CN211423060U - 防转实时监控油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工设备技术领域,涉及一种防转实时监控油缸,包括缸体、活塞和活塞杆,缸体一端设置有前盖,缸体另一端设置有后盖,还包括防转导向杆,后盖上设置有第一安装槽,第一安装槽内设置有位移传感器,活塞的端部设置有第二安装槽,后盖的侧壁上设置有第三安装槽,第三安装槽内设置有温度传感器,第四安装槽内设置有压力传感器,后盖的侧面设置有报警装置,后盖内设置的磁致伸缩位移传感器利用磁致伸缩原理,能够满足位移要求精度较高的使用场合,后盖上还设置有温度传感器和压力传感器,当油液的温度或者压力较大时,报警器会发出警告,方便工作人员及时维修,缸体内还设置有防转导向杆,解决了降低油缸的稳定性和准确性的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,涉及一种防转实时监控油缸。
背景技术
油缸是将液压能转变为机械能的做直线运动的液压执行元件,现有技术中,不能实时监控油缸内油液的压力和温度,当温度过高会影响防转实时监控油缸工作,还不能监控活塞的位移,不能满足对要求精度高的适用场合,活塞和活塞杆相对于缸体移动的过程中,由于圆周方向受力不均匀,活塞与活塞杆相对于缸体发生转动,会降低油缸的稳定性和准确性。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种防转实时监控油缸。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种防转实时监控油缸,包括缸体、活塞和活塞杆,所述缸体一端设置有前盖,所述缸体另一端设置有后盖,所述活塞位于缸体内部,所述活塞杆一端与活塞连接,所述活塞杆另一端从前盖中伸出,还包括防转导向杆,所述活塞上设置有导向通孔,所述防转导向杆穿过导向通孔且与导向通孔滑动密封配合,所述防转导向杆两端与前盖和后盖固定连接,所述后盖上设置有第一安装槽,所述第一安装槽内设置有位移传感器,所述位移传感器上设置有与活塞杆滑动连接的波导管,所述活塞的端部设置有第二安装槽,所述第二安装槽内由内到外一次固定设置有第一垫圈、位置磁环和第二垫圈,所述波导管依次穿过第二垫圈、位置磁环和第一垫圈并插入活塞杆内,所述后盖的侧壁上设置有第三安装槽和第四安装槽,所述第三安装槽内设置有温度传感器,所述第四安装槽内设置有压力传感器,所述后盖的侧面设置有报警装置,所述温度传感器和压力传感器与报警装置电性连接。
进一步的是:所述报警装置上设置有LED指示灯、蜂鸣器和显示屏。
进一步的是:所述导向通孔和防转导向杆之间设置有密封套。
进一步的是:所述密封套的内壁设置有沿密封套轴向依次间隔分布的第一环形凹槽、第二环形凹槽和第三环形凹槽,所述第二环形凹槽中安装有支撑环,所述支撑环与防转导向杆的外壁滑动配合,所述第一环形凹槽和第三环形凹槽中分别安装有与防转导向杆滑动密封配合的第一密封件。
进一步的是:所述后盖上还固定设置有固定板,所述固定板上设置有防转孔,所述防转导向杆的端部伸入防转孔中。
进一步的是:所述位移传感器通过固定螺钉固定在后盖内,所述位移传感器为磁致位移传感器。
本实用新型的有益效果是:后盖内设置的磁致伸缩位移传感器利用磁致伸缩原理,实现测量位置磁环的位置,从而测量到活塞的位置,能够满足位移要求精度较高的使用场合,后盖上还设置有测量油液温度和压力的温度传感器和压力传感器,当油液的温度或者压力较大时,报警器会发出警告,方便工作人员及时维修,缸体内还设置有防转导向杆,解决了活塞和活塞杆相对于缸体移动的过程中,由于圆周方向受力不均匀,活塞与活塞杆相对于缸体发生转动,会降低油缸的稳定性和准确性的问题。
附图说明
图1是防转实时监控油缸示意图。
