CN217848786U - 一种开关柜智能操控装置用安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开关柜智能操控装置用安装机构，涉及电力系统及其相关设备技术领域。本实用新型包括预埋框，预埋框的前端端面设置有限位环，预埋框的内部安装有智能操控设备本体，智能操控设备本体的后端端面中心位置设置有外壳，外壳的上表面和下表面均安装有固定框，外壳的两侧外壁后端边缘处均安装有压板，固定框和压板的后端端面均粘接有密封垫，固定框的内部设置有安装组件，安装组件包括转板和转轴，转板的两侧外壁前端均安装有转轴。本实用新型通过利用安装组件和密封垫，便于工作人员快速对智能操控设备本体安装和拆卸，工作效率高，利用密封垫增加连接处的密封性，避免外部环境中的水分进入。

Description

一种开关柜智能操控装置用安装机构

技术领域

本实用新型属于电力系统及其相关设备技术领域，特别是涉及一种开关柜智能操控装置用安装机构。

背景技术

在电力系统中，一般需要用到各种设备对电力进行调配、控制等，其中开关柜就是对用电设备起到开合、控制和保护作用的设备，人们在使用开关柜时一般通过智能操控装置进行操作和控制，而智能操控装置一般通过安装机构固定在墙体等位置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的安装机构在使用时，大多是将开关柜智能操控装置通过固定螺栓的方式进行安装，而这种方式安装和拆卸较为繁琐复杂，耗时耗力，工作效率低；

2、现有的安装机构在使用时，大多功能单一，只能起到安装固定的作用，而在开关柜智能操控装置完成后接缝处缺乏密封措施，从而外部环境中的水分可能会进入到内部，造成设备损坏。

因此，现有的开关柜智能操控装置用安装机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开关柜智能操控装置用安装机构，通过利用安装组件和密封垫，推动推板，使转板在转轴的作用下旋转并压缩弹簧，并在弹簧自身的弹性性能作用下，对智能操控设备本体安装和拆卸即可，方便快捷，节约时间，工作效率高，利用密封垫增加固定框和压板与预埋框之间连接处的密封性，避免外部环境中的水分进入到内部，造成内部受损。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种开关柜智能操控装置用安装机构，包括预埋框，预埋框的前端端面设置有限位环，预埋框的内部安装有智能操控设备本体，智能操控设备本体的后端端面中心位置设置有外壳，外壳的上表面和下表面均安装有固定框，外壳的两侧外壁后端边缘处均安装有压板，固定框和压板的后端端面均粘接有密封垫，固定框的内部设置有安装组件，安装组件包括转板和转轴，转板的两侧外壁前端均安装有转轴，预埋框可预埋在墙体内部，外壳内部安装有智能操控设备本体所需的电器元件，密封垫起到密封的效果，增强接缝处的密封性能。

进一步地，智能操控设备本体的前端端面设置有操作面板，固定框位于相邻两个压板之间，通过操作面板可便于工作人员使用。

进一步地，外壳的上表面和下表面后端边缘处均设置有收纳槽，外壳的上表面和下表面两侧均设置有滑槽，收纳槽的尺寸大于转板的尺寸。

进一步地，转轴的另一端安装在固定框内壁上的轴承内，转板的上表面后端边缘处焊接有限位块，转板的后端端面底部两侧边缘处均焊接有固定板，限位块的横截面呈三角形。

进一步地，固定板的正上方设置有限位板，限位板的底部中心位置安装有滑竿，滑竿的另一端贯穿限位板端面上的通孔与收纳槽的内壁连接，滑竿的外壁外侧套设有弹簧，限位板主要对固定板起到限位的作用，通过弹簧的弹性性能带动转板旋转。

进一步地，弹簧位于固定板和收纳槽的内壁之间，转板的下方一侧设置有推板，推板的底部前端两侧均焊接有滑块，滑块位于滑槽的内部，推板呈Z型，且推板位于转板下方的端部为倾斜面，通过滑块和滑槽便于滑动推板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置安装组件，完成安装，拆卸时，重复上述操作，推动推板将智能操控设备本体拔出即可，方便工作人员快速对智能操控设备本体进行安装和拆卸，方便快捷，节约时间，工作效率高，解决了现有的安装机构在使用时，大多是将开关柜智能操控装置通过固定螺栓的方式进行安装，而这种方式安装和拆卸较为繁琐复杂，耗时耗力，工作效率低的问题。

2、本实用新型通过设置密封垫，当工作人员将智能操控设备本体安装在预埋框内后，智能操控设备本体后端的固定框和压板与预埋框的外侧壁紧贴，而由于固定框和压板的后端面上粘接有密封垫，因此，密封垫会位于预埋框和固定框与压板之间，进而可以起到密封的效果，增加连接处的密封性，避免外部环境中的水分进入到内部，造成内部受损，解决了现有的安装机构在使用时，大多功能单一，只能起到安装固定的作用，而在开关柜智能操控装置完成后接缝处缺乏密封措施，从而外部环境中的水分可能会进入到内部，造成设备损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型预埋框的结构图；

