CN204927227U - 一种灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置，安装于灯泡封口机中，包括安装板、夹钳、曲臂机构、以及固定板，其中，所述的夹钳安装在所述的曲臂机构上，且所述的夹钳与所述的曲臂机构间的相对位置可调整；所述的曲臂机构铰接安装在所述的安装板上，且所述的曲臂机构与所述的安装板的连接设置有一连杆，所述的连杆与外部驱动装置相连；所述的固定板一端连接在所述的安装板上，另一端安装在所述的灯泡封口机中。本实用新型结构简单，使用方便，易于实现，能够有效改善玻壳与灯芯间的同轴度，控制玻壳余料的落料速度和落料距离，从而保证灯泡封口外观质量以及封口部位强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯泡封口机的辅助装置领域，尤其涉及一种灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置。
背景技术
在灯泡生产中，广泛使用落料式火焰熔封方式使玻璃外壳和灯芯间形成真空密封，为了提高生产效率，一般采用旋转式多工位封口设备进行。所谓落料式熔封是指使用合适温度的火焰加热玻壳中下部，玻壳火焰加热部位随着温度上升而发生软化，在重力作用下玻壳下部产生下坠，使加热部位的玻壳收缩，接触到灯芯的玻璃喇叭口，在火焰加热下使玻壳和喇叭口粘合在一起形成真空密封，然后用模具对封口部位进行吹制整形。
而在封口过程中，主要存在的质量缺陷有外观不良(主要是歪肩类的缺陷)、玻璃偏薄造成的封口强度不够、应力不良等。其中，歪肩产生主要是封口过程中玻壳、灯芯和整形模具相互间的同轴度不良造成的。由于整形用的模具一般按照玻壳的最大直径进行设计的，玻璃在火焰加热后软化，如果不同轴，容易在模具整形后产生玻璃一边多一边少的偏心现象即歪肩。而封口强度主要取决于玻璃厚度和残余应力大小，残余应力问题暂不在此讨论。而玻璃厚度很大程度上取决于玻璃余料的落料速度和长度，速度越快或长度较大则会造成玻璃变薄程度加大，玻璃强度变差。
原来，行业内普遍利用调整工的技能与经验，依靠火焰高度与大小变化来控制落料速度，依靠设备的工位上加装定位块来控制落料长度，由于火焰的燃烧气体与助燃气体压力的波动，造成火焰温度不能恒定，因此最终产品的质量也是波动的。
因此，社会迫切需求一种能够改善灯泡封口机中玻壳与灯芯间的同轴度的机械装置，以应用于现有的灯泡封口机中改变因同轴度不够精准而产生封口质量缺陷。
鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置，用以克服上述技术缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置，安装于灯泡封口机中，包括安装板、夹钳、曲臂机构、以及固定板，其中，
所述的夹钳安装在所述的曲臂机构上，且所述的夹钳与所述的曲臂机构间的相对位置可调整；
所述的曲臂机构铰接安装在所述的安装板上，且所述的曲臂机构与所述的安装板的连接端设置有一连杆，所述的连杆与外部驱动装置相连；
所述的固定板一端连接在所述的安装板上，另一端安装在所述的灯泡封口机中。
所述的安装板上设置有滑轨，所述的固定板可沿着所述的滑轨相对于所述的安装板进行上下滑动，且所述的安装板的下部设置有一呈阶梯状的距离控制块，并在所述的固定板上设置有爪型支撑，所述的爪型支撑一端铰接在所述的固定板上，另一端抵靠在所述的距离控制块的阶梯面上。
所述的曲臂机构包括左右相对称设置的左曲臂和右曲臂，且所述的左曲臂和所述的右曲臂均铰接安装在所述的安装板上，所述的连杆设置于所述的右曲臂上。
所述的左曲臂和所述的右曲臂不连接所述的夹钳的一端相互抵靠，并在相抵靠的面上设置相互啮合的轮齿。
较佳的，所述的夹钳上开设有腰形孔，并穿设螺钉与所述的曲臂机构相连接和调整前后及左右位置。
较佳的，所述的固定板与所述的灯泡封口机相连接的一端还开设有腰形孔。
