CN204164087U - 一种液压缸用可组合式监测诊断装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种液压缸用可组合式监测诊断装置,目的是提供一种能实时监测液压缸运行参数的工具,能有效延长液压缸的使用周期。该装置中显示控制器与固定基座相连,固定基座另一端加工有螺纹并与压力传感器短节、温度传感器短节、清洁度检测短节、位移检测短节依次通过螺纹连接,固定基座同时通过螺纹与液压缸缸筒连接;当液压缸运行时,该组合式监测诊断装置中的检测短节能检测到液压缸内油液的压力、温度、清洁度以及活塞杆的位移,并根据控制器内已经设定的诊断规则对参数进行分析,超出正常范围即进行故障提示与报警。同时根据现场使用要求,可选择压力传感器短节、温度传感器短节、清洁度检测短节中的一个或多个组合安装使用。

Description

一种液压缸用可组合式监测诊断装置
技术领域
本实用新型涉及一种液压缸用可组合式监测诊断装置,属于液压缸用传感器技术领域。
背景技术
冶金设备和工程机械设备中液压系统应用广泛,液压缸作为液压系统的执行元件,受力复杂,环境较差,故障多发,例如液压缸动作不灵,产生爬行,甚至爆缸等,常导致设备不能正常工作。故障诱因主要有液压缸内油液温度过高、液压油污染、液压缸活塞与缸筒摩擦、工作压力异常、工作超速等。目前国内对液压缸故障一般是事后拆解处理,部分液压缸安装压力或位移传感器,也仅供控制系统使用,对油压、油温、污染和位移等关键参数同时监测,并进行故障诊断和报警的专用液压缸用集成装置尚未见报道,缺少事前监测与诊断手段,还没有形成灵活可靠的解决方案。
发明内容
本实用新型旨在提供一种液压缸多参数在线监测与故障诊断的便捷解决方案,通过组合式监测诊断装置,在线监测液压缸工作时压力、温度、清洁度、位移等关键参数,进行提前预报,及时维护处理,减少液压缸故障的发生。本实用新型装置包括:
显示控制器1,可以在线显示与贮存液压缸工作时压力、温度、清洁度、位移运行参数,同时根据控制器内已经设定的诊断规则对参数进行分析,超出正常范围即进行故障提示与报警;
接线孔2,用于组合传感器短节线路的放置;
固定基座3,连接显示控制器1和液压缸缸筒5以及压力传感器短节16;
缸筒密封圈4,用来密封液压缸缸筒5和固定基座3;
缸筒5,用于固定液压缸;
活塞密封6,用于缸筒5与活塞杆组件7的活塞部分的密封;
活塞杆组件7,液压缸的力输出元件;
缸头8,与缸筒5一起组成缸筒组件;
缸头密封9,用于缸头8与活塞杆组件7的活塞杆部分的密封;
位移检测短节10,检测活塞杆组件7的位移;
位移检测短节密封圈11,用于位移检测短节10和清洁度检测短节12的密封;
清洁度检测短节12,用于检测液压缸内油液的清洁度;
清洁度检测短节密封圈13,用于清洁度检测短节12和温度传感器短节14的密封;
温度传感器短节14,用于检测液压缸内油液的温度;
温度传感器短节密封圈15,用于温度传感器短节15与压力传感器短节16的密封;
压力传感器短节16,用于检测液压缸内油液的压力;
压力传感器短节密封圈17,用于压力传感器短节16和固定基座3的密封。
由于采用上述技术方案,本实用新型装置能实时检测和显示液压缸工作时压力、温度、清洁度、位移运行参数,同时根据控制器内已经设定的诊断规则对参数进行分析,超出正常范围即进行故障提示与报警,避免了液压缸由于长时间工作在异常条件下而损坏。
同时根据现场使用要求,可选择压力传感器短节、温度传感器短节、清洁度检测短节中的一个或多个组合安装使用。
因此,本实用新型装置对于延长液压缸生命周期,保护液压设备等具有重要意义。
附图说明 
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面以一种液压缸用可组合式监测诊断装置的具体实施方式对本实用新型做进一步描述。
本发明的具体实施方式如图1所示,本实用新型由液压缸、显示控制器、检测短节等构成。
图1是本实用新型的具体结构示意图,包括:
显示控制器1,上部设置有显示屏,下部设置有输入按键,内部有存储单元,可以在线显示与贮存液压缸工作时压力、温度、清洁度、位移运行参数,同时根据控制器内已经设定的诊断规则对参数进行分析,超出正常范围即进行故障提示与报警;
接线孔2,用于传感器线路的放置;
固定基座3,连接显示控制器1和液压缸缸筒5以及压力传感器短节16;
缸筒密封圈4,用来密封液压缸缸筒5和固定基座3;
缸筒5,用于固定液压缸;
活塞密封6,用于缸筒5与活塞杆组件7的活塞部分的密封;
活塞杆组件7,液压缸的力输出元件;
缸头8,与缸筒5一起组成缸筒组件;
缸头密封9,用于缸头8与活塞杆组件7的活塞杆部分的密封;
位移检测短节10,内置超声波位移传感器,检测活塞杆组件7的位移;
位移检测短节密封圈11,用于位移检测短节10和清洁度检测短节12的密封;
清洁度检测短节12,内置光敏式清洁度检测传感器,用于检测液压缸内油液的清洁度;
清洁度检测短节密封圈13,用于清洁度检测短节12和温度传感器短节14的密封;
温度传感器短节14,内置铂电阻温度传感器,用于检测液压缸内油液的温度;
温度传感器短节密封圈15,用于温度传感器短节15与压力传感器短节16的密封;
压力传感器短节16,内置应变式压力传感器,用于检测液压缸内油液的压力;
压力传感器短节密封圈17,用于压力传感器短节16和固定基座3的密封。
显示控制器1与固定基座3相连,固定基座3另一端加工有螺纹并与压力传感器短节16连接,压力传感器短节16后端与温度传感器短节14通过螺纹连接,温度传感器短节14后端通过螺纹与清洁度检测短节12连接,清洁度检测短节12与位移检测短节10螺纹连接,固定基座3同时通过螺纹与液压缸缸筒5连接,缸头8与活塞杆组件7的活塞杆部分通过活塞杆密封圈9密封,活塞杆组件7的活塞部分通过活塞密封圈6与缸筒5密封。
具体的工作过程:当液压缸开始工作时,位移检测短节10、清洁度检测短节12、温度传感器短节14、压力传感器短节16实时检测液压缸内活塞杆组件7的位移、油液的清洁度、温度以及压力,检测信号线通过接线孔2与显示控制器1相连,显示控制器1在线显示和贮存液压缸工作时位移、清洁度、温度、压力等运行参数,当检测到液压缸内油液的参数超过正常范围时,根据显示控制器1内已经设定的诊断规则,进行故障提示和报警,排除故障后可以继续工作。同时该组合式监测诊断装置可以根据工作的需要选择不同的检测短节灵活组合成多种功能单元,来检测液压缸运行参数,使液压缸运行更加安全、高效。

