CN204913076U - 一种激光加工除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光加工除尘的装置，包括顶端和底端均开口的倒棱台形腔体，腔体内竖直的设有隔离板，隔离板将腔体内部分成出光腔和吸尘腔，腔体的顶端固定有固定板，固定板上设有与出光腔连通的激光加工口和与吸尘腔顶端连通的吸尘孔。本实用新型的一种激光加工除尘装置，结构简单且体积小，能够直接安装在激光加工光源与工件之间，从而使得加工过程中产生的粉尘能够在第一时间内被收集并排出，相比与常规的侧面安装形式的除尘装置，除尘效率更高。且激光加工除尘装置中压缩气体沿出光腔喷出，防止了粉尘进入激光器中，有利于保护激光器。此外，该除尘装置的结构合理，加工、装配简单，使用寿命长、便于清理维护，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种激光加工除尘的装置。
背景技术
目前，在激光加工过程中，如在对玻璃片、陶瓷片、硅片、铝合金片等加工过程中会产生粉尘。出于环保考虑以及对操作人员的保护，需要采用除尘装置对其进行收集处理。申请号为200920109687.7的专利公开了一种“激光加工设备及除尘装置”，该装置通过在托盘上安装若干连通的吸尘口和排尘管，使粉尘可以经由吸尘口进入排尘管后，从排尘管的尘口排除，实现了除尘效果。但是在使用中发现该装置结构复杂，且体积较大，无法直接安装于加工工件和激光光源之间的狭小空间内，只能装在加工区域外部对粉尘进行吸收处理，从而使得工作时仍然会有部分粉尘逸出，使吸尘的效果大打折扣。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种激光加工除尘的装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种激光加工除尘的装置，包括顶端和底端均开口的倒棱台形腔体，所述腔体内竖直的设有隔离板，所述隔离板将所述腔体内部分成出光腔和吸尘腔，所述腔体的顶端固定有固定板，所述固定板上设有与所述出光腔连通的激光加工口，所述固定板上设有与所述吸尘腔顶端连通的吸尘孔，激光光源固定在所述固定板上，且激光光源发射的激光从所述激光加工口进入并穿过所述出光腔后对位于所述腔体底端下方的待加工部件进行加工，外部吹风设备通过所述激光加工口向所述出光腔通入压缩气体，外部吸风设备通过所述吸尘孔吸走所述吸尘腔内的空气并带走激光加工过程中产生的粉尘。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种激光加工除尘装置，结构简单且体积小，能够直接安装在激光加工光源与工件之间，从而使得加工过程中产生的粉尘能够在第一时间内被收集并排出，相比与常规的侧面安装形式的除尘装置，除尘效率更高。且所述激光加工除尘装置中压缩气体沿出光腔喷出，防止了粉尘进入激光器中，有利于保护激光器。此外，该除尘装置的结构合理，加工、装配简单，使用寿命长、便于清理维护，成本较低。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步：所述隔离板竖直的设置在所述腔体内的中间位置，并将所述腔体的内部均等分成出光腔和吸尘腔两部分。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得在激光加工过程中，所述出光腔和吸尘腔内形成平稳的气流，带走激光加工过程中产生的粉尘
进一步：所述吸尘孔为圆形，且所述吸尘孔的直径不大于所述吸尘腔顶端口的短边。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得外部吸风设备更好的吸走所述吸尘腔内的空气，并顺便带走激光加工过程中产生的粉尘，不会由于所述吸尘孔的直径过大而对所述腔体外的空气产生也一同吸走，提高吸风效率和除尘效果。
进一步：所述吸尘孔的中心有所述吸尘腔顶端口中心重合。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得外部吸风设备更好的吸走所述吸尘腔内的空气，并带走激光加工过程中产生的粉尘，不会在所述吸尘腔内产生气体旋流而影响除尘效果。
进一步：所述激光加工口的面积不大于所述出光腔顶端口面积。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得激光光源发出的激光完全进入所述出光腔并照射在待加工部件上，与所述吸尘腔完全分离，起到更好的除尘效果。
进一步：所述激光加工口的中心与所述出光腔顶端口的中心重合。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得激光光源发出的激光均匀的从所述出光腔的底部穿过并照射在待加工部件上，便于控制激光与代加工部件的相对位置。
进一步：所述隔离板的高度与所述腔体的高度相等。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以避免在所述腔体顶端所述出光腔与所述吸尘腔之间存在缝隙，导致从所述出光腔内进入的激光与压缩气体直接进入所述吸尘枪内而影响激光加工和除尘的效果，还可以避免在所述腔体底端所述出光腔与所述吸尘腔之间存在缝隙，使得从所述出光腔进入的压缩气体还未到达待加工部件的表面就被吸风设备从所述吸尘枪内吸走，从而影响除尘效果。
