CN204905082U - 双电源转换开关的安装结构 - Google Patents
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Abstract
一种双电源转换开关的安装结构，包括安装板、控制器、两个执行开关和传动机构，传动机构与两个执行开关连接，传动机构包括一端的传动部和另一端的控制器连接板，传动部一端的控制器连接侧壁和控制器连接板形成L型的控制器连接空间；控制器与传动机构卡扣连接，固定安装在控制器连接空间内，传动机构与安装板固定连接。本实用新型双电源转换开关的传动机构与安装板固定连接，控制器与传动机构的卡扣连接，便于安装和维修。
Description
技术领域
本实用新型属于低压电器领域，特别是涉及双电源转换开关，具体涉及一种双电源转换开关的安装结构。
背景技术
双电源自动转换开关通常由执行开关、传动机构及控制器组成，执行开关、传动机构及控制器均安装在安装板上，传动机构根据控制器或者手柄操作驱动执行开关进行分合闸操作。其中，现有的控制器通常采用螺丝固定的方式安装在安装板上，安装和维修更换不方便，效率低。而且现有的执行开关通常直接安装在安装板上，对执行开关相应的装配结构要求较高，当执行开关不用于双电源转换开关时会造成不必要的浪费，而且执行开关的安装和维修也非常的麻烦。针对上述问题现有也存在对执行开关通过独立的壳体件进行固定的结构，但现有结构中同时连接传动机构和执行开关手柄的拨杆的运动中心是绞接在壳体件上，其配合精度取决于壳体件和传动机构的零部件精度，属于间接配合，因此传动机构和拨杆的配合精度低，而且现有拨杆是装配在封闭的壳体件时，两者配合尺寸特征属于干涉特征，容易使拨杆两翼发生变形，增加装配难度，同时也会影响装配精度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、装配效率高、配合精度高的电源转换开关的安装结构。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双电源转换开关的安装结构，包括安装板2、控制器3、两个执行开关5和传动机构6，传动机构6与两个执行开关5连接，传动机构6包括一端的传动部和另一端的控制器连接板63，传动部一端的控制器连接侧壁64和控制器连接板形成L型的控制器连接空间；控制器3与传动机构6卡扣连接，固定安装在控制器连接空间内，传动机构6与安装板2固定连接。
进一步，在传动机构6的控制器连接侧壁64上设有与控制器3配合的导轨6f，在控制器连接板63一端的侧边上设有与控制器卡扣连接的公扣6b；在控制器3的对应侧面上设有与导轨6f配合的导槽3c，在控制器3底面的边沿上设有与公扣6b卡扣连接的母扣3b。
进一步，在传动机构6的控制器连接板63上设有与控制器电连接的第一接插件6e，在控制器3的底面上对应位置设有第一接插件6e配合的第二接插件3a，控制器3与传动机构6通过第一接插件6e和第二接插件3a电连接。
进一步，在传动机构6的控制器连接板63上设有第二螺钉安装孔631，螺钉通过第二螺钉安装孔631将传动机构6与安装板2固定连接。
进一步，所述公扣6b包括开设在控制器连接板63侧边上的公扣台阶槽6b1，在公扣台阶槽6b1的底台阶上设有第一凸台6b2，在第一凸台6b2上设有公扣凸起6b3，在第一凸台6b2与公扣台阶槽6b1的台阶壁之间设有型变间隙；母扣3b包括设置在控制器3的底面边沿处的母扣连接片3b1和设置在母扣连接片上的与公扣凸起6b3配合的母口卡槽3b2。
进一步，导轨6f包括圆柱形的圆柱导轨6f1和将导轨6f与控制器连接侧壁64连接的连接板6f2，导槽3c包括与圆柱导轨6f1对应的圆形的导槽孔3c1和导槽孔3c1一侧的与连接板6f2对应的导槽开口3c2。
