CN204913064U - 一种模具激光雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具激光雕刻机,包括底座、纵向驱动机构、横向驱动机构、微调连接块、激光头和主机箱,主机箱放置在底座上,在所述的底座上设置有纵向连接座,纵向驱动机构的底部插接在纵向连接座上,横向驱动机构的端部通过转轴和轴承插接在纵向驱动机构的纵向滑块上,所述的激光头顶部通过微调连接块与横向驱动机构的横向滑块连接,激光头与主机箱之间还通过线缆和光纤实现连接;本实用新型对雕刻机的结构进行重新的设计,将雕刻机设置有若干可拆卸的部件,拆卸后的部件可以由一个人来搬运,并能放置到普通家用汽车的后尾厢内,组装起来也相当便捷,同时激光雕刻机中间传动部件实现了振镜360度全方位无死角的运动,并具有精度高,调节方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光雕刻机,具体是一种模具激光雕刻机。
背景技术
目前模具激光雕刻机通常为整体式的,体积和重量较大,不便于移动,雕刻时需要把模具拉过来,放置到工位上进行雕刻,由于一些大型的模具移动更加不便,因此雕刻成为一项艰巨任务;同时并非激光雕刻机每家工厂都配备有激光雕刻机,很多激光雕刻需要外加工,这样不但工作效率低,同时也大大增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具激光雕刻机,对雕刻机的结构进行重新的设计,将雕刻机设置有若干可拆卸的部件,拆卸后的部件可以由一个人来搬运,并能放置到普通家用汽车的后尾厢内,组装起来也相当便捷,同时激光雕刻机中间传动部件实现了振镜360度全方位无死角的运动,并具有精度高,调节方便的特点。
为实现上述目的采用以下技术方案:
一种模具激光雕刻机,其特征在于:包括底座、纵向驱动机构、横向驱动机构、微调连接块、激光头和主机箱,主机箱放置在底座上,在所述的底座上设置有纵向连接座,纵向驱动机构的底部插接在纵向连接座上,横向驱动机构的端部通过转轴和轴承插接在纵向驱动机构的纵向滑块上,所述的激光头顶部通过微调连接块与横向驱动机构的横向滑块连接,激光头与主机箱之间还通过线缆和光纤实现连接。
在所述的主机箱上方还设置电脑平台,在主机箱放置位置与纵向连接座之间还设有电脑平台连接座,所述的电脑平台包括放置平板和纵向杆,纵向杆的下端插接或旋接在电脑平台连接座上,放置平板可以纵向杆为轴转动。
所述的纵向驱动机构包括带纵向导轨的壳体,壳体的下部设置有纵向驱动电机,驱动电机输出轴与上部的丝杆连接,丝杆的顶部还设有微调旋钮,纵向滑块设置在壳体的纵向导轨上并与丝杆配合,在所述的纵向滑块上设置有与横向驱动机构配合的连接轴套,壳体的底部设有连接杆,连接杆插接在纵向连接座的插孔内,插孔的侧壁开设有螺孔,螺孔处设置快速锁紧螺丝,快速锁紧螺丝将连接杆与纵向连接座锁紧。
所述的横向驱动机构包括带横向导轨的壳体,壳体的一端部设置横向驱动电机,横向驱动电机输出轴与丝杆连接,横向滑块设置横向导轨上并与丝杆配合,横向驱动电机的上方设置控制盒,控制盒通过电源线分别连接电源、纵向驱动电机和横向驱动电机,控制盒上设置控制按钮;横向驱动电机的下方设置转轴,转轴通过轴承与连接轴套配合,连接轴套侧部开有螺孔,螺孔处设置有快速锁紧螺丝,快速锁紧螺丝将轴套与轴承锁紧,实现横向驱动机构自由旋转。
所述的微调连接块顶部设置连接柱,底部设置连接套,在所述的横向滑块的底部设置有旋转连接座,旋转连接座与微调连接块顶部连接柱固连,激光头的顶部设置连接柱,该连接柱容置于微调连接块底部连接套内,并通过连接套侧壁螺孔内的快速锁紧螺丝锁紧。
所述的激光头包括头部的振镜,振镜通过两个法兰与激光头本体连接,两个法兰之通过双轴承与转轴连接,转轴和两轴承使得振镜可以以转轴为中心自由旋转,两个法兰之间还设置锁紧螺丝,锁紧螺丝用于锁定振镜的角度。
所述的主机箱的背部设置电源输出接口,电源输出接口通过电源线为纵向驱动电机、横向驱动电机以及电脑平台的上电脑供电。
在所述的放置平板底部设置一个容置腔,容置腔内放置有电脑电源,电脑电源一端连接电脑的电源接口,另一端与主机箱的背部设置电源输出接口,放置平板的底部及纵向杆上还设置有若干个固线器。
