CN204912878U - 雕铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雕铣机，属于作业技术领域。它解决了现有的雕铣机加工坯料的外表面存着着装夹繁琐、影响生产效率的问题。本雕铣机包括床身，床身上设有夹具座和多组雕铣电机，夹具座上设有与雕铣电机组数相同且与雕铣电机一一对应设置的夹具固定盘；夹具固定盘与夹具座转动连接，本雕铣机还包括能锁止夹具固定盘转动的锁止件。本雕铣机通过设置夹具固定盘实现工件旋转，一次装夹工件实现加工坯料所有外侧面，进而实现提高产品的加工效率以及产品的加工精度。本雕铣机还具有夹具固定盘旋转方便，锁止和解锁方便的优点，进而缩短操作时间，提高生产效率。

Description

雕铣机

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种机床。特别是涉及一种雕铣机。

背景技术

卫浴五金件、厨房五金件、门把手中的一些产品采用铜制成，如水龙头。水龙头传统的加工方法为铸造成型、粗抛、细抛、精抛和电镀，铸件表面被切屑的铜中掺杂着沙粒等杂质，因而存在着铜不易被分离提纯，浪费资源等问题。

为此申请人曾提出了一种雕铣机中雕刻电机的安装结构(授权公告号CN203920187U)。如图1所示的零件为水龙头中的一个零件，采用上述雕铣机虽然能同步加工多个坯料的外表面，既能保证铜切屑纯度，又能保证产品加工效率；但仍然存在着一些的缺陷：坯料所有侧面无法一次加工完成，需要卸下换向装夹后才能加工未被加工的侧面；图1所示坯料被卸下换向装夹一次，由于必然存在装夹误差，因而导致对接面存在对接斜缝，如图1中所示的点划线；换言之，采用雕铣机加工坯料的外表面存着着装夹繁琐、影响生产效率，在后续加工中仍然需进行粗抛加工等问题。

发明内容

本实用新型提出了一种雕铣机，本实用新型要解决的技术问题是如何提高雕铣机加工水龙头等产品坯料的效率。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：本雕铣机包括床身，床身上设有夹具座和多组雕铣电机，夹具座上设有与雕铣电机组数相同且与雕铣电机一一对应设置的夹具固定盘；夹具固定盘与夹具座转动连接，本雕铣机还包括能锁止夹具固定盘转动的锁止件。

坯料的夹具固定在夹具固定盘上，加工坯料时锁止件将夹具固定盘锁止在夹具座上。加工完成一侧外表面后，操纵锁止件实现解锁并手动转动夹具固定盘设定角度后，再操纵锁止件实现固定夹具固定盘，最后操控雕铣机实现加工坯料另一侧外表面。

在上述的雕铣机中，所述夹具座上固定有两块固定限位块，两块所述固定限位块之间设有一块活动限位块，所述活动限位块固定在夹具固定盘上。该结构使每次旋转角度均符合设计角度要求，即使操作更为方便。

在上述的雕铣机中，所述夹具座上还固定有与夹具固定盘数量相同且与夹具固定盘一一对应连接的旋转驱动件；采用旋转驱动件驱动夹具固定盘旋转，夹具固定盘根据所设定旋转角度同步旋转，具有操作更为方便，效率更高，旋转精度更准确等优点。旋转驱动件并配有相应的自动锁紧功能。