进一步，还包括两个开关壳体件1，两个执行开关5分别安装在两个开关壳体件1内组合为两个开关模块单元，每个开关壳体件1均包括与对应的执行开关5的手柄连接的拨杆11，两个开关模块单元分别安装在传动机构6的两侧，位于传动机构6两侧的两个转轴61分别与两个开关壳体件1的拨杆11固定连接可驱动拨杆11使执行开关5分合闸。
进一步，所述传动部包括设置在中部的旋钮62和分别设置在旋钮62两侧的两个转轴61，转轴61上设有与拨杆11的驱动轴11c连接的驱动连接孔61d，传动机构6的转轴61可以驱动拨杆11进行分合闸操作。
进一步，开关壳体件1包括装配执行开关5的基座13，基座13靠近传动机构6的侧板被传动机构6侧壁上的支座凸台6c压住，远离传动机构6的侧板的内侧壁上卡扣安装有支架12，在支架12靠近安装板2一端的侧边上设有向外侧弯折的螺钉安装片，螺钉安装片上设有用于与安装板2固定连接的螺钉安装孔121。
进一步，所述拨杆11包括连杆11d、位于连杆11d一侧的第一转轴孔11a以及位于连杆11d另一侧的第二转轴孔11b和驱动轴11c；所述支架12一端的内侧壁上对应位置设有与第一转轴孔11a配合的第一拨杆轴12a，所述传动机构6两侧侧壁的对应位置上分别设有与基座13的上侧边13d配合的支座凸台6c和与拨杆11的第二转轴孔11b配合的第二拨杆轴6a。
本实用新型的双电源自动转换开关的安装结构的传动机构设有装配控制器的控制器连接空间，传动机构与安装板固定连接，控制器与传动机构的卡扣连接，便于安装和维修。而且设有相应的导槽和导轨，电连接的插接件，在控制器沿导轨插入安装到位后，同时实现控制器与传动机构的电连接和卡扣连接。此外，本实用新型的双电源自动转换开关的安装结构设有容纳执行开关的开关壳体件，执行开关与开关壳体件组成开关模块单元，在开关壳体件上设置相应的装配结构，而且开关壳体件、传动机构、控制器之间相互作用连接，结构简单、装配效率高、连接可靠且适配性强。
附图说明
图1是本实用新型双电源转换开关的安装结构的整体结构示意图；
图2是本实用新型开关壳体件的结构示意图；
图3是本实用新型开关壳体件的另一结构示意图；
图4是本实用新型拨杆的结构示意图；
图5是本实用新型传动机构的结构示意图；
图6是本实用新型传动机构的另一结构示意图；
图7是本实用新型控制器的结构示意图；
图8是本实用新型控制器的另一结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至8给出的实施例，进一步说明本实用新型的双电源转换开关的安装结构的具体实施方式。本实用新型的双电源转换开关的安装结构不限于以下实施例的描述。
如图1所示，双电源自动转换开关包括两个开关壳体件1、安装板2、控制器3、两个执行开关5、传动机构6，两个执行开关5分别安装在两个开关壳体件1内组合为两个开关模块单元，安装板2、控制器3、传动机构6均为独立模块。控制器3与传动机构6固定连接安装在安装板2中部，两个开关模块单元分别安装在传动机构6的两侧，且传动机构6分别与两个执行开关5连接可驱动两个执行开关5进行分合闸操作。通常两个执行开关分别连接常用电源和备用电源，控制器3分别与常用电源和备用电源连接监控电路情况，当常用电源故障时，控制器3可通过传动机构6驱动与常用电源连接的执行开关分闸，驱动与备用电源的执行开关合闸实现电源的切换。
如图2-3所示，开关壳体件1包括装配执行开关5的基座13，将基座13与安装板2固定连接的支架12，以及连接执行开关5与传动机构6的拨杆11。基座13为与执行开关形状匹配的六面体结构，六面体结构形成容纳执行开关5的空腔，基座13与安装板2连接一侧的连接面开口，用于装入传动机构6，与连接面相对的一面设有面板窗口，执行开关5的手柄可穿过面板窗口；在面板窗口两端、基座13的内腔壁上设有固定限位执行开关5的水平限位板13b和与水平限位板13b连接的垂直限位壁13a，执行开关5上设有与垂直限位壁13a和水平限位板13b相应配合的面板。在基座13两侧的侧板上设有限位执行开关5的限位槽134，当然，在基座13上还可设置其它固定限位执行开关5的限位凸起或限位凹槽。