较佳的，所述的爪型支撑铰接在所述的固定板上的一端还向外形成有一撞击面。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：
(1)所述的夹钳可位置调整的安装于所述的曲臂机构中，使得有效的改善了玻壳与灯芯间的同轴度；
(2)所述的距离控制块和所述的爪型支撑的组合设置，使得可有效控制玻壳余料的落料速度和落料距离，从而保证灯泡封口外观质量以及封口部位强度；
(3)左右曲臂铰接在所述的安装板上，并两端面相互抵靠，使得能够分别以铰接端为支点同步动作。
附图说明
图1为本实用新型灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置的夹钳夹住玻壳颈部的应用示意图。
具体实施方式
以下，将会参照附图描述本实用新型的实施方式。在实施方式中，相同构造的部分使用相同的附图标记并且省略描述。
参阅图1，为本实用新型灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置的立体结构示意图；结合图2，为本实用新型灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置的夹钳夹住玻壳颈部的应用示意图。所述的落料控制装置安装于灯泡封口机中，如图中所示，所述的落料控制装置包括安装板8、夹钳1、曲臂机构2、以及固定板6。其中，
所述的夹钳1安装在所述的曲臂机构2上，用以夹持灯泡，且所述的夹钳1可相对所述的曲臂机构2进行前后左右的位置调整；
所述的曲臂机构2铰接安装在所述的安装板8上，且所述的曲臂机构2与所述的安装板8的连接端向外设置有一连杆3，所述的连杆3与外部驱动装置相连，用以在所述的外部驱动装置的动力驱动下带动所述的曲臂机构2进行开合动作，进而带动所述的夹钳1进行开合动作。且实际生产使用中，所述的外部驱动装置一般为气缸，但不局限于此。
所述的固定板6一端连接在所述的安装板8上，另一端安装在所述的灯泡封口机中，用以将所述的落料控制装置安装至所述的灯泡封口机中。
本实施例中，所述的曲臂机构2包括左右相对称设置的左曲臂21和右曲臂22，且所述的左曲臂21和所述的右曲臂22均铰接安装在所述的安装板8上，所述的连杆3设置于所述的右曲臂22上，所述的左曲臂21和所述的右曲臂22不连接所述的夹钳1的一端相互抵靠，并可在相抵靠的面上设置相互啮合的轮齿(图中未示出)，以实现左右曲臂22同步动作的效果，当然也可在所述的安装板8背面设置两个分别与左右曲臂22相连接的啮合齿轮，同样可实现同步动作的效果，不局限于此。
所述的夹钳1上开设有腰形孔，并穿设螺钉与所述的曲臂机构2相连接和调整前后及左右位置，以调整玻壳的中心度及灯芯的同轴度，当然也可以是其他的可移动的连接方式，如铰接，如轴接等等。
所述的安装板8上还设置有滑轨(图中未示出)，所述的固定板6可沿着所述的滑轨相对于所述的安装板8进行上下滑动，且所述的安装板8的下部设置有一呈阶梯状的距离控制块4，并在所述的固定板6上设置有爪型支撑5，所述的爪型支撑5一端铰接在所述的固定板6上，另一端抵靠在所述的距离控制块4的阶梯面上。且通过外部撞击机构撞击所述的爪型支撑5实现所述的爪型支撑5脱离阶梯面。
且所述的爪型支撑5铰接在所述的固定板6上的一端还向外形成有一撞击面61，以便于外部撞击机构进行撞击，带动所述的爪型支撑5脱离所述的距离控制块4的阶梯面(所述的安装板8、所述的曲臂机构2、所述的夹钳1等部件因此而下坠)并上移至另一阶梯面。且所述的固定板6上下滑动的距离由所述的爪型支撑5和所述的距离控制块4共同决定的。
所述的固定板6与所述的灯泡封口机相连接的一端还开设有腰形孔，用以调整所述的落料控制装置的整体安装位置。
本实用新型的工作原理为：
结合图2，图中所示所述的夹钳1夹住玻壳颈部，封口机火头加热部位位于所述的夹钳1的上部A处，可通过调整所述的夹钳1的位置以控制玻壳的中心度，所述的夹钳1的开合由外部气缸驱动所述的连杆3，并通过所述的曲臂机构2的开合来实现，所述的夹钳1、所述的曲臂机构2、所述的连杆3、所述的安装板8、以及所述的距离控制块4可相对于所述的固定板6进行上下移动，且移动距离由所述的距离控制块4和所述的爪型支撑5控制。
