CN204927156U - 开关结构 - Google Patents
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Abstract
开关结构，包括基座、功能模块、安装板、钮子组件、面板和盖板，基座内安装有功能模块，安装板盖住功能模块并与基座连接，安装板上活动连接有可触发功能模块动作的钮子组件，盖板活动连接在面板上转动时可触发钮子组件的摆动，基座与面板固定连接形成开关的壳体，钮子组件的钮子与盖板过盈配合。本实用新型的开关结构通过钮子与盖板过盈配合，当开关安装不到位或松动时，可使盖板驱动钮子摆动，保障开关驱动平稳，提高操作手感。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关领域，尤其涉及一种保障驱动平稳的开关结构。
背景技术
目前，市面上的开关在使用安装时，开关底座要固定在墙上得先把盖板拆下来才可以用螺丝固定，然后再把盖板重新装上去，最后再把面板安装上去，这样一来，安装的时候很麻烦，而且经常拆开盖板会使其容易损坏。
现有技术也存在一种开关面板结构，其开关面板上设置盖板。开关在安装时，因为盖板是设置在面板上的，所以只用拆除面板就可以露出安装孔，无需继续拆装盖板。但其存在以下缺陷：盖板是安装在面板上的，盖板继而驱动钮子，其中间产生的装配误差会导致盖板不能完全与钮子匹配，尤其是在长时间使用后，盖板会产生晃动的现象。而且在安装时安装板很容易变形：第一种情况是安装螺钉过紧，使安装板的部分区域下陷，使钮子与盖板不匹配；第二种情况是基座太大，基座和电线与暗盒顶触，使部分区域顶高，使钮子与盖板不匹配。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种保障驱动平稳的开关结构。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种开关结构，包括基座1、功能模块2、安装板3、钮子组件4、面板5和盖板6，基座1内安装有功能模块2，安装板3盖住功能模块2并与基座1连接，安装板3上活动连接有可触发功能模块2动作的钮子组件4，盖板6活动连接在面板5上转动时可触发钮子组件4的摆动，基座1与面板5固定连接形成开关的壳体，钮子组件4的钮子41与盖板6过盈配合。
优选地，钮子41包括呈T型连接的水平部411和垂直部412，钮子41设有自水平部411端面向下延伸的限位孔414，盖板6中部对应位置上设有两个驱动臂61，盖板6的驱动臂61安装在钮子41的限位孔414内。
优选地，垂直部412的两侧外壁设有向外隆起的与盖板6的驱动臂61配合的驱动部413，盖板6的两个驱动臂61穿过限位孔414后与钮子41的驱动部413的外壁相接触。
优选地，盖板6摆动方向两端紧邻两个驱动臂61设有两个与钮子41的水平部411端面配合动作的顶块62。
优选地，驱动部413的截面形状为优弧弓。
优选地，钮子41的垂直部412设有一用于安装连接弹簧42和顶杆43的安装空腔，连接弹簧42和顶杆43安装在安装空腔内，并通过套在顶杆43尾部的连接弹簧42与钮子41弹性连接，顶杆43与功能模块2的动触头组件21配合动作。
优选地，所述功能模块2包括相对应设置的动触头组件21和安装在基座1内的静触头组件22，动触头组件21包括U型滑槽211、及与U型滑槽211连接的动触头，固定在基座1内的支撑件23支撑着U型滑槽211的底部，钮子组件4的顶杆43头部与动触头组件21的U型滑槽211相接触可在U型滑槽211内滑动带动动触头摆动实现开关的分合闸。
优选地，安装板3的中部设有钮子安装孔，钮子安装孔两侧设有安装凸台37，钮子41通过第二转轴枢转安装在安装凸台37上，钮子41的水平部411凸出安装板3的顶面，钮子41的垂直部412通过钮子安装孔穿过安装板3延伸至基座1内；安装板3的底面对应位置上设有向下延伸形成的L型凸起，基座1通过其上的凹槽与安装板3上的凸起卡接固定。
优选地，面板5的四周设有凸起的外围边框51，且中部设有凸起的中间边框52，中间边框52的中部设有与盖板6数量相同的安装孔53，安装孔53的大小与盖板6的大小相当，中间边框52两侧的中部设有转动孔54；盖板6四周设有凸起边框，在盖板6摆动方向两端的为第一边框63，在盖板6摆动方向两侧的为具有两端逐渐向中间下凹的弧面的第二边框64，第二边框64的中部对应位置上设有与转动孔54配合的第一转轴66，盖板6通过第一转轴66和转动孔54枢接在面板5上；第一边框63上四角设置有第一限位块65，第一限位块65为靴形块，第一限位块65的靴口与第一边框63的端面连接，盖板6摆动时翘起的第一边框63上的第一限位块65的靴面与面板5的底面相接触。