在基座13两端的侧板上分别设有多个接线窗口132，在水平限位板13b上设有与接线窗口132对应设置的螺钉窗口131，相邻的接线窗口132之间设有接线隔板133。在基座13两侧的侧板上，靠近传动机构6的侧板的上侧边13d被传动机构6侧壁上的支座凸台6c压住，远离传动机构6的侧板的内侧壁上固定安装有支架12，支架12上设有与安装板2连接螺钉安装孔121，螺丝通过螺钉安装孔121将基座13与安装板2连接。开关壳体件1一侧通过螺丝固定，另一侧通过传动机构6压住，实现与安装板2的固定连接，结构简单且连接可靠。
支架12的外侧壁与基座13侧板的内侧壁紧贴，支架12的内侧壁上对应位置设有与拨杆11配合的第一拨杆轴12a。在支架12一端的侧边上设有支架限位凸起122和向内侧弯折的支架固定片123；在基座13的水平限位板13b与垂直限位壁13a的连接处设有固定片安装槽136，在水平限位板13b上还设有第一凸起135，第一凸起135与基座13侧板的内侧壁形成限位支架限位凸起122的第一限位槽。在支架12另一端的侧边上设有向外侧弯折的螺钉安装片，螺钉安装片上设有螺钉安装孔121，在基座13侧板侧壁上设有与支架12侧边配合的卡扣13c。装配时，支架12沿基座13相对应的侧板插入，顶端的支架限位凸起122和支架固定片123伸入第一限位槽和固定片安装槽136中，底端的侧边卡入卡扣13c中实现支架12与基座13的固定连接。支架固定片123对水平限位板13b与垂直限位壁13a起到支撑保护作用，第一凸起135起到限位作用，卡扣13c将支架12与基座13卡扣连接，安装方便可靠。支架采用强度比基座13强度高的材料制成，以保证安装的可靠性，如采用金属材质的支架。
如图4所示，拨杆11包括连杆11d、位于连杆11d一侧的第一转轴孔11a以及位于连杆11d另一侧的第二转轴孔11b和驱动轴11c。拨杆11成U型结构，连杆11d和连杆11d两侧的转轴耳形成U型结构，第一转轴孔11a和第二转轴孔11b分别设置在连杆11d两侧的转轴耳上，驱动轴11c设置在连杆11d与一侧的转轴耳的连接处。拨杆11的连杆11d可与执行开关5的手柄固定连接，如连杆11d上可设有与执行开关5的手柄连接的手柄槽，当然也不排除其他固定连接方式。拨杆11的第一转轴孔11a转动安装在支架12的第一拨杆轴12a上，显然第一转轴孔11a也可安装在基座13的侧壁上，优选安装在更加结实可靠的支架12上。拨杆11的第二转轴孔11b转动安装在传动机构6侧壁上的第二拨杆轴6a上，驱动轴11c与传动机构6的转轴61连接。
如图5-6所示，传动机构6包括一端的传动部和另一端的控制器连接板63，传动部一端的控制器连接侧壁64和控制器连接板形成L型的控制器连接空间。传动部包括设置在中部的旋钮62和分别设置在旋钮62两侧的两个转轴61，转轴61上设有与拨杆11的驱动轴11c连接的驱动连接孔61d，传动机构6通过两侧的转轴61实现与安装在两侧的执行开关5的驱动连接，传动机构6的转轴61可以驱动拨杆11进行分合闸操作。旋钮62分别与两个转轴61驱动连接且两个转轴61之间实现互锁，当旋钮62顺时针或逆时针旋转时，将驱动一侧的转轴61使一侧执行开关5合闸，同时通过另一侧的转轴61禁止另一侧的执行开关5合闸，即同时只允许一个执行开关5处于合闸状态。当旋钮62复位时，可使两侧的执行开关5均处于分闸状态。在传动部两侧侧壁的对应位置上分别设有与基座13的上侧边13d配合的支座凸台6c和与拨杆11的第二转轴孔11b配合的第二拨杆轴6a。