所述的微调连接块包括上连接块、活动块和下连接块,所述的活动块与上连接块之间设有相互配合左右导向槽,活动块与上连接块之间还连有一根复位弹簧,在活动块与上连接块左侧或右侧还设置有微调机构,所述的微调机构包括固定座和设置在固定座上的千分尺,固定座固定的活动块的左侧或右侧,而千分尺的顶杆顶在上连接块的左侧或右侧;所述的活动块与下连接块之间设有相互配合前后导向槽,活动块与下连接块之间还连有一根复位弹簧,在活动块与下连接块前侧或后侧还设置有微调机构,所述的微调机构包括固定座和设置在固定座上的千分尺,固定座固定的下连接块的前侧或后侧,而千分尺的顶杆顶在活动块的前侧或后侧。
在所述的底座的底部设置若干万向轮和水平调节支座。
本实用新型各部件之间采用快拆结构连接,底座、纵向驱动机构、横向驱动机构、微调连接块、激光头和主机箱各主要部件均可实现快速的拆装,单个部件体积小,重量轻,能轻松放置到普通轿车的后行礼厢内,可以提供上门雕刻服务,省去模具搬运的成本;同时纵向驱动机构用于高度调整,横向驱动机构用于横向位置的调整,横向驱动机构与纵向驱动机构以及激光头与横向驱动机构之间可实现相对旋转,这种结构便于激光头位置的调整;同时本实用新型针对一些不规则表面将激光头的振镜设置成可以自由旋转,实现全方位360度无死角的运动,大大提升了雕刻的效率;在激光头与横向驱动机构之间设置了微调连接块,微调连接块通过两个方向千分尺实现精确定位,从而提升了雕刻机的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一方向的结构示意图;
图3为本实用新型激光头旋转后的结构示意图;
图4为本实用新型的分解结构示意图;
图5为本实用新型另一方向的分解结构示意图;
图6为本实用新型底座的结构示意图;
图7为本实用新型微调连接块的结构示意图;
图8为本实用新型微调连接块另一方向的结构示意图;
图9为本实用新型振镜与激光头本体的连接结构。
具体实施方式
如图1-9所示,一种模具激光雕刻机,包括底座1、纵向驱动机构2、横向驱动机构3、微调连接块4、激光头5和主机箱6,在所述的底座1的底部设置若干万向轮13和水平调节支座15,主机箱6放置在底座1上,在所述的底座1上设置有纵向连接座2,纵向驱动机构2的底部插接在纵向连接座11上,横向驱动机构3的端部通过转轴32和轴承插接在纵向驱动机构2的纵向滑块21上,所述的激光头5顶部通过微调连接块4与横向驱动机构3的横向滑块连接31,激光头5与主机箱6之间还通过线缆和光纤实现连接。
在所述的主机箱6上方还设置电脑平台7,在主机箱6放置位置与纵向连接座11之间还设有电脑平台连接座12,所述的电脑平台包括放置平板71和纵向杆72,纵向杆72的下端插接或旋接在电脑平台连接座12上,放置平板71可以纵向杆72为轴转动。
所述的纵向驱动机构包括带纵向导轨的壳体20,壳体20的下部设置有纵向驱动电机,驱动电机输出轴与上部的丝杆22连接,丝杆22的顶部还设有微调旋钮26,纵向滑块21设置在壳体20的纵向导轨上并与丝杆22配合;在所述的纵向滑块21上设置有与横向驱动机构3配合的连接轴套23,壳体20的底部设有连接杆25,连接杆25插接在纵向连接座11的插孔内,插孔的侧壁开设有螺孔,螺孔处设置快速锁紧螺丝8,快速锁紧螺丝8将连接杆25与纵向连接座11锁紧。
所述的横向驱动机构3包括带横向导轨的壳体30,壳体30的一端部设置横向驱动电机,横向驱动电机输出轴与丝杆32连接,横向滑块31设置横向导轨上并与丝杆32配合,横向驱动电机的上方设置控制盒33,控制盒33通过电源线分别连接电源、纵向驱动电机和横向驱动电机,控制盒33上设置控制按钮;横向驱动电机的下方设置转轴35,转轴35通过轴承与连接轴套23配合,连接轴套23侧部开有螺孔,螺孔处设置有快速锁紧螺丝8,快速锁紧螺丝将轴套与轴承锁紧,实现横向驱动机构3自由旋转。
所述的微调连接块顶部设置连接柱41,底部设置连接套42,在所述的横向滑块31的底部设置有旋转连接座,旋转连接座与微调连接块4顶部连接柱41固连,激光头5的顶部设置连接柱56,该连接柱56容置于微调连接块4底部连接套42内,并通过连接套42侧壁螺孔内的快速锁紧螺丝8锁紧。