优选地，安装板3对应位置上设有与面板5第二边框64相配合的第一安装槽32和与盖板6相配合的第二安装槽33，第一安装槽32与第二安装槽33之间形成盖板6摆动方向两侧的梯形凸台34，凸台34对应位置上开设有与转动孔54和第一转轴66配合的第三安装槽35，第三安装槽35由凸台34上的椭圆部351和椭圆部351的一侧向安装板3边缘延伸形成的矩形部352构成，第一安装槽32与第二安装槽33之间对应位置上呈四角布设有与第一限位块65配合的第二限位块36，盖板6摆动时下压的第一边框63上的第一限位块65的靴底面与安装板3的第二限位块36相接触。
本实用新型的开关结构通过钮子与盖板过盈配合，当盖板安装不到位或松动时，可使盖板驱动钮子摆动，保障开关驱动平稳，提高操作手感。
附图说明
图1是本实用新型开关结构的剖视图；
图2是本实用新型一位开关结构的面板与盖板的结构示意图；
图3是本实用新型三位开关结构的面板与盖板的结构示意图；
图4是本实用新型一位开关结构的安装板与钮子的结构示意图；
图5是本实用新型一位开关结构的安装板与基座的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至5给出的实施例，进一步说明本实用新型的开关结构的具体实施方式。本实用新型的开关结构不限于以下实施例的描述。
如图1所示，本实用新型的开关结构包括基座1、功能模块2、安装板3、钮子组件4、面板5和盖板6，基座1内安装有功能模块2，安装板3盖住功能模块2并与基座1扣合可固定和保护功能模块2，安装板3上枢接有与功能模块2接触的通过摆动可触发功能模块2动作的钮子组件4，面板5卡接在安装板3上，盖板6枢接在面板5上转动时可触发钮子组件4的摆动，基座1通过安装板3与面板5扣合形成开关的壳体，钮子组件4的钮子41与盖板6过盈配合。当盖板安装不到位或松动时，通过钮子与盖板过盈配合，可使盖板驱动钮子摆动，保障开关驱动平稳，提高操作手感。当然，面板5也可以直接与基座1固定连接。
功能模块2包括相对应设置的动触头组件21和静触头组件22，动触头组件21包括U型滑槽211、U型滑槽211两侧延伸出的触片212及安装在触片212上的左动触头213和右动触头214，固定在基座1内的支撑件23支撑着U型滑槽211的底部，钮子组件4的底端在U型滑槽211内可自由滑动，滑动过程可驱动动触头组件21以支撑件23为支点摆动，从而带动左动触头213和右动触头214上下异向移动；静触头组件22由固定在基座1内与左动触头213和右动触头214分别对应的左静触头221和右静触头222构成。U型滑槽211的设计，使钮子组件4的滑动更加平稳，从而提高了开关通断的稳定性。
钮子组件4包括T型结构的钮子41、连接弹簧42及顶杆43，T型结构的钮子41的垂直部412设有一用于安装连接弹簧42和顶杆43的安装空腔，连接弹簧42和顶杆43安装在安装空腔内，并通过套在顶杆43尾部的连接弹簧42与钮子41弹性连接；顶杆43头部与动触头组件21的U型滑槽211相接触，U型滑槽211底部靠支撑件23的尖端作为支撑动触头组件21运动的支点。钮子41的摆动带动与其弹性连接的顶杆43在U型滑槽211内同步摆动，顶杆43在U型滑槽211内的滑动带动U型滑槽211做以支撑件23为支点的翘翘板式摆动实现左动触头213与左静触头221、右动触头214与右静触头222的分合；动触头组件21存在着两种最终状态，第一种是左动触头213与其下方的左静触头221相互接触形成电连接，同时右动触头214与其下方的右静触头222分离；第二种是右动触头214与其上方的右静触头222相互接触形成电连接，同时左动触头213与其下方的左静触头221分离；动触头组件21上下摆动与静触头组件22接触的方式使装置结构简单，通断性能可靠，同时U型滑槽211的设计可以使顶杆43在滑槽内平滑稳定地滑动，从而操作开关能够获得较好的手感。
钮子41包括呈T型连接的水平部411和垂直部412，垂直部412的两侧外壁设有向外隆起的与盖板6的驱动臂配合的驱动部413，驱动部413的截面形状为弓形，使得盖板6在摆动时钮子41的驱动部413对盖板6的驱动臂起到固定的作用，对盖板6与钮子41的加工精度要求低。进一步地，驱动部413的截面形状为优弧弓，方便安装，盖板6摆动灵活。而且，当盖板6与面板5之间出现松动或面板5与安装板3之间出现松动时，通过驱动臂61与驱动部413过盈配合，可使盖板6的驱动臂61驱动钮子41摆动，保障开关驱动的平稳性，提高操作手感。
