CN204911071U - 自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置。本实用新型包括分析样气管道连接的分析仪，所述的分析氧气管道上依次安装有二级过滤器和三级过滤器，氮气吹扫主管通过三个支管连接所述的分析样气管道，三个支管中支管一与所述的分析样气管道的连接处设置在二级过滤器之前，支管二与所述的分析样气管道的连接处设置在二级过滤器和三级过滤器之间，支管三与所述的分析样气管道的连接处设置在三级过滤器之后，分析样气管道和三个所述的支管上分别设置有电磁阀，支管二和支管三上设置有自动减压阀，所述的二级过滤器和所述的三级过滤器连接水封桶。本实用新型能够避免分析仪气室进水损坏，提高测量精度。

Description

自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置

技术领域：

本实用新型涉及一种自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置，属于冶金设备技术领域。

背景技术：

国内各炼钢厂除尘废气排放管道上，都装有气体成分分析仪装置，通过在冶炼时，时时检测气体中的煤气含量及氧气含量，当煤气浓度大于30%且氧气含量小于1%时，煤气进行回收，否则，通过放散烟囱进行排放燃烧。一般的钢铁公司的炼钢转炉系统，采用的是湿法除尘，烟气中固体颗粒及水汽较多，因此，分析仪系统普遍设置三级过滤器，对煤气样气进行过滤，保证进入分析仪表的样气干净且湿度小，尤其是一氧化碳分析仪，内部气室装有玻璃，样气脏湿很容易造成气室玻璃污染，导致分析结果偏差很大，存在安全隐患。另外，取样系统为了使得各级过滤器的水能够及时排除，设置了水封桶，将过滤器排水孔引至水封桶进行排水，这带来了另外一个隐患，取样系统的第一级过滤器由于直接接触脏湿的转炉冶炼废气，虽然每一炉次都进行反吹，以保证第1级过滤器的畅通，但现场使用中，仍会出现过滤器堵塞的问题，一旦过滤器堵塞，由于抽引泵的作用，会将水封桶中水倒吸入系统，造成分析仪气室进水，直接损坏分析仪表。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置，每个分析仪过程结束后，自动吹扫一次，能够保证将第二第三级过滤器滤芯及分析仪主机中的水汽吹干，避免分析仪气室进水损坏，保证样气系统及分析仪气室的干燥，延长分析仪主机的寿命，提高测量精度。同时能够对系统是否有堵塞进行判断，根据判断结果进行自动吹扫处理，处理后仍然存在堵塞现象的，则产生报警，指出故障位置。

上述的目的通过以下技术方案实现：

自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置，包括分析样气管道连接的分析仪，所述的分析氧气管道上依次安装有二级过滤器和三级过滤器，氮气吹扫主管通过三个支管连接所述的分析样气管道，三个支管中支管一与所述的分析样气管道的连接处设置在二级过滤器之前，支管二与所述的分析样气管道的连接处设置在二级过滤器和三级过滤器之间，支管三与所述的分析样气管道的连接处设置在三级过滤器之后，分析样气管道和三个所述的支管上分别设置有电磁阀，支管二和支管三上设置有自动减压阀，所述的二级过滤器和所述的三级过滤器连接水封桶。

所述的自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置，所述的水封桶上设置有溢流管，水封桶下面设置有进水管，所述的二级过滤器和三级过滤器的排水口距离水封桶溢流管与水封桶连接处的垂直位置不得低于1000mm。

所述的自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置，所述的分析样气管道上设置有压力表和抽引泵，所述的压力表设置有两个，分别位于二级过滤器和之前和三级过滤器之后。