所述的激光头5包括头部的振镜51,振镜51通过两个法兰52与激光头本体50连接,两个法兰52之通过双轴承53与转轴54连接,转轴54和两轴承53使得振镜51可以以转轴54为中心自由旋转,两个法兰52之间还设置锁紧螺丝55,锁紧螺丝55用于锁定振镜51的角度。
所述的主机箱6的背部设置电源输出接口,电源输出接口通过电源线为纵向驱动电机、横向驱动电机以及电脑平台的上电脑供电。
在所述的放置平板71底部设置一个容置腔73,容置腔73内放置有电脑电源,电脑电源一端连接电脑的电源接口,另一端与主机箱的背部设置电源输出接口,放置平板71的底部及纵向杆72上还设置有若干个固线器。
所述的微调连接块4包括上连接块43、活动块44和下连接块45,所述的活动块44与上连接块43之间设有相互配合左右导向槽,活动块44与上连接块43之间还连有一根复位弹簧46,在活动块44与上连接块43左侧或右侧还设置有微调机构,所述的微调机构包括固定座47和设置在固定座上的千分尺48,固定座47固定的活动块44的左侧或右侧,而千分尺48的顶杆顶在上连接块43的左侧或右侧;所述的活动块44与下连接块45之间设有相互配合前后导向槽,活动块44与下连接块45之间还连有一根复位弹簧46,在活动块44与下连接块45前侧或后侧还设置有微调机构,所述的微调机构包括固定座47和设置在固定座上的千分尺48,固定座47固定的下连接块45的前侧或后侧,而千分尺48的顶杆顶在活动块44的前侧或后侧。
本实用新型的组装过程是这样的:首先调节底座底部水平调节支座调整好底座的水平,然后将纵向驱动机构的连接杆插接到底座纵向连接座的插孔内,通过旋转快速锁紧螺丝锁紧,接着将电脑平台的纵向杆插接或旋接电脑平台连接座上;然后将横向驱动机构插装置纵向驱动机构的连接轴套上,并通过快速锁紧螺丝锁紧,然后将微调连接块固定横向滑块底部的连接套内,并通过快速锁紧螺丝锁紧,接着将激光头与微调连接块底部连接套配合并锁紧,最后将主机箱放置底座平台,将笔记本电脑放置电脑平台上,各部件之间连接上电源线和数据线即可,本实用新型各部件锁紧均采用快速锁紧螺丝,整个组装过程非常快捷方便;拆卸与组装次序相反,在此不再赘述。
本实用新型各部件采用快拆连接结构,方便组装和拆卸,而拆卸后各部件的体积小和重量轻,并可轻松放置到车辆的后行礼厢,在对大中型模具雕刻时,不需要搬运模具,而且提供上门雕刻服务,这就省去搬运成本,节省时间提升效率。
本实用新型的振镜可相对于激光头本体旋转,在针对一些表面不规则模具雕刻时,本实用新型只需旋转振镜保持激光头水平,同时配合在激光头与横向驱动机构之间设置了微调连接块,微调连接块通过两个方向千分尺实现精确定位,从而提升了雕刻机的精准度;同时本实用新型在纵向驱动机构丝杆的顶部设置了微调旋钮,微调旋钮可实现纵向位置精确微调,实现精确定位。
另外本实用新型在主机箱的背面增设置电源输出接口,电源输出接口通过电源线分别为笔记本电脑、纵向驱动机构和横向驱动机构供电,使用时只需一路电源输入到主机箱,省去了各部件各自取电的麻烦,同时笔记本电脑的变压电源设置在放置平板底部的容置腔,放置平板的底部及纵向杆上还设置有若干个固线器,避免线索过多而凌乱;本实用新型还在底座底部设置了万向轮,当水平调节支座向上调节一定高度时,水平调节支座脱离地面,由万向轮来支撑底座及整台设备,可以方便移动位置,待移动合适位置时再将水平调节支座向下调节由水平调节支座来支撑底座和整台设备。
Claims (10)
1.一种模具激光雕刻机,包括底座(1)、纵向驱动机构(2)、横向驱动机构(3)、微调连接块(4)、激光头(5)和主机箱(6),主机箱(6)放置在底座(1)上,在所述的底座(1)上设置有纵向连接座(2),纵向驱动机构(2)的底部插接在纵向连接座(11)上,横向驱动机构(3)的端部通过转轴(32)和轴承插接在纵向驱动机构(2)的纵向滑块(21)上,所述的激光头(5)顶部通过微调连接块(4)与横向驱动机构(3)的横向滑块连接(31),激光头(5)与主机箱(6)之间还通过线缆和光纤实现连接。
2.如权利要求1所述的一种模具激光雕刻机,其特征在于:在所述的主机箱(6)上方还设置电脑平台(7),在主机箱(6)放置位置与纵向连接座(11)之间还设有电脑平台连接座(12),所述的电脑平台包括放置平板(71)和纵向杆(72),纵向杆(72)的下端插接或旋接在电脑平台连接座(12)上,放置平板(71)可以纵向杆(72)为轴转动。