所述的爪型支撑5的动作由外部撞击机构驱动，当外部撞击机构撞击所述的爪型支撑5时，使之打开，所述的距离控制块4就会下行一个行程，根据撞击距离，所述的距离控制块4的行程台阶可以下行一级或多级，下行台阶的每一级距离是事先可以设定的，所述的距离控制块4和所述的爪型支撑5的共同作用使玻壳余料(封口部位以下的玻璃料)在封口火焰加热软化后依据行程逐步拉伸，最后利用火焰进行截断。如此就控制了玻壳余料的落料速度和长度。
这样，所述的夹钳1可位置调整的安装于所述的曲臂机构2中，使得有效的改善了玻壳与灯芯间的同轴度；所述的距离控制块4和所述的爪型支撑5的组合设置，使得可有效控制玻壳余料的落料速度和落料距离，从而保证灯泡封口外观质量以及封口部位强度；左右曲臂铰接在所述的安装板8上，并两端面相互抵靠，使得能够分别以铰接端为支点同步动作。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置，安装于灯泡封口机中，其特征在于，包括安装板、夹钳、曲臂机构、以及固定板，其中，
所述的夹钳安装在所述的曲臂机构上，且所述的夹钳与所述的曲臂机构间的相对位置可调整；
所述的曲臂机构铰接安装在所述的安装板上，且所述的曲臂机构与所述的安装板的连接端设置有一连杆，所述的连杆与外部驱动装置相连；
所述的固定板一端连接在所述的安装板上，另一端安装在所述的灯泡封口机中。
2.如权利要求1所述的灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置，其特征在于，所述的安装板上设置有滑轨，所述的固定板可沿着所述的滑轨相对于所述的安装板进行上下滑动，且所述的安装板的下部设置有一呈阶梯状的距离控制块，并在所述的固定板上设置有爪型支撑，所述的爪型支撑一端铰接在所述的固定板上，另一端抵靠在所述的距离控制块的阶梯面上。
3.如权利要求2所述的灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置，其特征在于，所述的曲臂机构包括左右相对称设置的左曲臂和右曲臂，且所述的左曲臂和所述的右曲臂均铰接安装在所述的安装板上，所述的连杆设置于所述的右曲臂上。
4.如权利要求3所述的灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置，其特征在于，所述的左曲臂和所述的右曲臂不连接所述的夹钳的一端相互抵靠，并在相抵靠的面上设置相互啮合的轮齿。
5.如权利要求2或4所述的灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置，其特征在于，所述的夹钳上开设有腰形孔，并穿设螺钉与所述的曲臂机构相连接和调整前后及左右位置。
6.如权利要求5所述的灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置，其特征在于，所述的固定板与所述的灯泡封口机相连接的一端还开设有腰形孔。
7.如权利要求6所述的灯泡封口机玻壳固定与落料控制装置，其特征在于，所述的爪型支撑铰接在所述的固定板上的一端还向外形成有一撞击面。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106409634A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-15 | 遵义市义阳光电有限公司 | Led灯生产装置 |
| CN108249741A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-06 | 郭言光 | 全自动玻璃制品吹胎机及吹胎方法 |
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