CN101956742A - 具有行程检测的液压启闭机的油缸 - Google Patents
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Abstract
具有行程检测的液压启闭机的油缸,涉及液压启闭机的油缸的技术领域,包括缸筒,缸筒的后端固定连接后端盖,缸筒内穿置活塞杆,活塞杆的后端固定连接活塞,活塞配合设置在缸筒内;所述活塞杆内设置空腔,空腔内沿活塞杆长度方向穿置位移传感器,位移传感器与后端盖固定连接;所述活塞与后端盖之间设置磁环,磁环固定连接在活塞上,位移传感器的检测端穿置在磁环内。本发明通过以上设计,在活塞杆内安装位移传感器,活塞杆伸缩时位移传感器的检测端与磁环发生相对位移,产生传感器信号变化,可输出传感器信号,从而精确检测出油缸的行程。
Description
技术领域
本发明涉及液压启闭机的油缸的技术领域。
背景技术
液压启闭机广泛应用于水利、水电站、航运等工程中,利用液压启闭机油缸的活塞杆的伸缩,实现闸门的开启与关闭。为了保证闸门的平稳启闭和同步进行,需要精确检测油缸的行程,目前一般的油缸不具备这些功能。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种具有行程检测的液压启闭机的油缸,可检测活塞杆的行程。
本发明的目的是这样实现的:具有行程检测的液压启闭机的油缸,包括缸筒,缸筒的后端固定连接后端盖,缸筒内穿置活塞杆,活塞杆的后端固定连接活塞,活塞配合设置在缸筒内;所述活塞杆内设置空腔,空腔内沿活塞杆长度方向穿置位移传感器,位移传感器与后端盖固定连接;所述活塞与后端盖之间设置磁环,磁环固定连接在活塞上,位移传感器的检测端穿置在磁环内。
本发明通过以上设计,在活塞杆内安装位移传感器,活塞杆伸缩时位移传感器的检测端与磁环发生相对位移,产生传感器信号变化,可输出传感器信号,从而精确检测出油缸的行程。
由于压力过高且安装方便,在缸筒的中间外周焊接中间支承连接方式。
为了提高静密封效果,活塞与活塞杆之间设置至少一个O形圈。
为了提高动密封效果,活塞与缸筒之间设置至少两个孔用圈。
为了承受活塞杆径向力和密封摩擦的作用,活塞与缸筒之间设置至少一个支承环。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图中,1缸筒,2活塞杆,2-1空腔,3活塞,4后端盖,5中间支承,6孔用圈,7支承环,8锁紧螺钉,9磁环,10 O形圈,11位移传感器。
具体实施方式
如图1所示,为具有行程检测的液压启闭机的油缸,包括缸筒1,缸筒1的中间外周焊接中间支承5。缸筒1的后端固定连接后端盖4,缸筒1内穿置活塞杆2,活塞杆2的后端固定连接活塞3,并用锁紧螺钉8固定,活塞3配合设置在缸筒1内。活塞3与活塞杆2之间设置两个O形圈10,活塞3与缸筒1之间设置两个孔用圈6和三个支承环7。活塞杆2内设置空腔2-1,空腔2-1内沿活塞杆2长度方向穿置位移传感器11,位移传感器11与后端盖4螺纹连接。活塞3与后端盖4之间设置磁环9,磁环9固定连接在活塞3上,位移传感器11的检测端穿置在磁环9内。
Claims (5)
1.具有行程检测的液压启闭机的油缸,包括缸筒,缸筒的后端固定连接后端盖,缸筒内穿置活塞杆,活塞杆的后端固定连接活塞,活塞配合设置在缸筒内;其特征在于:所述活塞杆内设置空腔,空腔内沿活塞杆长度方向穿置位移传感器,位移传感器与后端盖固定连接;所述活塞与后端盖之间设置磁环,磁环固定连接在活塞上,位移传感器的检测端穿置在磁环内。
2.根据权利要求1所述的具有行程检测的液压启闭机的油缸,其特征在于:所述缸筒的中间外周焊接中间支承。
3.根据权利要求1所述的具有行程检测的液压启闭机的油缸,其特征在于:所述活塞与活塞杆之间设置至少一个O形圈。
4.根据权利要求1所述的具有行程检测的液压启闭机的油缸,其特征在于:所述活塞与缸筒之间设置至少两个孔用圈。
5.根据权利要求1所述的具有行程检测的液压启闭机的油缸,其特征在于:所述活塞与缸筒之间设置至少一个支承环。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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