CN204918230U - 氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备 - Google Patents
氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204918230U CN204918230U CN201520431913.9U CN201520431913U CN204918230U CN 204918230 U CN204918230 U CN 204918230U CN 201520431913 U CN201520431913 U CN 201520431913U CN 204918230 U CN204918230 U CN 204918230U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- urotropine
- equipment
- ammonia
- stripping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 79
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 55
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 12
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 11
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 9
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 9
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 8
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 5
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 22
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 16
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract description 6
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 2
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 abstract 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 38
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种合成乌洛托品的设备，尤其是涉及一种氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备。其主要是解决现有技术所存在的处理工艺在处理高浓度氨氮废水流程较为复杂，处理效果不稳定、基建费和运行费较高，实用性较差，并且容易造成二次污染。等的技术问题。本实用新型包括管道混合器，所述的管道混合器通过管路连接有pH调节槽，pH调节槽通过吹脱泵连接有吹脱塔，吹脱塔通过管路依次连接有甲醛吸收塔、水吸收塔、硫酸吸收塔，硫酸吸收塔通过管路连接有吹脱风机，吹脱风机连通吹脱塔的下部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种合成乌洛托品的设备，尤其是涉及一种氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备。
背景技术
乌洛托品又称六亚甲基四胺，为甲醛的下游产品之一，主要用作树脂和塑料的固化剂、氨基塑料的催化剂和发泡剂、橡胶硫化的促进剂、纺织品的防缩剂等，在化工、医药工业中均有广泛的应用。乌洛托品的工业制造方法分为液相法和气相法，所用原料是甲醛水溶液或甲醛气、液氨或氨气。中国专利公开了一种乌洛托品生产废水的资源化处理工艺（公开号：CN104529002A），其主要包括以下步骤：（1）将乌洛托品废水经过过滤器去除其中的悬浮物、胶体杂质；（2）将过滤后的无杂质乌洛托品废水经孔径为0.01-0.02μm的超滤膜超滤，操作压力为2.0-6.0MPa；（3）取通过超滤膜的乌洛托品废水，经过孔径为1-2nm，截留分子量为50-500道尔顿的纳滤和反渗透膜组件组合膜堆组合截留，操作压力为2.0-6.0MPa，乌洛托品废水被分成截留液和透过液两部分；（4）将纳滤膜组件截留液进行乌洛托品含量检测，并回用至乌洛托品生产车间；（5）将透过液升温至50-60℃，并向透过液中加入石灰，调节透过液的pH至8-12，搅拌30-60分钟进行充分反应；（6）将除甲醛反应后溶液进行沉淀分离，分别收集污泥以及无甲醛上清液，上清液送下一步废水处理装置进行进一步处理；步骤（2）、（3）的过滤均在20-50℃操作；步骤（1）中过滤器是多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器中的一种或者几种；步骤（5）中，透过液与高温的乌洛托品生产废水通过换热器进行热量交换，升温至50-60℃。但是这种工艺在处理高浓度氨氮废水流程较为复杂，处理效果不稳定、基建费和运行费较高，实用性较差，并且容易造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型是提供一种氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备，其主要是解决现有技术所存在的处理工艺在处理高浓度氨氮废水流程较为复杂，处理效果不稳定、基建费和运行费较高，实用性较差，并且容易造成二次污染。等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备，包括管道混合器，所述的管道混合器通过管路连接有pH调节槽，pH调节槽通过吹脱泵连接有吹脱塔，吹脱塔通过管路依次连接有甲醛吸收塔、水吸收塔、硫酸吸收塔，硫酸吸收塔通过管路连接有吹脱风机，吹脱风机连通吹脱塔的下部。吹脱法处理高浓度氨氮废水，即将气体通入水中或在塔里，使气液相互充分接触，使水中溶解的游离氨穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮的目的。吹脱法可以处理任何浓度的氨氮废水，吹脱后的废气可以用稀硫酸、盐酸和水进行吸收，杜绝了二次污染。