图2为本实用新型开关结构的面板5与盖板6配合的一个实施例，图2为一位开关结构。如图2所示，面板5的四周设有凸起的外围边框51，且中部设有凸起的中间边框52，中间边框52的中部设有与盖板6数量相同的安装孔53，当开关为一位开关时，具有一个盖板6，相应地，在面板5上设有一个安装孔53，当开关为二位开关时，具有两个盖板6，相应地，在面板5上设有两个安装孔53；安装孔53的大小与盖板6的大小相当；中间边框52两侧的中部设有转动孔54。
盖板6中部对应位置上设有与钮子41配合的两个驱动臂61，盖板6摆动方向两端紧邻两个驱动臂61设有两个与钮子41的水平部411端面配合动作的顶块62，盖板6四周为凸起边框以保证盖板6在摆动时开关壳体是封闭的；在盖板6摆动方向两端的为第一边框63，在盖板6摆动方向两侧的为具有两端逐渐向中间下凹的弧面的第二边框64；第一边框63上四角设置有第一限位块65，第一限位块65为靴形块，第一限位块65的靴口与第一边框63的端面连接，盖板6摆动时翘起的第一边框63上的第一限位块65的靴面与面板5的底面相接触，以限定盖板6向上摆动的角度；第二边框64的中部对应位置上设有与转动孔54配合的第一转轴66，盖板6通过第一转轴66和转动孔54枢接在面板5上。当然，盖板与面板的连接方式，也可以是盖板上设有安装孔，盖板通过安装孔与面板上的转动轴连接。
图3为本实用新型开关结构的面板5与盖板6配合的另一个实施例，图3为三位开关结构。如图3所示，面板5中间边框52内设有与盖板6配合的安装架55，安装架55设有转动孔54，盖板6通过其上的第一转轴66枢接在面板5的转动孔54内。
如图4所示，安装板3端面四角设有供开关安装的螺纹孔31，紧贴四个螺纹孔31开设有与面板5第二边框64相配合的第一安装槽32，第一安装槽32中部设有与盖板6相配合的第二安装槽33，第一安装槽32与第二安装槽33之间形成盖板6摆动方向两侧的梯形凸台34，凸台34对应位置上开设有与转动孔54和第一转轴66配合的第三安装槽35，第三安装槽35由凸台34上的椭圆部351和椭圆部351的一侧向安装板3边缘延伸形成的矩形部352构成；第一安装槽32与第二安装槽33之间对应位置上呈四角布设有与第一限位块65配合的第二限位块36，盖板6摆动时下压的第一边框63上的第一限位块65的靴底面与安装板3的第二限位块36相接触，以限定盖板6向下摆动的角度；第二安装槽33中部对应位置上设有钮子安装孔，钮子安装孔两侧设有安装凸台37，钮子41通过第二转轴枢转安装在安装凸台37上，钮子41的水平部411凸出第二安装槽33，可配合盖板6的顶块62在第二安装槽33内动作，钮子41的垂直部412通过钮子安装孔穿过安装板3延伸至基座1内；钮子41设有自水平部411端面向下延伸的限位孔414，盖板6的驱动臂61安装在钮子41的限位孔414内，盖板6的两个驱动臂61的头部与钮子41的驱动部413的外壁相接触。当正常情况下使用时，通过盖板6的顶块62与钮子41的水平部411端面配合动作，实现驱动钮子41的摆动；当盖板6与面板5之间出现松动或面板5与安装板3之间出现松动的情况下使用时，盖板6的转轴高于钮子41的转轴，盖板6的摆角小于钮子41的摆角，盖板6上的驱动臂61与钮子41的驱动部413过盈配合，可使盖板6的驱动臂61驱动钮子41的摆动。
如图5所示，安装板3与基座1卡扣连接，安装板3的底面对应位置上设有向下延伸形成的L型凸起，基座1通过其上的凹槽与安装板3上的凸起卡接固定。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种开关结构，其特征在于：包括基座(1)、功能模块(2)、安装板(3)、钮子组件(4)、面板(5)和盖板(6)，基座(1)内安装有功能模块(2)，安装板(3)盖住功能模块(2)并与基座(1)连接，安装板(3)上活动连接有可触发功能模块(2)动作的钮子组件(4)，盖板(6)活动连接在面板(5)上转动时可触发钮子组件(4)的摆动，基座(1)与面板(5)固定连接形成开关的壳体，钮子组件(4)的钮子(41)与盖板(6)过盈配合。