在上述的雕铣机中，所述旋转驱动件为电机、气动马达或液压马达。

与现有技术相比，本雕铣机通过设置夹具固定盘实现工件旋转，一次装夹工件实现加工坯料所有外侧面，进而实现提高产品的加工效率以及产品的加工精度。

本雕铣机还具有夹具固定盘旋转方便，锁止和解锁方便的优点，进而缩短操作时间，提高生产效率。

附图说明

图1是水龙头零件立体结构示意图。

图2是实施例一中雕铣机的主视结构示意图。

图3是实施例二中雕铣机的主视结构示意图。

图4是实施例二中雕铣机的俯视结构示意图。

图5是实施例三中雕铣机的主视结构示意图。

图6是实施例三中雕铣机的侧视结构示意图。

图中，1、床身；2、夹具座；3、雕铣电机；4、左侧电机固定座；5、右侧电机固定座；6、导向驱动组件；7、夹具固定盘；8、旋转驱动件；9、电机固定座；10、竖直导向驱动组件；11、轴承；12、锁止螺栓；13、固定限位块；14、活动限位块；15、压盘；16、水龙头零件；17、夹具；18、顶压螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图2所示，本雕铣机包括床身1、夹具座2和多个雕铣电机3。夹具座2位于床身1的中间，多个雕铣电机3分布在夹具座2的左右两侧，左右两侧雕铣电机3数量相同。说明书附图给出左右两侧雕铣电机3数量均为4个，即雕铣机具有四组雕铣电机3。雕铣电机3的转轴水平设置，左右两侧雕铣电机3的转轴相对设置且一一对应地位于同一轴芯线上。

夹具座2固定在床身1上，夹具座2左侧雕铣电机3固定在左侧电机固定座4上，夹具座2右侧雕铣电机3固定在右侧电机固定座5上；左侧电机固定座4和右侧电机固定座5与床身1均通过能使对应地左侧电机固定座4或右侧电机固定座5水平前后移动、水平左右移动以及上下升降移动的导向驱动组件6相连接。

夹具座2上设有四个夹具固定盘7，四个夹具固定盘7与四组雕铣电机3一一对应设置。夹具固定盘7与夹具座2转动连接；具体来说，夹具固定盘7的轴部插入夹具座2，夹具固定盘7与夹具座2之间通过多组轴承11相连接，进而夹具固定盘7既能承载所需的作用力，又能灵活且稳定地旋转，降低旋转轴心跳动度。

夹具座2上设有能锁止夹具固定盘7转动的锁止机构；锁止机构包括与夹具座2螺纹连接的锁止螺栓12，通过拧紧锁止螺栓12，锁止螺栓12与夹具固定盘7的轴部牢牢地相抵靠，实现夹具固定盘7与夹具座2固定连接，避免加工坯料时，坯料旋转移动而导致加工不符合要求。

夹具座2上固定有两块固定限位块13，两块固定限位块13之间设有一块活动限位块14，所述活动限位块14固定在夹具固定盘上。

如图2所示，夹具固定盘7水平设置；水龙头零件16通过夹具17固定在夹具固定盘7上，设定角度为90°，则加工侧面接斜缝位于圆弧过渡角棱线上，因而加工侧面接斜缝可忽略，因而后续粗抛加工工序也可省略。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：如图3和图4所示，夹具座2上设有四个夹具固定盘7和四个旋转驱动件8，旋转驱动件8为电机。根据实际情况，电机可采用气动马达或液压马达替换。夹具固定盘7与雕铣电机3一一对应设置，旋转驱动件8与夹具固定盘7一一对应设置，旋转驱动件8的转轴与夹具固定盘7的轴部固定连接，因而旋转驱动件8能驱动夹具固定盘7旋转设定角度。根据实际情况可选择具有与夹具固定盘7与夹具座2之间锁止和解锁对应功能的旋转驱动件8。

实施例三

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：如图5和图6所示，雕铣电机3数量8个，雕铣电机3的转轴竖直设置。夹具座2与床身1之间通过能使夹具座2水平前后移动和水平左右移动的水平导向驱动组件相连接。夹具座2上方设有电机固定座9，所有雕铣电机3均固定在电机固定座9上。电机固定座9与床身1之间通过能使电机固定座9上下升降移动的竖直导向驱动组件10相连接。

夹具座2上设有八个夹具固定盘7和八个旋转驱动件8，旋转驱动件8为电机。夹具固定盘7与雕铣电机3一一对应设置，旋转驱动件8与夹具固定盘7一一对应设置，旋转驱动件8的转轴与夹具固定盘7的轴部固定连接，因而旋转驱动件8能驱动夹具固定盘7旋转设定角度。