所述的自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置，所述的分析仪连接尾气排放管。

有益效果：

本实用新型在样气进入抽引泵前增加压力检测装置，通过压力检测装置来判断系统是否堵塞，并进行停泵处理，氮气吹扫装置在每一炉次结束都对第2第3级过滤器及分析仪进行吹扫，达到吹干内部残余湿气的目的。每个分析仪过程结束后，自动吹扫一次，能够保证将第2第3级过滤器滤芯及分析仪主机中的水汽吹干，避免分析仪气室进水损坏，保证样气系统及分析仪气室的干燥，延长分析仪主机的寿命，提高测量精度。同时能够对系统是否有堵塞进行判断，根据判断结果进行自动吹扫处理，处理后仍然存在堵塞现象的，则产生报警。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-分析样气管道；2-分析仪；3-二级过滤器；4-三级过滤器；5-氮气吹扫主管；6-支管一；7-支管二；8-支管三；9-电磁阀；10-自动减压阀；11-水封桶；12-溢流管；13-进水管；14-压力表；15-抽引泵；16-尾气排放管。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置，包括分析样气管道1连接的分析仪2，所述的分析氧气管道上依次安装有二级过滤器3和三级过滤器4，氮气吹扫主管5通过三个支管连接所述的分析样气管道，三个支管中支管一6与所述的分析样气管道的连接处设置在二级过滤器之前，支管二7与所述的分析样气管道的连接处设置在二级过滤器和三级过滤器之间，支管三8与所述的分析样气管道的连接处设置在三级过滤器之后，分析样气管道和三个所述的支管上分别设置有电磁阀9，支管二和支管三上设置有自动减压阀10，所述的二级过滤器和所述的三级过滤器连接水封桶11。

本实施例中所述的自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置，所述的水封桶上设置有溢流管12，水封桶下面设置有进水管13，所述的二级过滤器和三级过滤器的排水口距离水封桶溢流管与水封桶连接处的垂直位置不得低于1000mm。

本实施例中所述的自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置，所述的分析样气管道上设置有压力表14和抽引泵15，所述的压力表设置有两个，分别位于二级过滤器和之前和三级过滤器之后。

本实施例中所述的自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置，所述的分析仪连接尾气排放管16。

工作过程：

首先，分析样气管道上的电磁阀关闭，支管二和支管三上的电磁阀打开，吹扫1分钟，支管二和支管三上的电磁阀关闭，分析样气管道上的电磁阀打开，支管一上的电磁阀关闭，分析仪处于准备好状态。

位于二级过滤器之前的真空压力表的报警点设置为-4kPa，当压力低于-4kPa时，干接点闭合。位于三级过滤器之后的真空压力表的报警点设置为-8kPa，当压力低于-8kPa时，干接点闭合。当位于三级过滤器之后的真空压力表的干接点闭合信号时，首先，停止抽引泵运行，分析样气管道上的电磁阀关闭，支管二上的电磁阀打开，吹扫1分钟，关闭支管二上的电磁阀，打开分析样气管道上的电磁阀，启动抽引泵，如果仍检测到位于三级过滤器之后的真空压力表的干接点闭合信号，抽引泵停止运行，检修人员现场处理，并复位报警，系统方可投入正常运行。如果检测到两个压力表均报警，首先，停止抽引泵运行，分析样气管道上的电磁阀关闭，支管一上的电磁阀打开，吹扫2分钟，关闭支管一上的电磁阀，打开分析样气管道上的电磁阀，启动抽引泵，如果仍检测到两个压力表的干接点闭合信号，抽引泵停止运行，检修人员现场处理，并复位报警，系统方可投入正常运行。

Claims (4)

1.一种自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置，包括分析样气管道连接的分析仪，所述的分析氧气管道上依次安装有二级过滤器和三级过滤器，其特征是：氮气吹扫主管通过三个支管连接所述的分析样气管道，三个支管中支管一与所述的分析样气管道的连接处设置在二级过滤器之前，支管二与所述的分析样气管道的连接处设置在二级过滤器和三级过滤器之间，支管三与所述的分析样气管道的连接处设置在三级过滤器之后，分析样气管道和三个所述的支管上分别设置有电磁阀，支管二和支管三上设置有自动减压阀，所述的二级过滤器和所述的三级过滤器连接水封桶。

2.根据权利要求1所述的自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置，其特征是：所述的水封桶上设置有溢流管，水封桶下面设置有进水管，所述的二级过滤器和三级过滤器的排水口距离水封桶溢流管与水封桶连接处的垂直位置不得低于1000mm。

3.根据权利要求1或2所述的自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置，其特征是：所述的分析样气管道上设置有压力表和抽引泵，所述的压力表设置有两个，分别位于二级过滤器和之前和三级过滤器之后。

4.根据权利要求1或2所述的自动吹干过滤器及自诊断堵塞部位的智能控制装置，其特征是：所述的分析仪连接尾气排放管。