吹脱法处理氨氮废水往往采用吹脱塔的形式，吹脱塔常采用逆流操作，塔内装有一定高度的填料，以增加气-液传质面积从而有利于氨气从废水中解吸。废水被提升到填料塔的塔顶，并分布到填料的整个表面，通过填料往下流，与气体逆向流动交换脱除水中的氨。吹脱法用于处理高浓度氨氮废水具有流程简单、处理效果稳定、基建费和运行费较低等优点，实用性较强。
综合考虑，于氨氮处理部分，选择采用闭环式连续吹脱+吸收法进行处理。并根据工业生产实际情况，采用甲醛作为吸收剂吸收吹脱后的氨气，生成副产物为10-20%的乌洛托品，吹脱废气中夹带的少量氨气以稀硫酸、盐酸或水进行吸收，如稀硫酸吸收生产副产物硫酸铵，杜绝了二次污染。
吹脱原理：
水中的氨氮，大多以氨离子（NH4 +）和游离氨（NH3）保持平衡的状态而存在。其平衡关系式如下：
平衡受pH值的影响，当pH值高时，平衡向右移动，游离氨的比例较大，当pH值为11左右时，游离氨大致占90％。通过调节废水的pH值，使铵离子（NH4 +）转变为游离氨（NH3），然后让废水与空气充分接触，则水中挥发性的NH3将由液相向气相转移，随空气排放，完成吹脱过程。
吸收原理：
①甲醛溶液和氨气在碱性溶液中极易进行缩合反应，合成乌洛托品，达到吸收回用氨气目的。反应式如下：
HCHO＋NH3→（CH2）6N4＋H2O
②利用氨气极易与水生成碱性物质NH3·H2O的性质，再通过与稀硫酸反应生成硫酸铵，从而达到吸收回用氨气的目的，反应过程如下：
NH3+H2O→NH3·H2O
NH3·H2O+H2SO4→(NH4)2SO4+H2O
作为优选，所述的甲醛吸收塔底部通过吸收循环泵连通甲醛吸收塔上部。乌洛托品的出口管可以设在吸收循环泵的出口处。
作为优选，所述的水吸收塔底部通过水吸收循环泵连通水吸收塔上部，这样可以将水循环利用。
作为优选，所述的硫酸吸收塔通过硫酸吸收循环泵连通硫酸吸收塔上部。
作为优选，所述的甲醛吸收塔、水吸收塔底部都设有盘管，盘管连接冷冻盐水进口、冷冻盐水出口。
作为优选，所述的甲醛吸收塔连接有水吸收塔进水口、甲醛补充口。
因此，本实用新型具有结构合理，等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中零部件、部位及编号：管道混合器1、pH调节槽2、吹脱泵3、吹脱塔4、甲醛吸收塔5、水吸收塔6、硫酸吸收塔7、吹脱风机8、吸收循环泵9、水吸收循环泵10、硫酸吸收循环泵11、盘管12、冷冻盐水进口13、冷冻盐水出口14、水吸收塔进水口15、甲醛补充口16。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本例的氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备，如图1，包括管道混合器1，管道混合器通过管路连接有pH调节槽2，pH调节槽通过吹脱泵3连接有吹脱塔4，吹脱塔通过管路依次连接有甲醛吸收塔5、水吸收塔6、硫酸吸收塔7，硫酸吸收塔通过管路连接有吹脱风机8，吹脱风机连通吹脱塔的下部。甲醛吸收塔底部通过吸收循环泵9连通甲醛吸收塔上部。水吸收塔底部通过水吸收循环泵10连通水吸收塔上部。硫酸吸收塔通过硫酸吸收循环泵11连通硫酸吸收塔上部。甲醛吸收塔、水吸收塔底部都设有盘管12，盘管连接冷冻盐水进口13、冷冻盐水出口14。甲醛吸收塔连接有水吸收塔进水口15、甲醛补充口16。
使用时，生产废水通过废水提升泵进入管道混合器1调节后进入pH调节槽2，调节pH后通过吹脱泵3提升进入吹脱塔4。经过吹脱塔吹脱后，气液在吹脱塔中逆流接触将使废水中的游离氨溢出，吹脱后的废气先后经过甲醛吸收塔5、水吸收塔6、硫酸吸收塔7吸收后返回吹脱风机8进口进行闭路循环。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (6)
1.一种氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备，包括管道混合器（1），其特征在于所述的管道混合器（1）通过管路连接有pH调节槽（2），pH调节槽通过吹脱泵（3）连接有吹脱塔（4），吹脱塔通过管路依次连接有甲醛吸收塔（5）、水吸收塔（6）、硫酸吸收塔（7），硫酸吸收塔通过管路连接有吹脱风机（8），吹脱风机连通吹脱塔的下部。
2.根据权利要求1所述的氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备，其特征在于所述的甲醛吸收塔（5）底部通过吸收循环泵（9）连通甲醛吸收塔上部。
3.根据权利要求1或2所述的氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备，其特征在于所述的水吸收塔（6）底部通过水吸收循环泵（10）连通水吸收塔上部。
4.根据权利要求1或2所述的氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备，其特征在于所述的硫酸吸收塔（7）通过硫酸吸收循环泵（11）连通硫酸吸收塔上部。
5.根据权利要求1或2所述的氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备，其特征在于所述的甲醛吸收塔（5）、水吸收塔（6）底部都设有盘管（12），盘管连接冷冻盐水进口（13）、冷冻盐水出口（14）。
6.根据权利要求1或2所述的氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备，其特征在于所述的甲醛吸收塔（5）连接有水吸收塔进水口（15）、甲醛补充口（16）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520431913.9U CN204918230U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520431913.9U CN204918230U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204918230U true CN204918230U (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54967377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520431913.9U Expired - Fee Related CN204918230U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204918230U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106007077A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-10-12 | 湖北兴发化工集团股份有限公司 | 一种处理氯化铵蒸发冷凝液并回收尾气中氨的工艺及装置 |