夹具固定盘7竖直设置；夹具固定盘7的盘面朝向前侧，这样方便操作工装夹工件。夹具座2上还通过顶压螺栓连接有具有顶针的压盘15，通过旋拧顶压螺栓18和夹具17将水龙头零件16固定在夹具固定盘7上。若旋转设定角度90°，则加工侧面接斜缝位于圆弧过渡角棱线上，因而加工侧面接斜缝可忽略，因而后续粗抛加工工序也可省略。若旋转设定角度180°，虽然加工侧面接斜缝仍位于点划线处，但实现自动翻转，同时能显著地提高生产效率。

在图1中所示零件以及实施例一至实施例三所示的技术方案，根据不同的零件，固定零件以及设定旋转角度是本领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种雕铣机，包括床身(1)，床身(1)上设有夹具座(2)和多组雕铣电机(3)，其特征在于，所述夹具座(2)上设有与雕铣电机(3)组数相同且与多组雕铣电机(3)一一对应设置的夹具固定盘(7)；夹具固定盘(7)与夹具座(2)转动连接，本雕铣机还包括能锁止夹具固定盘(7)转动的锁止机构。

2.根据权利要求1所述的雕铣机，其特征在于，所述夹具固定盘(7)的轴部插入夹具座(2)，夹具固定盘(7)与夹具座(2)之间通过多组轴承(11)相连接；锁止机构包括与夹具座(2)螺纹连接的锁止螺栓(12)。

3.根据权利要求2所述的雕铣机，其特征在于，所述夹具座(2)上固定有两块固定限位块(13)，两块所述固定限位块(13)之间设有一块活动限位块(14)，所述活动限位块(14)固定在夹具固定盘(7)上。

4.根据权利要求1所述的雕铣机，其特征在于，所述夹具座(2)上还固定有与夹具固定盘(7)数量相同且与夹具固定盘(7)一一对应连接的旋转驱动件(8)。

5.根据权利要求4所述的雕铣机，其特征在于，所述旋转驱动件(8)的壳体固定在夹具座(2)上，所述旋转驱动件(8)的转轴与夹具固定盘(7)的轴部固定连接。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的雕铣机，其特征在于，所述夹具座(2)位于床身(1)的中间，多个雕铣电机(3)分布在夹具座(2)的左右两侧，左右两侧雕铣电机(3)数量相同且一一对应设置；雕铣电机(3)的转轴水平设置，左右两侧雕铣电机(3)的转轴相对设置；夹具座(2)固定在床身(1)上，夹具座(2)左侧的雕铣电机(3)固定在左侧电机固定座(9)(4)上，夹具座(2)右侧的雕铣电机(3)固定在右侧电机固定座(9)(5)上；左侧电机固定座(9)(4)和右侧电机固定座(9)(5)与床身(1)均通过能使对应地左侧电机固定座(9)(4)或右侧电机固定座(9)(5)水平前后移动、水平左右移动以及上下升降移动的导向驱动组件(6)相连接；所述夹具固定盘(7)水平设置。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的雕铣机，其特征在于，所述雕铣电机(3)的转轴竖直设置；夹具座(2)与床身(1)之间通过能使夹具座(2)水平前后移动和水平左右移动的水平导向驱动组件(6)相连接；夹具座(2)上方设有电机固定座(9)，所有雕铣电机(3)均固定在电机固定座(9)上；电机固定座(9)与床身(1)之间通过能使电机固定座(9)上下升降移动的竖直导向驱动组件(10)相连接；所述夹具固定盘(7)竖直设置。

8.根据权利要求7所述的雕铣机，其特征在于，所述夹具固定盘(7)的盘面朝向前侧。

9.根据权利要求8所述的雕铣机，其特征在于，所述夹具座(2)上还通过顶压螺栓(18)连接有具有顶针的压盘(15)，压盘(15)与夹具固定盘(7)相对设置。