CN206257670U - 一种工业炉用蓄热式烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业炉用蓄热式烧嘴，包括斜气孔、基体柱、挡肩、扇形块、安装块、中心孔和收缩孔，扇形块共两块且其分别设置在安装块的上下两侧，安装块、挡肩和基体柱从左到右依次同心相连，中心孔依次贯通安装块、挡肩和基体柱，收缩孔处于中心孔的右端且其设置在基体柱右端，斜气孔共六个且其依次均布在基体柱右部。
Description
技术领域
本实用新型属于燃烧设备技术领域，尤其涉及一种工业炉用蓄热式烧嘴。
背景技术
蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，以低NOx排放，很高的燃烧热效率而广泛应用。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步。应用于锻造炉，热处理炉，金属熔化炉和玻璃池窑等。
蓄热式烧嘴是由耐高温的耐火材料烧嘴和蓄热式陶瓷换热器两大部分构成，烧嘴里安装气体导流砖。将换热系统与烧嘴相连后并安装在炉窑侧壁上，再通过换向阀，间歇工作。
一套蓄热式烧嘴系统至少包括两个烧嘴，两个蓄热器，一个热能回收系统以及相应的控制装置，每个烧嘴包含一个导流砖。烧嘴和蓄热器可根据现场实际情况直接连接在一起或选择用耐火材料浇注的管道连接在一起。
当一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时，另一个烧嘴起到一个排烟口的功能，利用抽烟风机抽出炉子里的热空气通过烧嘴到蓄热器里进行蓄热。当热量蓄足后，蝶阀动作，转换两个烧嘴的功能。每当一个烧嘴在燃烧时，则另一个在帮助蓄热器蓄热。在热交换中，管道中的废气温度通常在150-200℃，因而不管是蝶阀还是抽烟风机均能长期安全可靠的工作。
当前的蓄热式烧嘴导流砖的空气管路的截面是矩形的，气流流向不集中，气流对空气管路的耐火材料剧烈冲刷，损坏严重。
实用新型内容
针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种工业炉用蓄热式烧嘴，设置带有两个扇形块设置在安装块，便于安装；同时在基体柱上设置六个均布的圆形斜气孔，便于出气且出气均匀。
本实用新型的技术方案在于：
本实用新型提供一种工业炉用蓄热式烧嘴，包括斜气孔、基体柱、挡肩、扇形块、安装块、中心孔和收缩孔，所述扇形块共两块且其分别设置在所述安装块的上下两侧，所述安装块、挡肩和基体柱从左到右依次同心相连，所述中心孔依次贯通所述安装块、挡肩和基体柱，所述收缩孔处于所述中心孔的右端且其设置在所述基体柱右端，所述斜气孔共六个且其依次均布在所述基体柱右部。
进一步地，所述斜气孔的中心线与所述中心孔的中心线呈70°～75°。
进一步地，所述斜气孔的孔径大小为6mm～16mm。
进一步地，所述中心孔与所述收缩孔的孔径之比为7:3。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：
1、本实用新型设置带有两个扇形块设置在安装块，便于安装。
2、本实用新型在基体柱上设置六个均布的圆形斜气孔，便于出气且出气均匀。
3、本实用新型便于使用，方便快捷。
4、本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。
5、本实用新型产品性能好，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是图2中A-A处的剖视图。
图中：1-斜气孔，2-基体柱，3-挡肩，4-扇形块，5-安装块，6-中心孔，7-收缩孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
如图1所示，本实用新型提供一种工业炉用蓄热式烧嘴，包括斜气孔1、基体柱2、挡肩3、扇形块4、安装块5、中心孔6和收缩孔7，扇形块4共两块且其分别设置在安装块5的上下两侧，安装块5、挡肩3和基体柱2从左到右依次同心相连，中心孔6依次贯通安装块5、挡肩3和基体柱2，收缩孔7处于中心孔6的右端且其设置在基体柱2右端，斜气孔1共六个且其依次均布在基体柱2右部。
本实用新型进一步设置为：斜气孔1的中心线与中心孔6的中心线呈70°～75°。
本实用新型进一步设置为：斜气孔1的孔径大小为6mm～16mm。
本实用新型进一步设置为：中心孔6与收缩孔7的孔径之比为7:3。
通过采用上述技术方案，设置带有两个扇形块4设置在安装块5，便于安装；同时在基体柱2上设置六个均布的圆形斜气孔1，便于出气且出气均匀；而在收缩孔7上安装导流砖后，中心孔6内的表面积增大，便于气体受热，使得热量转换更加均匀。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种工业炉用蓄热式烧嘴，其特征在于：包括斜气孔、基体柱、挡肩、扇形块、安装块、中心孔和收缩孔，所述扇形块共两块且其分别设置在所述安装块的上下两侧，所述安装块、挡肩和基体柱从左到右依次同心相连，所述中心孔依次贯通所述安装块、挡肩和基体柱，所述收缩孔处于所述中心孔的右端且其设置在所述基体柱右端，所述斜气孔共六个且其依次均布在所述基体柱右部。
2.根据权利要求1所述的一种工业炉用蓄热式烧嘴，其特征在于：所述斜气孔的中心线与所述中心孔的中心线呈70°～75°。
3.根据权利要求1所述的一种工业炉用蓄热式烧嘴，其特征在于：所述斜气孔的孔径大小为6mm～16mm。
4.根据权利要求1所述的一种工业炉用蓄热式烧嘴，其特征在于：所述中心孔与所述收缩孔的孔径之比为7:3。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621320187.4U CN206257670U (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种工业炉用蓄热式烧嘴 |
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| CN201621320187.4U CN206257670U (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种工业炉用蓄热式烧嘴 |
Publications (1)
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| CN206257670U true CN206257670U (zh) | 2017-06-16 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206257670U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114251658A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-29 | 郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司 | 一种加热设备用均热烧嘴 |
-
2016
- 2016-12-05 CN CN201621320187.4U patent/CN206257670U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114251658A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-29 | 郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司 | 一种加热设备用均热烧嘴 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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