在控制器连接板63上设有与控制器电连接的第一接插件6e，在第一接插件6e的两侧设有与安装板2连接的第二螺钉安装孔631；在控制器连接板63一端的侧边上设有与控制器卡扣连接的公扣6b，在传动机构6的控制器连接侧壁64的两侧还设有与控制器3的导槽3c配合的导轨6f。如图7-图8所示，控制器3的底面上对应位置设有第一接插件6e配合的第二接插件3a，在底面的边沿上设有与公扣6b卡扣连接的母扣3b，在控制器3的对应侧面上设有与导轨6f配合的导槽3c。
具体的如图6所示，公扣6b包括开设在控制器连接板63侧边上的公扣台阶槽6b1，在公扣台阶槽6b1的底台阶上设有第一凸台6b2，在第一凸台6b2上设有公扣凸起6b3，在第一凸台6b2与公扣台阶槽6b1的台阶壁之间设有型变间隙；导轨6f包括圆柱形的圆柱导轨6f1和将导轨6f与控制器连接侧壁64连接的连接板6f2。相对应的，如图8所示，母扣3b包括设置在控制器3的底面边沿处的母扣连接片3b1和设置在母扣连接片上的与公扣凸起6b3配合的母口卡槽3b2；导槽3c包括圆形的导槽孔3c1和导槽孔3c1一侧的导槽开口3c2。装配时，控制器3的导槽3c沿着传动机构6的导轨6f滑动安装，在安装到位时控制器3的第二接插件3a插入传动机构6的第一接插件6e中实现控制器3与传动机构6的电连接，母扣3b与公扣6b实现控制器3与传动机构6的卡扣连接，导槽3c、导轨6f和母扣3b、公扣6b实现控制器3与传动机构6的限位和固定连接。
本实用新型的双电源自动转换开关的安装结构，在装配时，将支架12与基座13卡扣连接形成开关壳体件1，将执行开关5装入开关壳体件1中，拨杆11与执行开关5手柄连接，一端的第一转轴孔11a转动安装在支架12的第一拨杆轴12a上组成开关模块单元。通过螺钉与第二螺钉安装孔631将传动机构6固定安装在安装板2上，将两个开关模块单元分别安装在传动机构6两侧，两个开关模块单元的拨杆11的第二转轴孔11b安装在传动机构6侧壁上的第二拨杆轴6a上，驱动轴11c与传动机构6的转轴61连接，同时传动机构6两侧支座凸台6c分别压在两侧的开关模块单元的基座13的侧壁上，两个开关模块单元通过螺钉和支架固定在安装板2上。控制器3与传动机构6卡扣连接，固定安装在控制器连接空间内，便于安装和维修。
本实用新型的双电源自动转换开关的安装结构设有容纳执行开关的开关壳体件，执行开关与开关壳体件组成开关模块单元，在开关壳体件上设置相应的装配结构，而且开关壳体件、传动机构、控制器之间相互作用连接，结构简单、装配效率高、连接可靠且适配性强。特别是开关壳体件的拨杆的转动轴心一端安装在开关壳体件的支架上，另一端安装在传动机构6上，传动机构6的转轴和转动轴心直接与拨杆配合，配合精度高。控制器通过与传动机构的卡扣连接实现固定安装，同时通过相应的导轨实现控制器与传动机构的电连接和卡扣连接同步，便于安装和维修。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种双电源转换开关的安装结构，包括安装板(2)、控制器(3)、两个执行开关(5)和传动机构(6)，传动机构(6)与两个执行开关(5)连接，其特征在于：传动机构(6)包括一端的传动部和另一端的控制器连接板(63)，传动部一端的控制器连接侧壁(64)和控制器连接板形成L型的控制器连接空间；控制器(3)与传动机构(6)卡扣连接，固定安装在控制器连接空间内，传动机构(6)与安装板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的双电源转换开关的安装结构，其特征在于：在传动机构(6)的控制器连接侧壁(64)上设有与控制器(3)配合的导轨(6f)，在控制器连接板(63)一端的侧边上设有与控制器卡扣连接的公扣(6b)；在控制器(3)的对应侧面上设有与导轨(6f)配合的导槽(3c)，在控制器(3)底面的边沿上设有与公扣(6b)卡扣连接的母扣(3b)。
