CN204923858U - 一种烧制陶瓷的窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烧制陶瓷的窑炉，包括窑体、烟囱、窑门和烧嘴，所述烟囱设在窑体上，所述烟囱与窑体连通，所述烟囱一侧设置有热电偶，所述窑门设在窑体前端，所述窑门上设置有压紧装置，所述窑门通过压紧装置与窑体连接，所述烧嘴设在窑体下方，所述窑体一侧设置有气罐和燃气管，所述气罐通过燃气管与烧嘴连通，所述燃气管上安装有球阀和止回阀，所述窑门下方设置有电磁绕组和风机，所述电磁绕组与风机连通，所述电磁绕组上设置有富氧管和富氮管，所述富氧管与烧嘴连通，所述窑体后侧设置有气压计，所述气压计与窑体连通，该烧制陶瓷的窑炉加热效率高，操作灵活，具有良好的加热保温效果，结构小，维护方便。

Description

一种烧制陶瓷的窑炉

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，特别地，涉及一种烧制陶瓷的窑炉。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备、输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。

面对传统能源储量日益减少，能源价格飙升，陶瓷行业节能形势十分严峻，围绕这一新课题，国内外陶瓷行业正在抓紧研究开发新型的烧成方法，形成一种新的发展趋势。据有关资料报道，已有多项陶瓷品种进入陶瓷微波烧成实施阶段，如特种陶瓷制品、小件陶瓷齿轮、刀具、密封环等均可由微波烧成工艺烧制。陶瓷微波烧成工艺具有节能、烧成周期非常短等优点。特别是高温乃至超高温烧成1350℃～1600℃的精细陶瓷制品，传统烧成方法需要几小时至十几小时，采用微波烧成仅需几分钟即可完成，其速度之快令人惊叹。现在，国际上宇宙航天事业需大量的超高性能的精密陶瓷器具与部件，为微波窑炉与烧成技术发展提供了发展的新机遇。目前，各国陶瓷窑炉业扎根于本国实际需求，坚持高新科技创新、独立自主开发研制新型窑炉，在许多方面做得很成功，有许多经验值得我们借鉴与参考。

目前现有的陶瓷窑炉燃烧效率较低，结构复杂，不方便维护，不具备加热保温效果。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种烧制陶瓷的窑炉，以解决现有的装置燃烧效率较低，结构复杂，不方便维护，不具备加热保温效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种烧制陶瓷的窑炉，包括窑体、烟囱、窑门和烧嘴，所述烟囱设在窑体上，所述烟囱与窑体连通，所述烟囱一侧设置有热电偶，所述窑门设在窑体前端，所述窑门上设置有压紧装置，所述窑门通过压紧装置与窑体连接，所述烧嘴设在窑体下方，所述窑体一侧设置有气罐和燃气管，所述气罐通过燃气管与烧嘴连通，所述燃气管上安装有球阀和止回阀，所述窑门下方设置有电磁绕组和风机，所述电磁绕组与风机连通，所述电磁绕组上设置有富氧管和富氮管，所述富氧管与烧嘴连通，所述窑体后侧设置有气压计，所述气压计与窑体连通。

作为优选，所述烧嘴设有一个以上，保持燃烧效率高。

作为优选，所述窑体内设置有盛放架，方便盛放陶瓷坯体。

作为优选，所述盛放架设有三个，增加能够盛放容量。

作为优选，所述窑体底部设置有支脚，能够保持窑体结构稳定。

作为优选，所述支脚与窑体固定连接，保持结构稳定。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的烟囱能够将燃烧产生的废气排出，窑门上的压紧装置能够保持窑体密封性好，电热偶能够在熄火后对窑体进行加热保温，使得窑体烧制的效果好，电磁绕组可以利用氧分子和氮分子的不同的顺磁性和逆磁性，使得两种气体分子经过高磁磁场发生不同方向的偏转从而得到富氧空气和富氮空气，提升燃烧效率，操作方便，容易维护。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的烧制陶瓷的窑炉结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，一种烧制陶瓷的窑炉，包括窑体1、烟囱2、窑门3和烧嘴4，所述烟囱2设在窑体1上，所述烟囱2与窑体1连通，所述烟囱2一侧设置有热电偶5，烟囱2能够将燃烧产生的废气排出，窑门3上的压紧装置6能够保持窑体1密封性好，电热偶5能够在熄火后对窑体1进行加热保温，使得窑体1烧制的效果好，所述窑门3设在窑体1前端，所述窑门3上设置有压紧装置6，在使用时，风机12通入空气经过电磁绕组11利用氧分子和氮分子的不同的顺磁性和逆磁性，使得两种气体分子经过高磁磁场发生不同方向的偏转从而得到富氧空气和富氮空气，富氧空气经过富氧管13与气罐7内的天然气混合，即可对窑体1内的陶瓷坯料进行加热。所述窑门3通过压紧装置6与窑体1连接，所述烧嘴4设在窑体1下方，所述窑体1一侧设置有气罐7和燃气管8，所述气罐7通过燃气管8与烧嘴4连通，所述燃气管8上安装有球阀9和止回阀10，所述窑门3下方设置有电磁绕组11和风机12，所述电磁绕组11与风机12连通，所述电磁绕组11上设置有富氧管13和富氮管14，所述富氧管13与烧嘴4连通，所述窑体1后侧设置有气压计15，所述气压计15与窑体1连通。

所述烧嘴4设有一个以上，在使用时，保持燃烧效率高。

所述窑体1内设置有盛放架16，在使用时，方便盛放陶瓷坯体。

所述盛放架16设有三个，在使用时，增加能够盛放容量。

所述窑体1底部设置有支脚17，在使用时，能够保持窑体1结构稳定。

所述支脚17与窑体1固定连接，在使用时，保持结构稳定。

在使用时，风机12通入空气经过电磁绕组11利用氧分子和氮分子的不同的顺磁性和逆磁性，使得两种气体分子经过高磁磁场发生不同方向的偏转从而得到富氧空气和富氮空气，富氧空气经过富氧管13与气罐7内的天然气混合，即可对窑体1内的陶瓷坯料进行加热。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烧制陶瓷的窑炉，其特征在于，包括窑体、烟囱、窑门和烧嘴，所述烟囱设在窑体上，所述烟囱与窑体连通，所述烟囱一侧设置有热电偶，所述窑门设在窑体前端，所述窑门上设置有压紧装置，所述窑门通过压紧装置与窑体连接，所述烧嘴设在窑体下方，所述窑体一侧设置有气罐和燃气管，所述气罐通过燃气管与烧嘴连通，所述燃气管上安装有球阀和止回阀，所述窑门下方设置有电磁绕组和风机，所述电磁绕组与风机连通，所述电磁绕组上设置有富氧管和富氮管，所述富氧管与烧嘴连通，所述窑体后侧设置有气压计，所述气压计与窑体连通。

2.根据权利要求1所述的烧制陶瓷的窑炉，其特征在于，所述烧嘴设有一个以上。

3.根据权利要求2所述的烧制陶瓷的窑炉，其特征在于，所述窑体内设置有盛放架。

4.根据权利要求3所述的烧制陶瓷的窑炉，其特征在于，所述盛放架设有三个。

5.根据权利要求4所述的烧制陶瓷的窑炉，其特征在于，所述窑体底部设置有支脚。

6.根据权利要求5所述的烧制陶瓷的窑炉，其特征在于，所述支脚与窑体固定连接。