3.如权利要求1所述的一种模具激光雕刻机,其特征在于:所述的纵向驱动机构包括带纵向导轨的壳体(20),壳体(20)的下部设置有纵向驱动电机,驱动电机输出轴与上部的丝杆(22)连接,丝杆(22)的顶部还设有微调旋钮(26),纵向滑块(21)设置在壳体(20)的纵向导轨上并与丝杆(22)配合;在所述的纵向滑块(21)上设置有与横向驱动机构(3)配合的连接轴套(23),壳体(20)的底部设有连接杆(25),连接杆(25)插接在纵向连接座(11)的插孔内,插孔的侧壁开设有螺孔,螺孔处设置快速锁紧螺丝(8),快速锁紧螺丝(8)将连接杆(25)与纵向连接座(11)锁紧。
4.如权利要求3所述的一种模具激光雕刻机,其特征在于:所述的横向驱动机构(3)包括带横向导轨的壳体(30),壳体(30)的一端部设置横向驱动电机,横向驱动电机输出轴与丝杆(32)连接,横向滑块(31)设置横向导轨上并与丝杆(32)配合,横向驱动电机的上方设置控制盒(33),控制盒(33)通过电源线分别连接电源、纵向驱动电机和横向驱动电机,控制盒(33)上设置控制按钮;横向驱动电机的下方设置转轴(35),转轴(35)通过轴承与连接轴套(23)配合,连接轴套(23)侧部开有螺孔,螺孔处设置有快速锁紧螺丝(8),快速锁紧螺丝将轴套与轴承锁紧,实现横向驱动机构(3)自由旋转。
5.如权利要求4所述的一种模具激光雕刻机,其特征在于:所述的微调连接块顶部设置连接柱(41),底部设置连接套(42),在所述的横向滑块(31)的底部设置有旋转连接座,旋转连接座与微调连接块(4)顶部连接柱(41)固连,激光头(5)的顶部设置连接柱(56),该连接柱(56)容置于微调连接块(4)底部连接套(42)内,并通过连接套(42)侧壁螺孔内的快速锁紧螺丝(8)锁紧。
6.如权利要求1至5任意一项所述的一种模具激光雕刻机,其特征在于:所述的激光头(5)包括头部的振镜(51),振镜(51)通过两个法兰(52)与激光头本体(50)连接,两个法兰(52)之通过双轴承(53)与转轴(54)连接,转轴(54)和两轴承(53)使得振镜(51)可以以转轴(54)为中心自由旋转,两个法兰(52)之间还设置锁紧螺丝(55),锁紧螺丝(55)用于锁定振镜(51)的角度。
7.如权利要求1所述的一种模具激光雕刻机,其特征在于:所述的主机箱(6)的背部设置电源输出接口,电源输出接口通过电源线为纵向驱动电机、横向驱动电机以及电脑平台的上电脑供电。
8.如权利要求2所述的一种模具激光雕刻机,其特征在于:在所述的放置平板(71)底部设置一个容置腔(73),容置腔(73)内放置有电脑电源,电脑电源一端连接电脑的电源接口,另一端与主机箱的背部设置电源输出接口,放置平板(71)的底部及纵向杆(72)上还设置有若干个固线器。
9.如权利要求1至5任意一项所述的一种模具激光雕刻机,其特征在于:所述的微调连接块(4)包括上连接块(43)、活动块(44)和下连接块(45),所述的活动块(44)与上连接块(43)之间设有相互配合左右导向槽,活动块(44)与上连接块(43)之间还连有一根复位弹簧(46),在活动块(44)与上连接块(43)左侧或右侧还设置有微调机构,所述的微调机构包括固定座(47)和设置在固定座上的千分尺(48),固定座(47)固定的活动块(44)的左侧或右侧,而千分尺(48)的顶杆顶在上连接块(43)的左侧或右侧;所述的活动块(44)与下连接块(45)之间设有相互配合前后导向槽,活动块(44)与下连接块(45)之间还连有一根复位弹簧(46),在活动块(44)与下连接块(45)前侧或后侧还设置有微调机构,所述的微调机构包括固定座(47)和设置在固定座上的千分尺(48),固定座(47)固定的下连接块(45)的前侧或后侧,而千分尺(48)的顶杆顶在活动块(44)的前侧或后侧。
10.如权利要求1所述的一种模具激光雕刻机,其特征在于:在所述的底座(1)的底部设置若干万向轮(13)和水平调节支座(15)。
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