图2是防转导向杆与活塞的连接关系示意图。
图中标记为:缸体1、前盖11、后盖12、第一安装槽13、位移传感器14、波导管15、活塞2、第一垫圈22、位置磁环23、第二垫圈24、温度传感器25、压力传感器26、活塞杆3、防转导向杆4、密封套41、支撑环42、第一密封件43、报警装置6、LED指示灯61、蜂鸣器62、显示屏63。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种防转实时监控油缸,包括缸体1、活塞2和活塞杆3,所述缸体1一端设置有前盖11,所述缸体1另一端设置有后盖12,所述活塞2位于缸体内部,所述活塞杆3一端与活塞2连接,所述活塞杆3另一端从前盖11中伸出,还包括防转导向杆4,所述活塞2上设置有导向通孔,所述防转导向杆4穿过导向通孔且与导向通孔滑动密封配合,所述防转导向杆4两端与前盖11和后盖12固定连接,所述后盖12上设置有第一安装槽13,所述第一安装槽13内设置有位移传感器14,所述位移传感器14上设置有与活塞杆3滑动连接的波导管15,所述活塞2的端部设置有第二安装槽,所述第二安装槽内由内到外一次固定设置有第一垫圈22、位置磁环23和第二垫圈24,所述波导管15依次穿过第二垫圈24、位置磁环23和第一垫圈22并插入活塞杆3内,所述后盖12的侧壁上设置有第三安装槽和第四安装槽,所述第三安装槽内设置有温度传感器25,所述第四安装槽内设置有压力传感器26,所述后盖12的侧面设置有报警装置6,所述温度传感器25和压力传感器26与报警装置6电性连接。
防转实时监控油缸的后盖13内设置有位移传感器14,位移传感器14利用磁致伸缩原理,实现测量位置磁环23的位置,测量过程是由位移传感器14的电子室内产生电流脉冲,该电流脉冲在波导管15内传输,从而在波导管15外产生一个圆周磁场,当该磁场和套在波导管15上作为位置变化的位置磁环23产生的磁场相交时,由于磁致伸缩的作用,波导管15内会产生一个应变机械波脉冲信号,这个应变机械波脉冲信号以固定的速度传输,并被位移传感器14所检测到。由于这个应变机械波脉冲信号在波导管15内的传输时间和位置磁环23与位移传感器32之间的距离成正比,通过测量时间,就可以高度精确地确定位置磁环23和位移传感器14之间距离,从而检测到活塞2的位移,该防转实时监控油缸能够满足对位移要求精度高的使用场合,后盖13上还设有由于测量油液温度的温度传感器25和用于测量油液压力的压力传感器26,当油液的温度或压力发生异常时,报警装置6发出警告,用户能及时修复故障,缸体内还设置有防转导向杆4,解决了活塞2和活塞杆3相对于缸体移动的过程中,由于圆周方向受力不均匀,活塞2与活塞杆3相对于缸体1发生转动,会降低防转实时监控油缸的稳定性和准确性的问题。
在上述基础上,如图1所示,所述报警装置6上设置有LED指示灯61、蜂鸣器62和显示屏63,当温度传感器25和压力传感器26检测到异常情况时,报警装置6开始工作,LED指示灯61闪烁,蜂鸣器62发出警报音,显示屏显示出故障信息,方便工作人员找到防转实时监控油缸的故障并及时修复,达到了提到工作效率的效果。
在上述基础上,如图2所示,所述导向通孔和防转导向杆4之间设置有密封套41,设置的密封套41使得导向通孔与防转导向杆4之间更紧密。
在上述基础上,如图2所示,所述密封套41的内壁设置有沿密封套41轴向依次间隔分布的第一环形凹槽、第二环形凹槽和第三环形凹槽,所述第二环形凹槽中安装有支撑环42,所述支撑环42与防转导向杆4的外壁滑动配合,所述第一环形凹槽和第三环形凹槽中分别安装有与防转导向杆4滑动密封配合的第一密封件43,支撑环42使得活塞2相对于防转导向杆4的移动更加顺畅,有利于活塞杆3向外输出动力,两个第一密封件间隔设置,分布于支撑环42的两侧,提高了防转导向杆4与密封套41之间连接处的密封性,有利于活塞在两侧的压力作用下,相对于缸体1移动,以向外输出动力。
