CN216818998U - 一种高压柜防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压柜防尘结构，涉及电网及其相关设备技术领域。本实用新型包括高压柜本体，高压柜本体的一侧外壁底端焊接有防尘箱，防尘箱的内部一侧安装有固定框，防尘箱的顶部内壁前后两侧均设置有凹槽B，弹出组件包括滑竿和滑块，防尘箱的底部内壁一侧设置有凹槽A，凹槽A的内部设置有限位组件，限位组件包括把手和限位板，安装组件包括U型框和弹簧C。本实用新型通过利用安装组件、弹出组件和限位组件，通过弹簧C的弹性性能带动U型框移动，接着将过滤网的外壁卡入U型框内即可，方便工作人员安装和拆卸，拉动把手带动限位块下移，使得弹簧A回弹将固定框弹出，进而可以在外侧安装和拆卸过滤网，避免危险的情况发生。

Description

一种高压柜防尘结构

技术领域

本实用新型属于电网及其相关设备技术领域，特别是涉及一种高压柜防尘结构。

背景技术

随着社会和科技的发展，电力的作用越来越大，且在人们的日常生活中也无法离开电，在日常用电过程中需要通过高压开关进行控制，而高压开关是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，且高压开关通常存放在高压柜中，可以起到散热、防尘的作用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的高压柜防尘结构在使用时，大多通过过滤网对高压柜内部进行防尘，而在安装过滤网时大多通过固定螺栓的方式固定连接，而这种方式在安装和拆卸时过程繁琐，浪费时间，工作效率低；

2、现有的高压柜防尘结构在使用时大多距离高压柜内部的元件较近，因此在工作人员在更换时会存在一定的安全隐患，可能会发生危险。

因此，现有的高压柜防尘结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压柜防尘结构，通过利用安装组件、弹出组件和限位组件，通过弹簧C的弹性性能带动U型框移动，接着将过滤网的两侧外壁卡入U型框内即可，方便工作人员安装和拆卸，节约时间，提高工作效率，拉动把手带动限位块下移，使得弹簧A回弹将固定框弹出，进而可以在外侧安装和拆卸过滤网，避免危险的情况发生。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高压柜防尘结构，包括高压柜本体，所述高压柜本体的一侧外壁底端焊接有防尘箱，所述防尘箱的内部一侧安装有固定框，所述防尘箱的顶部内壁前后两侧均设置有凹槽B，所述凹槽B的内部设置有弹出组件，所述弹出组件包括滑竿和滑块，所述滑竿的外壁外侧套设有滑块，所述防尘箱的底部内壁一侧设置有凹槽A，所述凹槽A的内部设置有限位组件，所述限位组件包括把手和限位板，所述把手的顶端焊接有限位板，所述固定框的两侧内壁中心位置均设置有安装组件，所述安装组件包括U型框和弹簧C，所述U型框的外壁外侧从上至下均匀间隔安装有弹簧C，固定框的四周外壁与防尘箱的内壁之间存有间隙，滑块的底部通过连接板与固定框连接，滑块在滑竿的外壁上滑动。

进一步地，所述高压柜本体的前端端面顶部和底部均安装有柜门，所述防尘箱的一侧端面中心位置通过合页与箱门连接，通过箱门方便工作人员打开防尘箱更换内部的过滤网。

进一步地，所述箱门的外壁外侧前端边缘处安装有拉手，所述箱门的外壁外侧从上至下均匀间隔开设有散气孔，通过拉手方便工作人员施力，利用散气孔可对高压柜本体起到散热的作用。

进一步地，所述滑块的一侧设置有弹簧A，所述弹簧A套设在滑竿的外壁外侧，所述弹簧A位于滑块和凹槽B的内壁之间，利用弹簧A的弹性性能带动滑块在滑竿上移动。

进一步地，所述限位板的上表面从前至后均匀间隔焊接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿凹槽A底部上的通孔与限位块连接，通过连接杆将限位板和限位块连接，起到连接的作用，实现同步运动。

