CN204917083U - 皮带机振打器 - Google Patents

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问树荣
安祥
杨振
刘太雪
步立冬
李文飞
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Abstract

一种皮带机振打器,是输渣皮带机专用振打装置,它有一个主轴和两个有中心孔的夹板,夹板通过中心孔分别套入在主轴两端部,夹板与主轴之间固定连接,两夹板之间设置若干与主轴轴向平行的滚轮,滚轮为沿长度方向中间有凸度的鼓形状,滚轮两端的细径部分插入在夹板的支撑孔内并间隙配合。本实用新型在主轴旋转进行振打过程中滚轮也能自转,每个滚轮又会产生自有的频率,从而形成了良好的振打效应,避免了煤渣的残留,不会形成堆渣现象。由于滚轮与下皮带为非线性接触,当振打器在特定的频率设定下通过与皮带接触就能产生很好的振打效果,同时在振打器停止工作时,其与皮带的摩擦力将会更小。

Description

皮带机振打器
技术领域
本实用新型涉及一种皮带机振打器,是输渣皮带机专用振打装置,能将皮带上传输的煤渣快速拍打到漏煤斗中,同时在磨煤机、给煤机、工程机械类产品上也有一定的应用。
背景技术
皮带机在输渣过程中,由于煤渣的水份过大、粒度过细等原因,煤渣并不能完全落入漏煤斗中。随着皮带机的持续工作,在下托辊处产生了大量的煤渣残留,形成了堆渣现象。轻者会出现皮带跑偏,严重的可能烧坏滚筒电机,这样就极大地缩短了输渣机的使用寿命。同时由于堆渣的产生,使得电动滚筒承受了极大的负荷,其承载轴承磨损也十分严重,这样就对轴承的润滑提出了更高的要求。因为频繁地更换轴承,输渣皮带机的使用和维护成本也就提高了。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种皮带机振打器,解决输渣皮带机在工作过程中煤渣不能完全落入漏煤斗中以及在下托辊处形成堆渣的缺陷。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:该皮带机振打器,包括主轴,另有两个有中心孔的夹板,夹板通过中心孔分别套入在主轴两端部,夹板与主轴之间固定连接,两夹板之间设置若干与主轴轴向平行的滚轮,滚轮两端的细径部分插入在夹板的支撑孔内并间隙配合。由于输渣皮带机的电动滚筒也在漏煤斗的上方,所以将振打器安装在电动滚筒的正前方,与传输皮带呈90度夹角,主轴在旋转动力带动下旋转,滚轮与皮带间歇接触实现振打功能。
滚轮为沿长度方向中间有凸度的鼓形状,滚轮与皮带形成非线性接触,从而使得振打器在特定的频率下产生良好的振打效果。
本实用新型在主轴旋转进行振打过程中滚轮也能自转,每个滚轮又会产生自有的频率,通过与主轴固有频率产生共振,从而形成了良好的振打效应,这样就完全避免了煤渣的残留,不会形成堆渣现象。由于滚轮与下皮带在特定夹角下形成了非线性接触,当振打器在特定的频率设定下通过与皮带接触就能产生很好的振打效果,同时在振打器停止工作时,其与皮带的摩擦力将会更小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,有一个主轴1和两个有中心孔的夹板2,夹板2通过中心孔分别套入在主轴1两端部,夹板2与主轴1之间固定连接,两夹板2之间设置若干与主轴1轴向平行的滚轮3,滚轮3为沿长度方向中间有凸度的鼓形状,滚轮3两端的细径部分插入在夹板2的支撑孔内并间隙配合。

Claims (2)

1.一种皮带机振打器,包括主轴,其特征在于:另有两个有中心孔的夹板(2),夹板(2)通过中心孔分别套入在主轴(1)两端部,夹板(2)与主轴(1)之间固定连接,两夹板(2)之间设置若干与主轴(1)轴向平行的滚轮(3),滚轮(3)两端的细径部分插入在夹板(2)的支撑孔内并间隙配合。
2.根据权利要求1所述的皮带机振打器,其特征在于:滚轮(3)为沿长度方向中间有凸度的鼓形状。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109761019A (zh) * 2018-12-11 2019-05-17 上海科大重工集团有限公司 一种锤击与重型刮刀组合方式的强力破冰清扫装置
CN110356768A (zh) * 2019-08-14 2019-10-22 建龙北满特殊钢有限责任公司 一种皮带机振打器

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