2.根据权利要求1所述的开关结构，其特征在于：钮子(41)包括呈T型连接的水平部(411)和垂直部(412)，钮子(41)设有自水平部(411)端面向下延伸的限位孔(414)，盖板(6)中部对应位置上设有两个驱动臂(61)，盖板(6)的驱动臂(61)安装在钮子(41)的限位孔(414)内。
3.根据权利要求2所述的开关结构，其特征在于：垂直部(412)的两侧外壁设有向外隆起的与盖板(6)的驱动臂(61)配合的驱动部(413)，盖板(6)的两个驱动臂(61)穿过限位孔(414)后与钮子(41)的驱动部(413)的外壁相接触。
4.根据权利要求2所述的开关结构，其特征在于：盖板(6)摆动方向两端紧邻两个驱动臂(61)设有两个与钮子(41)的水平部(411)端面配合动作的顶块(62)。
5.根据权利要求3所述的开关结构，其特征在于：驱动部(413)的截面形状为优弧弓。
6.根据权利要求2所述的开关结构，其特征在于：钮子(41)的垂直部(412)设有一用于安装连接弹簧(42)和顶杆(43)的安装空腔，连接弹簧(42)和顶杆(43)安装在安装空腔内，并通过套在顶杆(43)尾部的连接弹簧(42)与钮子(41)弹性连接，顶杆(43)与功能模块(2)的动触头组件(21)配合动作。
7.根据权利要求1所述的开关结构，其特征在于：所述功能模块(2)包括相对应设置的动触头组件(21)和安装在基座(1)内的静触头组件(22)，动触头组件(21)包括U型滑槽(211)、及与U型滑槽(211)连接的动触头(213，214)，固定在基座(1)内的支撑件(23)支撑着U型滑槽(211)的底部，钮子组件(4)的顶杆(43)头部与动触头组件(21)的U型滑槽(211)相接触可在U型滑槽(211)内滑动带动动触头摆动实现开关的分合闸。
8.根据权利要求1所述的开关结构，其特征在于：安装板(3)的中部设有钮子安装孔，钮子安装孔两侧设有安装凸台(37)，钮子(41)通过第二转轴枢转安装在安装凸台(37)上，钮子(41)的水平部(411)凸出安装板(3)的顶面，钮子(41)的垂直部(412)通过钮子安装孔穿过安装板(3)延伸至基座(1)内；安装板(3)的底面对应位置上设有向下延伸形成的L型凸起，基座(1)通过其上的凹槽与安装板(3)上的凸起卡接固定。
9.根据权利要求1所述的开关结构，其特征在于：面板(5)的四周设有凸起的外围边框(51)，且中部设有凸起的中间边框(52)，中间边框(52)的中部设有与盖板(6)数量相同的安装孔(53)，安装孔(53)的大小与盖板(6)的大小相当，中间边框(52)两侧的中部设有转动孔(54)；盖板(6)四周设有凸起边框，在盖板(6)摆动方向两端的为第一边框(63)，在盖板(6)摆动方向两侧的为具有两端逐渐向中间下凹的弧面的第二边框(64)，第二边框(64)的中部对应位置上设有与转动孔(54)配合的第一转轴(66)，盖板(6)通过第一转轴(66)和转动孔(54)枢接在面板(5)上；第一边框(63)上四角设置有第一限位块(65)，第一限位块(65)为靴形块，第一限位块(65)的靴口与第一边框(63)的端面连接，盖板(6)摆动时翘起的第一边框(63)上的第一限位块(65)的靴面与面板(5)的底面相接触。
10.根据权利要求9所述的开关结构，其特征在于：安装板(3)对应位置上设有与面板(5)第二边框(64)相配合的第一安装槽(32)和与盖板(6)相配合的第二安装槽(33)，第一安装槽(32)与第二安装槽(33)之间形成盖板(6)摆动方向两侧的梯形凸台(34)，凸台(34)对应位置上开设有与转动孔(54)和第一转轴(66)配合的第三安装槽(35)，第三安装槽(35)由凸台(34)上的椭圆部(351)和椭圆部(351)的一侧向安装板(3)边缘延伸形成的矩形部(352)构成，第一安装槽(32)与第二安装槽(33)之间对应位置上呈四角布设有与第一限位块(65)配合的第二限位块(36)，盖板(6)摆动时下压的第一边框(63)上的第一限位块(65)的靴底面与安装板(3)的第二限位块(36)相接触。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106373819A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-02-01 | 北京Abb低压电器有限公司 | 面板开关 |
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2015
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