在上述基础上,如图1所示,所述后盖12上还固定设置有固定板,所述固定板上设置有防转孔,所述防转导向杆4的端部伸入防转孔中,防转导向杆固定在固定板上的防转孔中,可以更好地防止活塞2和活塞杆3相对缸体1发生转动,提高了防转实时监控油缸的稳定性和准确性。
在上述基础上,如图1所示,所述位移传感器14通过固定螺钉固定在后盖12内,所述位移传感器14为磁致位移传感器。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防转实时监控油缸,包括缸体(1)、活塞(2)和活塞杆(3),所述缸体(1)一端设置有前盖(11),所述缸体(1)另一端设置有后盖(12),所述活塞(2)位于缸体内部,所述活塞杆(3)一端与活塞(2)连接,所述活塞杆(3)另一端从前盖(11)中伸出,其特征在于:还包括防转导向杆(4),所述活塞(2)上设置有导向通孔,所述防转导向杆(4)穿过导向通孔且与导向通孔滑动密封配合,所述防转导向杆(4)两端与前盖(11)和后盖(12)固定连接,所述后盖(12)上设置有第一安装槽(13),所述第一安装槽(13)内设置有位移传感器(14),所述位移传感器(14)上设置有与活塞杆(3)滑动连接的波导管(15),所述活塞(2)的端部设置有第二安装槽,所述第二安装槽内由内到外一次固定设置有第一垫圈(22)、位置磁环(23)和第二垫圈(24),所述波导管(15)依次穿过第二垫圈(24)、位置磁环(23)和第一垫圈(22)并插入活塞杆(3)内,所述后盖(12)的侧壁上设置有第三安装槽和第四安装槽,所述第三安装槽内设置有温度传感器(25),所述第四安装槽内设置有压力传感器(26),所述后盖(12)的侧面设置有报警装置(6),所述温度传感器(25)和压力传感器(26)与报警装置(6)电性连接。
2.如权利要求1所述的防转实时监控油缸,其特征在于:所述报警装置(6)上设置有LED指示灯(61)、蜂鸣器(62)和显示屏(63)。
3.如权利要求1所述的防转实时监控油缸,其特征在于:所述导向通孔和防转导向杆(4)之间设置有密封套(41)。
4.如权利要求3所述的防转实时监控油缸,其特征在于:所述密封套(41)的内壁设置有沿密封套(41)轴向依次间隔分布的第一环形凹槽、第二环形凹槽和第三环形凹槽,所述第二环形凹槽中安装有支撑环(42),所述支撑环(42)与防转导向杆(4)的外壁滑动配合,所述第一环形凹槽和第三环形凹槽中分别安装有与防转导向杆(4)滑动密封配合的第一密封件(43)。
5.如权利要求1所述的防转实时监控油缸,其特征在于:所述后盖(12)上还固定设置有固定板,所述固定板上设置有防转孔,所述防转导向杆(4)的端部伸入防转孔中。
6.如权利要求1所述的防转实时监控油缸,其特征在于:所述位移传感器(14)通过固定螺钉固定在后盖(12)内,所述位移传感器(14)为磁致位移传感器。
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CN115126743A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-30 | 莱州亚通重型装备有限公司 | 一种煤矿用带位置反馈的内置六方防转机构油缸 |
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CN115126743B (zh) * | 2022-07-06 | 2023-03-24 | 莱州亚通重型装备有限公司 | 一种煤矿用带位置反馈的内置六方防转机构油缸 |
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