进一步地，所述连接杆的外壁外侧套设有弹簧B，所述弹簧B位于限位块和凹槽A的内壁之间，利用弹簧B的弹性性能带动限位块移动。

进一步地，所述固定框的两侧内壁中心位置均设置有卡槽，所述U型框的前端端面一侧边缘处焊接有凸板，所述弹簧C位于U型框和卡槽的内壁之间，通过凸板方便工作人员对U型框施力，弹簧C的两端分别固定在U型框和卡槽上，通过弹簧C的弹性性能使U型框移动，卡槽的内部尺寸大于U型框的尺寸。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置安装组件，当工作人员使用时，将过滤网的一侧外壁卡入到一侧安装组件中的U型框内，接着拉动另一侧的凸板，凸板移动带动U型框向卡槽的内部移动，U型框在移动的同时压缩弹簧C，从而使得U型框被压入卡槽内，接着将过滤网的另一侧外壁卡入到另一侧的U型框内，接着停止对凸板施力，此时，弹簧C受力回弹将U型框弹回并卡在过滤网的外壁外侧，从而完成对过滤网的安装，拆卸时，通过推动两侧凸板将U型框压入到卡槽内，接着将过滤网取出即可，方便工作人员安装和拆卸，节约时间，提高工作效率，解决了现有的高压柜防尘结构在使用时，大多通过过滤网对高压柜内部进行防尘，而在安装过滤网时大多通过固定螺栓的方式固定连接，而这种方式在安装和拆卸时过程繁琐，浪费时间，工作效率低的问题。

2、本实用新型通过设置弹出组件和限位组件，当需要对防尘箱内的过滤网更换时，通过拉手将箱门打开，接着向下拉动限位组件中的把手，把手受力向下移动带动限位板下移，限位板与限位块通过连接杆连接，因此在限位板移动时通过连接杆使得限位块下移，并压缩弹簧B，从而限位块移动至凹槽A的内部，并对固定框的限位作用消失，接着弹出组件中的弹簧A回弹推动滑块在滑竿上滑动，并使得固定框向外侧移动，进而可以自动将固定框弹出，并可以对过滤网进行安装和拆卸，若过滤网更换完成后，向内侧推动固定框，固定框受力向内侧移动并压缩弹簧A，同时向下挤压限位块，当固定框移动至限位块后方时，限位块在弹簧B的作用下弹出对固定框起到限位的作用，进而可以在外侧安装和拆卸过滤网，避免危险的情况发生，解决了现有的高压柜防尘结构在使用时大多距离高压柜内部的元件较近，因此在工作人员在更换时会存在一定的安全隐患，可能会发生危险的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型防尘箱的结构图；

图3为本实用新型防尘箱的剖视图；

图4为本实用新型防尘箱的内部结构图；

图5为本实用新型限位组件的结构图；

图6为本实用新型固定框和弹出组件的结构图；

图7为本实用新型安装组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、高压柜本体；101、柜门；2、防尘箱；201、箱门；2011、拉手；202、固定框；2021、卡槽；203、凹槽A；204、凹槽B；205、弹出组件；2051、滑竿；2052、滑块；2053、弹簧A；3、限位组件；301、把手；302、限位板；303、连接杆；304、弹簧B；305、限位块；4、安装组件；401、U型框；402、凸板；403、弹簧C。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种高压柜防尘结构，包括高压柜本体1，高压柜本体1的一侧外壁底端焊接有防尘箱2，防尘箱2的内部一侧安装有固定框202，防尘箱2的顶部内壁前后两侧均设置有凹槽B204，凹槽B204的内部设置有弹出组件205，弹出组件205包括滑竿2051和滑块2052，滑竿2051的外壁外侧套设有滑块2052，防尘箱2的底部内壁一侧设置有凹槽A203，凹槽A203的内部设置有限位组件3，限位组件3包括把手301和限位板302，把手301的顶端焊接有限位板302，固定框202的两侧内壁中心位置均设置有安装组件4，安装组件4包括U型框401和弹簧C403，U型框401的外壁外侧从上至下均匀间隔安装有弹簧C403，固定框202的四周外壁与防尘箱2的内壁之间存有间隙，滑块2052的底部通过连接板与固定框202连接，滑块2052在滑竿2051的外壁上滑动。

其中如图1-2所示，高压柜本体1的前端端面顶部和底部均安装有柜门101，防尘箱2的一侧端面中心位置通过合页与箱门201连接，通过箱门201方便工作人员打开防尘箱2更换内部的过滤网，箱门201的外壁外侧前端边缘处安装有拉手2011，箱门201的外壁外侧从上至下均匀间隔开设有散气孔，通过拉手2011方便工作人员施力，利用散气孔可对高压柜本体1起到散热的作用。

其中如图2-5所示，限位板302的上表面从前至后均匀间隔焊接有连接杆303，连接杆303的另一端贯穿凹槽A203底部上的通孔与限位块305连接，通过连接杆303将限位板302和限位块305连接，起到连接的作用，实现同步运动，连接杆303的外壁外侧套设有弹簧B304，弹簧B304位于限位块305和凹槽A203的内壁之间，利用弹簧B304的弹性性能带动限位块305移动。

其中如图2、3、6所示，滑块2052的一侧设置有弹簧A2053，弹簧A2053套设在滑竿2051的外壁外侧，弹簧A2053位于滑块2052和凹槽B204的内壁之间，利用弹簧A2053的弹性性能带动滑块2052在滑竿2051上移动。