Claims (4)

1.一种液压缸用可组合式监测诊断装置,其特征在于左端为显示控制器[1],显示控制器[1]与固定基座[3]相连,固定基座[3]另一端加工有螺纹并与压力传感器短节[16]连接,压力传感器短节[16]后端与温度传感器短节[14]通过螺纹连接,温度传感器短节[14]后端通过螺纹与清洁度检测短节[12]连接,清洁度检测短节[12]与位移检测短节[10]螺纹连接,固定基座[3]同时通过螺纹与液压缸缸筒[5]连接,缸头[8]与活塞杆组件[7]的活塞杆部分通过活塞杆密封圈[9]密封,活塞杆组件[7]的活塞部分通过活塞密封圈[6]与缸筒[5]密封。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于固定基座[3]、压力传感器短节[16]、温度传感器短节[14]、清洁度检测短节[12]和位移检测短节[10]通过螺纹相互连接,中心开有接线孔[2]用于传感器线路的放置。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于压力传感器短节[16]、温度传感器短节[14]、清洁度检测短节[12]是可选件,可根据现场使用要求选择部分组装。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于显示控制器[1]可以在线显示与贮存液压缸工作时压力、温度、清洁度、位移运行参数,同时根据控制器内已经设定的诊断规则对参数进行分析,超出正常范围即进行故障提示与报警。
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