进一步：所述固定板焊接在所述腔体的顶端，且所述固定板的中心与所述腔体的顶端中心重合。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以保证所述出光腔与吸尘腔内的气流稳定性，也可以增强整个激光加工除尘装置的稳定性。
进一步：所述吸风设备为吸尘器。
上述进一步方案的有益效果是：通过所述吸尘器可以对激光加工过程中产生的粉尘吸收后并收集在所述吸尘器的垃圾盒中，防止粉尘随着空气带出飞扬，污染环境，影响员工的健康。
进一步：所述激光加工除尘装置与外部待加工部件之间留有缝隙。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得吹风设备吹入的压缩气体穿过所述出光腔后能顺利的经过待加工部件表面，然后进入所述吸尘腔内，起到更好的除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种激光加工除尘装置示意图一；
图2为本实用新型的一种激光加工除尘装置示意图二。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、腔体，2、隔离板，3、出光腔，4、吸尘腔，5、固定板，6、激光加工口，7、吸尘孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种激光加工除尘的装置，包括顶端和底端均开口的倒棱台形腔体1，所述腔体1内竖直的设有隔离板2，所述隔离板2将所述腔体1内部分成出光腔3和吸尘腔4，所述腔体1的顶端固定有固定板5，所述固定板5上设有与所述出光腔3连通的激光加工口6，所述固定板5上设有与所述吸尘腔4顶端连通的吸尘孔7，激光光源固定在所述固定板5上，且激光光源发射的激光从所述激光加工口6进入并穿过所述出光腔3后对位于所述腔体1底端下方的待加工部件进行加工，外部吹风设备通过所述激光加工口6向所述出光腔3通入压缩气体，外部吸风设备通过所述吸尘孔7吸走所述吸尘腔4内的空气并带走激光加工过程中产生的粉尘。
优选地，所述隔离板2竖直的设置在所述腔体1内的中间位置，并将所述腔体1的内部均等分成出光腔3和吸尘腔4两部分。通过这种方式可以使得在激光加工过程中，所述出光腔3和吸尘腔4内形成平稳的气流，带走激光加工过程中产生的粉尘。
本实施例中，所述激光加工口6的面积不大于所述出光腔3顶端口面积。通过上述方式可以使得激光光源发出的激光完全进入所述出光腔3并照射在待加工部件上，与所述吸尘腔4完全分离，起到更好的除尘效果。
优选地，所述激光加工口6的中心与所述出光腔3顶端口的中心重合。通过上述方式可以使得激光光源发出的激光均匀的从所述出光腔3的底部穿过并照射在待加工部件上，便于控制激光与代加工部件的相对位置。
本实施例中，所述吸尘孔7为圆形，且所述吸尘孔7的直径不大于所述吸尘腔4顶端口的短边。通过上述方式可以使得外部吸风设备更好的吸走所述吸尘腔4内的空气，并顺便带走激光加工过程中产生的粉尘，不会由于所述吸尘孔7的直径过大而对所述腔体1外的空气产生也一同吸走，提高吸风效率和除尘效果。
优选地，所述吸尘孔7的中心有所述吸尘腔4顶端口中心重合。通过上述方式可以使得外部吸风设备更好的吸走所述吸尘腔4内的空气，并带走激光加工过程中产生的粉尘，不会在所述吸尘腔4内产生气体旋流而影响除尘效果。
优选地，所述隔离板2的高度与所述腔体1的高度相等。通过上述方式可以避免在所述腔体顶端所述出光腔3与所述吸尘腔4之间存在缝隙，导致从所述出光腔3内进入的激光与压缩气体直接进入所述吸尘枪4内而影响激光加工和除尘的效果，还可以避免在所述腔体底端所述出光腔3与所述吸尘腔4之间存在缝隙，使得从所述出光腔3进入的压缩气体还未到达待加工部件的表面就被吸风设备从所述吸尘枪4内吸走，从而影响除尘效果。
优选地，所述固定板5焊接在所述腔体1的顶端，且所述固定板5的中心与所述腔体1的顶端中心重合。通过上述方式可以保证所述出光腔3与吸尘腔4内的气流稳定性，也可以增强整个激光加工除尘装置的稳定性。
本实施例中，所述吸风设备为吸尘器。通过所述吸尘器可以对激光加工过程中产生的粉尘吸收后并收集在所述吸尘器的垃圾盒中，防止粉尘随着空气带出飞扬，污染环境，影响员工的健康。
优选地，所述激光加工除尘装置与外部待加工部件之间留有缝隙。通过上述方式可以使得吹风设备吹入的压缩气体穿过所述出光腔3后能顺利的经过待加工部件表面，然后进入所述吸尘腔4内，起到更好的除尘效果。
本实用新型的一种激光加工除尘装置，结构简单且体积小，能够直接安装在激光加工光源与工件之间，从而使得加工过程中产生的粉尘能够在第一时间内被收集并排出，相比与常规的侧面安装形式的除尘装置，除尘效率更高。且所述激光加工除尘装置中压缩气体沿出光腔喷出，防止了粉尘进入激光器中，有利于保护激光器。此外，该除尘装置的结构合理，加工、装配简单，使用寿命长、便于清理维护，成本较低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种激光加工除尘装置，其特征在于:包括顶端和底端均开口的倒棱台形腔体(1)，所述腔体(1)内竖直的设有隔离板(2)，所述隔离板(2)将所述腔体(1)内部分成出光腔(3)和吸尘腔(4)，所述腔体(1)的顶端固定有固定板(5)，所述固定板(5)上设有与所述出光腔(3)连通的激光加工口(6)，所述固定板(5)上设有与所述吸尘腔(4)顶端连通的吸尘孔(7)，激光光源固定在所述固定板(5)上，且激光光源发射的激光从所述激光加工口(6)进入并穿过所述出光腔(3)后对位于所述腔体(1)底端下方的待加工部件进行加工，外部吹风设备通过所述激光加工口(6)向所述出光腔(3)通入压缩气体，外部吸风设备通过所述吸尘孔(7)吸走所述吸尘腔(4)内的空气并带走激光加工过程中产生的粉尘。