其中如图6、7所示，固定框202的两侧内壁中心位置均设置有卡槽2021，U型框401的前端端面一侧边缘处焊接有凸板402，弹簧C403位于U型框401和卡槽2021的内壁之间，通过凸板402方便工作人员对U型框401施力，弹簧C403的两端分别固定在U型框401和卡槽2021上，通过弹簧C403的弹性性能使U型框401移动，卡槽2021的内部尺寸大于U型框401的尺寸。

本实施例的一个具体应用为：接通外部电源，启动设备；当需要对防尘箱2内的过滤网更换时，通过拉手2011将箱门201打开，接着向下拉动限位组件3中的把手301，把手301受力向下移动带动限位板302下移，限位板302与限位块305通过连接杆303连接，因此在限位板302移动时通过连接杆303使得限位块305下移，并压缩弹簧B304，从而限位块305移动至凹槽A203的内部，并对固定框202的限位作用消失，接着弹出组件205中的弹簧A2053回弹推动滑块2052在滑竿2051上滑动，并使得固定框202向外侧移动，进而可以自动将固定框202弹出，并可以对过滤网进行安装和拆卸，若过滤网更换完成后，向内侧推动固定框202，固定框202受力向内侧移动并压缩弹簧A2053，同时向下挤压限位块305，当固定框202移动至限位块305后方时，限位块305在弹簧B304的作用下弹出对固定框202起到限位的作用，进而可以在外侧安装和拆卸过滤网，避免危险的情况发生，将过滤网的一侧外壁卡入到一侧安装组件4中的U型框401内，接着拉动另一侧的凸板402，凸板402移动带动U型框401向卡槽2021的内部移动，U型框401在移动的同时压缩弹簧C403，从而使得U型框401被压入卡槽2021内，接着将过滤网的另一侧外壁卡入到另一侧的U型框401内，接着停止对凸板402施力，此时，弹簧C403受力回弹将U型框401弹回并卡在过滤网的外壁外侧，从而完成对过滤网的安装，拆卸时，通过推动两侧凸板402将U型框401压入到卡槽2021内，接着将过滤网取出即可，方便工作人员安装和拆卸，节约时间，提高工作效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高压柜防尘结构，包括高压柜本体(1)，其特征在于：所述高压柜本体(1)的一侧外壁底端焊接有防尘箱(2)，所述防尘箱(2)的内部一侧安装有固定框(202)，所述防尘箱(2)的顶部内壁前后两侧均设置有凹槽B(204)，所述凹槽B(204)的内部设置有弹出组件(205)，所述弹出组件(205)包括滑竿(2051)和滑块(2052)，所述滑竿(2051)的外壁外侧套设有滑块(2052)，所述防尘箱(2)的底部内壁一侧设置有凹槽A(203)，所述凹槽A(203)的内部设置有限位组件(3)，所述限位组件(3)包括把手(301)和限位板(302)，所述把手(301)的顶端焊接有限位板(302)，所述固定框(202)的两侧内壁中心位置均设置有安装组件(4)，所述安装组件(4)包括U型框(401)和弹簧C(403)，所述U型框(401)的外壁外侧从上至下均匀间隔安装有弹簧C(403)。

2.根据权利要求1所述的一种高压柜防尘结构，其特征在于，所述高压柜本体(1)的前端端面顶部和底部均安装有柜门(101)，所述防尘箱(2)的一侧端面中心位置通过合页与箱门(201)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压柜防尘结构，其特征在于，所述箱门(201)的外壁外侧前端边缘处安装有拉手(2011)，所述箱门(201)的外壁外侧从上至下均匀间隔开设有散气孔。

4.根据权利要求1所述的一种高压柜防尘结构，其特征在于，所述滑块(2052)的一侧设置有弹簧A(2053)，所述弹簧A(2053)套设在滑竿(2051)的外壁外侧，所述弹簧A(2053)位于滑块(2052)和凹槽B(204)的内壁之间。

5.根据权利要求1所述的一种高压柜防尘结构，其特征在于，所述限位板(302)的上表面从前至后均匀间隔焊接有连接杆(303)，所述连接杆(303)的另一端贯穿凹槽A(203)底部上的通孔与限位块(305)连接。

6.根据权利要求5所述的一种高压柜防尘结构，其特征在于，所述连接杆(303)的外壁外侧套设有弹簧B(304)，所述弹簧B(304)位于限位块(305)和凹槽A(203)的内壁之间。

7.根据权利要求1所述的一种高压柜防尘结构，其特征在于，所述固定框(202)的两侧内壁中心位置均设置有卡槽(2021)，所述U型框(401)的前端端面一侧边缘处焊接有凸板(402)，所述弹簧C(403)位于U型框(401)和卡槽(2021)的内壁之间。

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