| CN108325365A (zh) * | 2017-01-20 | 2018-07-27 | 呼图壁县锐源通化工有限责任公司 | 一种提高乌洛托品生产工艺尾气游离氨吸收率的方法 |
| CN108329323A (zh) * | 2017-01-20 | 2018-07-27 | 呼图壁县锐源通化工有限责任公司 | 一种利用甲醛吸收塔联产连续制备乌洛托品母液的方法 |
| CN112250131A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-22 | 陕西华源矿业有限责任公司 | 一种氨氮废水处理方法 |
| CN112374632A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-02-19 | 山东锦绣山河环境工程有限公司 | 一种生活污水处理脱氮用吹脱塔 |
| CN114887462A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-12 | 湖北泰盛化工有限公司 | 一种氨尾气处理装置及处理方法 |
-
2015
- 2015-06-23 CN CN201520431913.9U patent/CN204918230U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106007077A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-10-12 | 湖北兴发化工集团股份有限公司 | 一种处理氯化铵蒸发冷凝液并回收尾气中氨的工艺及装置 |
| CN106007077B (zh) * | 2016-07-04 | 2019-06-04 | 湖北兴发化工集团股份有限公司 | 一种处理氯化铵蒸发冷凝液并回收尾气中氨的工艺及装置 |
| CN108325365A (zh) * | 2017-01-20 | 2018-07-27 | 呼图壁县锐源通化工有限责任公司 | 一种提高乌洛托品生产工艺尾气游离氨吸收率的方法 |
| CN108329323A (zh) * | 2017-01-20 | 2018-07-27 | 呼图壁县锐源通化工有限责任公司 | 一种利用甲醛吸收塔联产连续制备乌洛托品母液的方法 |
| CN112250131A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-22 | 陕西华源矿业有限责任公司 | 一种氨氮废水处理方法 |
| CN112374632A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-02-19 | 山东锦绣山河环境工程有限公司 | 一种生活污水处理脱氮用吹脱塔 |
| CN114887462A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-12 | 湖北泰盛化工有限公司 | 一种氨尾气处理装置及处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204918230U (zh) | 氨氮吹脱、吸收合成乌洛托品设备 | |
| CN104211244B (zh) | 一种吸收剂可再生且副产浓氨水的气态膜法处理含氨料液或废水的方法 | |
| US20120315209A1 (en) | Methods and systems for treating water streams | |
| CN206142985U (zh) | 一种高含盐工业废水零排放的处理系统 | |
| CN104211246A (zh) | 一种低浓度氨氮废水或料液处理方法 | |
| CN105536478B (zh) | 一种h酸生产尾气的资源化处理方法及处理系统 | |
| CN102503016B (zh) | 一种氨氮废水处理并回收氨制备硫酸铵的装置及方法 | |
| CN101016175B (zh) | 一种脱除含硫酸镁废水溶液中的硫酸镁的方法 | |
| CN108164075A (zh) | 一种四钴废水的资源化处理系统及其方法 | |
| CN105016541A (zh) | 一种高盐废水中盐的分离及回收方法 | |
| CN100374378C (zh) | 一种糠醛生产工业废水的回收处理方法 | |
| CN109761196A (zh) | 一种电子级盐酸生产方法 | |
| CN104291500B (zh) | 一种含Mo的低浓度NH4Cl废水的资源化处理系统及其方法 | |
| CN202465422U (zh) | 氨氮废水资源化处理设备 | |
| CN102531105A (zh) | 氨氮废水资源化处理工艺及设备 | |
| CN202415315U (zh) | 一种氨氮废水处理并回收氨制备硫酸铵的装置 | |
| CN109319736A (zh) | 氨罐驰放气回收装置及其工艺 | |
| CN111410352A (zh) | 一种资源型城市生物质水热滤液制备碳源系统及工艺方法 | |
| CN204454816U (zh) | 含氨氮废水的处理系统 | |
| CN101565170A (zh) | 一种膜法提溴装置与方法 | |
| CN210736443U (zh) | 一种工业废水资源化零排放系统 | |
| CN108128829A (zh) | 牛磺酸废水零排放处理工艺及牛磺酸废水零排放处理装置 | |
| CN204824476U (zh) | 一种高盐废水中盐的分离及回收装置 | |
| CN108409050A (zh) | 一种高盐废水的零排放处理工艺 | |
| CN102125252B (zh) | 一种从谷氨酸等电母液再生酸碱的多级处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151230 |