CN204924552U - 一种高温熔体压力传感器介质封装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无需焊接、生产时介质不易挥发、无需专用设备及工装、对操作员工身体无不良影响、泄漏风险小，安装时间短的高温熔体压力传感器介质封装结构。其特征在于：它包括毛细管(1)、螺纹帽(2)和密封销(3)，所述的毛细管(1)内填充有压力介质，所述的毛细管(1)的一端与传感器的膜片相抵，另一端则插入有密封销(3)；所述的螺纹帽(2)套在密封销(3)外，所述的螺纹帽(2)与毛细管(1)的外壁螺纹连接，用于将密封销(3)顶紧在毛细管(1)的末端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力传感器的组件，具体是指一种高温熔体压力传感器介质封装结构。
背景技术
高温熔体压力传感器主要用于高温条件下熔融物质的压力测量与控制。高温熔体压力传感器广泛应用于化纤塑料、纺丝、聚酯、橡塑机械等设备的高温流体介质的压力测量与控制。高温熔体压力传感器的工作原理是介质的压力直接作用在传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻发生变化和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这个压力的标准信号。高温熔体压力传感器介质封装结构是高温熔体压力传感器的核心组件。
现有技术中的高温熔体压力传感器介质封装结构主要是采用的如附图1中所示的结构，它包括毛细管01和密封焊接头02，密封焊接头02通过氩弧焊将介质密封于毛细管01内。
在实际操作时采用这种结构有如下不足之处：1、需操作人员的焊接技术比较高。2、氩弧焊因温度高，存在填充介质挥发，从而影响传感器性能。3、需要专用设备及工装。4、员工长期操作对身体有一定的影响。5、无法确定封装是否坚固，存在泄漏的风险封装量程最大为200MPa的压力。6、封装时需要先锥扁才能焊接，耗时比较长。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种无需焊接、生产时介质不易挥发、无需专用设备及工装、对操作员工身体无不良影响、泄漏风险小，安装时间短的高温熔体压力传感器介质封装结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高温熔体压力传感器介质封装结构，其特征在于：它包括毛细管、螺纹帽和密封销，所述的毛细管内填充有压力介质，所述的毛细管的一端与传感器的膜片相抵，另一端则插入有密封销；所述的螺纹帽套在密封销外，所述的螺纹帽与毛细管的外壁螺纹连接，用于将密封销顶紧在毛细管的末端。
作为优选，所述的毛细管为304不锈钢。
作为优选，所述的螺纹帽和密封销为303不锈钢。
作为优选，所述的毛细管的管径为1.6mm。
作为优选，所述的螺纹帽的横截面为正六边形，螺纹帽的长度为6.3mm，螺纹帽内螺纹的深度为4.8mm。
作为优选，所述的密封销的长度为3.2mm，直径为1.1mm，密封销与毛细管相抵的一端为尖锥结构，锥角为74度。
采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：一种高温熔体压力传感器介质封装结构，其特征在于：它包括毛细管、螺纹帽和密封销，所述的毛细管内填充有压力介质，所述的毛细管的一端与传感器的膜片相抵，另一端则插入有密封销；所述的螺纹帽套在密封销外，所述的螺纹帽与毛细管的外壁螺纹连接，用于将密封销顶紧在毛细管的末端。上述结构中创造性的采用螺帽加密封销的封装结构解决了氩弧焊的所有问题；具有安全，快速，操作简单，无特殊设备要求，封装最高量程可以达到300MPa。
综上所述，本实用新型提供了一种无需焊接、生产时介质不易挥发、无需专用设备及工装、对操作员工身体无不良影响、泄漏风险小，安装时间短的高温熔体压力传感器介质封装结构。
附图说明
图1是现有技术中高温熔体压力传感器介质封装结构的示意图。
图2是本实用新型高温熔体压力传感器介质封装结构的总装示意图。
图3是本实用新型高温熔体压力传感器介质封装结构的螺纹帽的剖视示意图。
图4是本实用新型高温熔体压力传感器介质封装结构的螺纹帽的俯视示意图。
图5是本实用新型高温熔体压力传感器介质封装结构的密封销的结构示意图。
如图所示：现有技术中：01、毛细管，02、密封焊接头。
本实用新型中：1、毛细管，2、螺纹帽，3、密封销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图2到附图5，一种高温熔体压力传感器介质封装结构，其特征在于：它包括毛细管1、螺纹帽2和密封销3，所述的毛细管1内填充有压力介质，所述的毛细管1的一端与传感器的膜片相抵，另一端则插入有密封销3；所述的螺纹帽2套在密封销3外，所述的螺纹帽2与毛细管1的外壁螺纹连接，用于将密封销3顶紧在毛细管1的末端。