3.根据权利要求1所述的双电源转换开关的安装结构，其特征在于：在传动机构(6)的控制器连接板(63)上设有与控制器电连接的第一接插件(6e)，在控制器(3)的底面上对应位置设有第一接插件(6e)配合的第二接插件(3a)，控制器(3)与传动机构(6)通过第一接插件(6e)和第二接插件(3a)电连接。
4.根据权利要求1所述的双电源转换开关的安装结构，其特征在于：在传动机构(6)的控制器连接板(63)上设有第二螺钉安装孔(631)，螺钉通过第二螺钉安装孔(631)将传动机构(6)与安装板(2)固定连接。
5.根据权利要求2所述的双电源转换开关的安装结构，其特征在于：所述公扣(6b)包括开设在控制器连接板(63)侧边上的公扣台阶槽(6b1)，在公扣台阶槽(6b1)的底台阶上设有第一凸台(6b2)，在第一凸台(6b2)上设有公扣凸起(6b3)，在第一凸台(6b2)与公扣台阶槽(6b1)的台阶壁之间设有型变间隙；母扣(3b)包括设置在控制器(3)的底面边沿处的母扣连接片(3b1)和设置在母扣连接片上的与公扣凸起(6b3)配合的母口卡槽(3b2)。
6.根据权利要求2所述的双电源转换开关的安装结构，其特征在于：导轨(6f)包括圆柱形的圆柱导轨(6f1)和将导轨(6f)与控制器连接侧壁(64)连接的连接板(6f2)，导槽(3c)包括与圆柱导轨(6f1)对应的圆形的导槽孔(3c1)和导槽孔(3c1)一侧的与连接板(6f2)对应的导槽开口(3c2)。
7.根据权利要求1-6任一所述的双电源转换开关的安装结构，其特征在于：还包括两个开关壳体件(1)，两个执行开关(5)分别安装在两个开关壳体件(1)内组合为两个开关模块单元，每个开关壳体件(1)均包括与对应的执行开关(5)的手柄连接的拨杆(11)，两个开关模块单元分别安装在传动机构(6)的两侧，位于传动机构(6)两侧的两个转轴(61)分别与两个开关壳体件(1)的拨杆(11)固定连接可驱动拨杆(11)使执行开关(5)分合闸。
8.根据权利要求7所述的双电源转换开关的安装结构，其特征在于：所述传动部包括设置在中部的旋钮(62)和分别设置在旋钮(62)两侧的两个转轴(61)，转轴(61)上设有与拨杆(11)的驱动轴(11c)连接的驱动连接孔(61d)，传动机构(6)的转轴(61)可以驱动拨杆(11)进行分合闸操作。
9.根据权利要求7所述的双电源转换开关的安装结构，其特征在于：开关壳体件(1)包括装配执行开关(5)的基座(13)，基座(13)靠近传动机构(6)的侧板被传动机构(6)侧壁上的支座凸台(6c)压住，远离传动机构(6)的侧板的内侧壁上卡扣安装有支架(12)，在支架(12)靠近安装板(2)一端的侧边上设有向外侧弯折的螺钉安装片，螺钉安装片上设有用于与安装板(2)固定连接的螺钉安装孔(121)。
10.根据权利要求9所述的双电源转换开关的安装结构，其特征在于：所述拨杆(11)包括连杆(11d)、位于连杆(11d)一侧的第一转轴孔(11a)以及位于连杆(11d)另一侧的第二转轴孔(11b)和驱动轴(11c)；所述支架(12)一端的内侧壁上对应位置设有与第一转轴孔(11a)配合的第一拨杆轴(12a)，所述传动机构(6)两侧侧壁的对应位置上分别设有与基座(13)的上侧边(13d)配合的支座凸台(6c)和与拨杆(11)的第二转轴孔(11b)配合的第二拨杆轴(6a)。
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