2.根据权利要求1所述一种激光加工除尘装置，其特征在于:所述隔离板(2)竖直的设置在所述腔体(1)内的中间位置，并将所述腔体(1)的内部均等分成出光腔(3)和吸尘腔(4)两部分。
3.根据权利要求2所述一种激光加工除尘装置，其特征在于:所述吸尘孔(7)为圆形，且所述吸尘孔(7)的直径不大于所述吸尘腔(4)顶端口的短边。
4.根据权利要求3所述一种激光加工除尘装置，其特征在于:所述吸尘孔(7)的中心有所述吸尘腔(4)顶端口中心重合。
5.根据权利要求1所述一种激光加工除尘装置，其特征在于:所述激光加工口(6)的面积不大于所述出光腔(3)顶端口面积。
6.根据权利要求5所述一种激光加工除尘装置，其特征在于:所述激光加工口(6)的中心与所述出光腔(3)顶端口的中心重合。
7.根据权利要求1所述一种激光加工除尘装置，其特征在于:所述隔离板(2)的高度与所述腔体(1)的高度相等。
8.根据权利要求1所述一种激光加工除尘装置，其特征在于:所述固定板(5)焊接在所述腔体(1)的顶端，且所述固定板(5)的中心与所述腔体(1)的顶端中心重合。
9.根据权利要求1所述一种激光加工除尘装置，其特征在于:所述吸风设备为吸尘器。
10.根据权利要求1至9任一项所述一种激光加工除尘装置，其特征在于:所述激光加工除尘装置与外部待加工部件之间留有缝隙。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520741623.4U CN204913076U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种激光加工除尘装置 |
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| CN201520741623.4U CN204913076U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种激光加工除尘装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106733942A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 武汉金顿激光科技有限公司 | 一种基于柔性光路的激光清洗装置 |
| CN109475968A (zh) * | 2016-07-18 | 2019-03-15 | 大众汽车有限公司 | 用于表面加工的方法、用于制造发动机缸体的方法、用于表面加工的装置和机动车 |
| CN114905164A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-16 | 镭诺光电科技(深圳)有限公司 | 一种激光加工装置及其加工方法 |
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2015
- 2015-09-23 CN CN201520741623.4U patent/CN204913076U/zh active Active
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| CN114905164A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-16 | 镭诺光电科技(深圳)有限公司 | 一种激光加工装置及其加工方法 |
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Legal Events
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Inventor after: Zhao Yuhua Inventor before: Liu Dun Inventor before: Zhao Yuhua |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
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Effective date of registration: 20191101 Address after: 528200 building 11, Lihe technology industry center, No. 99, Taoyuan East Road, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Kington laser technology (Foshan) Co., Ltd Address before: 430074 Hubei province Wuhan Dongxin Development Zone East Lake Road, Cyberport building D 3126 Patentee before: WUHAN JINDUN LASER TECHNOLOGY CO., LTD. |
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