作为优选，所述的毛细管1为304不锈钢。
作为优选，所述的螺纹帽2和密封销3为303不锈钢。
作为优选，所述的毛细管1的管径为1.6mm。
作为优选，所述的螺纹帽2的横截面为正六边形，螺纹帽2的长度为6.3mm，螺纹帽2内螺纹的深度为4.8mm。
作为优选，所述的密封销3的长度为3.2mm，直径为1.1mm，密封销3与毛细管1相抵的一端为尖锥结构，锥角为74度。
采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：一种高温熔体压力传感器介质封装结构，其特征在于：它包括毛细管1、螺纹帽2和密封销3，所述的毛细管1内填充有压力介质，所述的毛细管1的一端与传感器的膜片相抵，另一端则插入有密封销3；所述的螺纹帽2套在密封销3外，所述的螺纹帽2与毛细管1的外壁螺纹连接，用于将密封销3顶紧在毛细管1的末端。上述结构中创造性的采用螺帽加密封销的封装结构解决了氩弧焊的所有问题；具有安全，快速，操作简单，无特殊设备要求，封装最高量程可以达到300MPa。
综上所述，本实用新型提供了一种无需焊接、生产时介质不易挥发、无需专用设备及工装、对操作员工身体无不良影响、泄漏风险小，安装时间短的高温熔体压力传感器介质封装结构。
本实用在具体实施时，所述的螺纹帽2的内螺纹可采用美制的0-80UNF细牙。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高温熔体压力传感器介质封装结构，其特征在于：它包括毛细管(1)、螺纹帽(2)和密封销(3)，所述的毛细管(1)内填充有压力介质，所述的毛细管(1)的一端与传感器的膜片相抵，另一端则插入有密封销(3)；所述的螺纹帽(2)套在密封销(3)外，所述的螺纹帽(2)与毛细管(1)的外壁螺纹连接，用于将密封销(3)顶紧在毛细管(1)的末端。
2.根据权利要求1所述的高温熔体压力传感器介质封装结构，其特征在于：所述的毛细管(1)为304不锈钢。
3.根据权利要求1所述的高温熔体压力传感器介质封装结构，其特征在于：所述的螺纹帽(2)和密封销(3)为303不锈钢。
4.根据权利要求1所述的高温熔体压力传感器介质封装结构，其特征在于：所述的毛细管(1)的管径为1.6mm。
5.根据权利要求1所述的高温熔体压力传感器介质封装结构，其特征在于：所述的螺纹帽(2)的横截面为正六边形，螺纹帽(2)的长度为6.3mm，螺纹帽(2)内螺纹的深度为4.8mm。
6.根据权利要求1所述的高温熔体压力传感器介质封装结构，其特征在于：所述的密封销(3)的长度为3.2mm，直径为1.1mm，密封销(3)与毛细管(1)相抵的一端为尖锥结构，锥角为74度。
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| CN201520699807.9U CN204924552U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种高温熔体压力传感器介质封装结构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204924552U true CN204924552U (zh) | 2015-12-30 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204924552U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110076422A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-02 | 常州汇商电器有限公司 | 一种温控器毛细管的封口结构及熔焊封口工艺 |
| CN111458070A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-28 | 齐亚斯(上海)物联网科技有限公司 | 高温熔体压力变送器系统 |
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2015
- 2015-09-10 CN CN201520699807.9U patent/CN204924552U/zh active Active
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