图3为本实用新型智能操控设备本体的结构图；

图4为本实用新型安装组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、预埋框；101、限位环；2、智能操控设备本体；201、操作面板；202、外壳；203、固定框；204、压板；205、密封垫；206、收纳槽；207、滑槽；3、安装组件；301、转板；302、转轴；303、限位块；304、固定板；305、限位板；306、滑竿；307、弹簧；308、推板；309、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至4所示，本实用新型为一种开关柜智能操控装置用安装机构，包括预埋框1，预埋框1的前端端面设置有限位环101，预埋框1的内部安装有智能操控设备本体2，智能操控设备本体2的后端端面中心位置设置有外壳202，外壳202的上表面和下表面均安装有固定框203，外壳202的两侧外壁后端边缘处均安装有压板204，固定框203和压板204的后端端面均粘接有密封垫205，固定框203的内部设置有安装组件3，安装组件3包括转板301和转轴302，转板301的两侧外壁前端均安装有转轴302，预埋框1可预埋在墙体内部，外壳202内部安装有智能操控设备本体2所需的电器元件，密封垫205起到密封的效果，增强接缝处的密封性能。

其中如图1至3所示，智能操控设备本体2的前端端面设置有操作面板201，固定框203位于相邻两个压板204之间，通过操作面板201可便于工作人员使用，外壳202的上表面和下表面后端边缘处均设置有收纳槽206，外壳202的上表面和下表面两侧均设置有滑槽207，收纳槽206的尺寸大于转板301的尺寸。

其中如图1、4所示，转轴302的另一端安装在固定框203内壁上的轴承内，转板301的上表面后端边缘处焊接有限位块303，转板301的后端端面底部两侧边缘处均焊接有固定板304，限位块303的横截面呈三角形，固定板304的正上方设置有限位板305，限位板305的底部中心位置安装有滑竿306，滑竿306的另一端贯穿限位板305端面上的通孔与收纳槽206的内壁连接，滑竿306的外壁外侧套设有弹簧307，限位板305主要对固定板304起到限位的作用，通过弹簧307的弹性性能带动转板301旋转，弹簧307位于固定板304和收纳槽206的内壁之间，转板301的下方一侧设置有推板308，推板308的底部前端两侧均焊接有滑块309，滑块309位于滑槽207的内部，推板308呈Z型，且推板308位于转板301下方的端部为倾斜面，通过滑块309和滑槽207便于滑动推板308。

本实施例的一个具体应用为：当工作人员安装时，将智能操控设备本体2上的连接线接好后，用手握住智能操控设备本体2并推动上下两侧的推板308，此时，推板308受力在滑块309和滑槽207的作用下向内侧滑动，接着推板308的端部插入到转板301的底部，并随着推板308端部的高度不断增加，转板301在转轴302的作用下旋转，因此转板301的外端受力向上抬起，转板301的内端向下旋转下降，进而可以降低限位块303的高度，而转板301在旋转的同时会带动固定板304旋转，同时压缩滑竿306外侧的弹簧307，接着将智能操控设备本体2插入到预埋框1内，并将固定框203和压板204的外壁与预埋框1的外侧壁紧贴，此时，停止对推板308施力，而弹簧307在其自身的弹性性能作用下回弹通过固定板304将转板301弹回，从而使限位块303卡在限位环101的内侧，完成安装，拆卸时，重复上述操作，推动推板308将智能操控设备本体2拔出即可，安装完成后，启动智能操控设备本体2，工作人员通过操作面板201上的按键即可对其进行控制操作。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种开关柜智能操控装置用安装机构，包括预埋框(1)，其特征在于：所述预埋框(1)的前端端面设置有限位环(101)，所述预埋框(1)的内部安装有智能操控设备本体(2)；

所述智能操控设备本体(2)的后端端面中心位置设置有外壳(202)，所述外壳(202)的上表面和下表面均安装有固定框(203)，所述外壳(202)的两侧外壁后端边缘处均安装有压板(204)，所述固定框(203)和所述压板(204)的后端端面均粘接有密封垫(205)；

所述固定框(203)的内部设置有安装组件(3)，所述安装组件(3)包括转板(301)和转轴(302)，所述转板(301)的两侧外壁前端均安装有所述转轴(302)。

2.根据权利要求1所述的一种开关柜智能操控装置用安装机构，其特征在于：所述智能操控设备本体(2)的前端端面设置有操作面板(201)，所述固定框(203)位于相邻两个所述压板(204)之间。

3.根据权利要求1所述的一种开关柜智能操控装置用安装机构，其特征在于：所述外壳(202)的上表面和下表面后端边缘处均设置有收纳槽(206)。

4.根据权利要求3所述的一种开关柜智能操控装置用安装机构，其特征在于：所述外壳(202)的上表面和下表面两侧均设置有滑槽(207)。

5.根据权利要求1所述的一种开关柜智能操控装置用安装机构，其特征在于：所述转轴(302)的另一端安装在所述固定框(203)内壁上的轴承内。

6.根据权利要求4所述的一种开关柜智能操控装置用安装机构，其特征在于：所述转板(301)的上表面后端边缘处焊接有限位块(303)，所述转板(301)的后端端面底部两侧边缘处均焊接有固定板(304)。

7.根据权利要求6所述的一种开关柜智能操控装置用安装机构，其特征在于：所述固定板(304)的正上方设置有限位板(305)，所述限位板(305)的底部中心位置安装有滑竿(306)，所述滑竿(306)的另一端贯穿限位板(305)端面上的通孔与所述收纳槽(206)的内壁连接，所述滑竿(306)的外壁外侧套设有弹簧(307)。

8.根据权利要求7所述的一种开关柜智能操控装置用安装机构，其特征在于：所述弹簧(307)位于固定板(304)和所述收纳槽(206)的内壁之间，所述转板(301)的下方一侧设置有推板(308)，所述推板(308)的底部前端两侧均焊接有滑块(309)，所述滑块(309)位于所述滑槽(207)的内部。

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