CN204903182U - 自卸车车架检测实验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自卸车车架检测实验台,它包括配重块、地基支架、主车架和悬挂系统,所述地基支架和主车架通过悬挂系统连接,所述自卸车车架安装在主车架上,所述配重块放置在自卸车车架的前端,使被检测自卸车车架更接近于实际受力情况;地基支架和主车架通过悬挂系统连接,模拟汽车悬挂弹性支承,可以进行车厢偏载举升试验,使试验过程更加接近实际使用工况。
Description
技术领域
本实用新型属于自卸车车架检验装置技术领域,具体涉及一种自卸车车架检测实验台。
背景技术
自卸车车架在卸载过程中需要承受较大的综合受力,包括:弯曲力、拉伸力和扭力等等,并且由于自卸车的装卸十分频繁,其疲劳寿命也是必须考虑的重要因素之一。传统的液压举升试验台是在地基上固定一个刚性的车架,多级缸举升试验过程中,整个箱体处于一种平稳举升的过程,这个过程与多级缸的实际使用过程差距较大,液压缸在试验过程中也基本处于最好的使用状态,无法真正反映出液压缸的使用情况,数据准确性较差,还不能检测到自卸车车架在卸载过程中的实际受力情况、变形情况和疲劳寿命。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本实用新型的目的在于,提供一种自卸车车架检测实验台,能够真实的反应车架在卸载过程中的受力情况。
本实用新型提供的自卸车车架检测实验台,它包括配重块、地基支架、主车架和悬挂系统,所述地基支架和主车架通过悬挂系统连接,所述自卸车车架安装在主车架上,所述配重块放置在自卸车车架的前端。
所述主车架上设置有位移传感器、应力传感器和举升装置。
本实用新型提供的自卸车车架检测实验台,其有益效果在于,改变传统刚性试验台架,采用主车架及悬挂系统作为试验台主体,更好的模拟车厢实际的举升过程;在自卸车车架前端放置配重块模拟驾驶室部分,使被检测自卸车车架更接近于实际受力情况;地基支架和主车架通过悬挂系统连接,模拟汽车悬挂弹性支承,可以进行车厢偏载举升试验,使试验过程更加接近实际使用工况。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图2是图1的俯视图。
图中标注:
1.地基支架;2.主车架;3.悬挂系统。
具体实施方式
下面参照附图,结合一个实施例,对本实用新型提供的自卸车车架检测实验台进行详细的说明。
实施例
参照图1-图2,本实施例的自卸车车架检测实验台,它包括配重块、地基支架1、主车架2和悬挂系统3,所述地基支架1和主车架2通过悬挂系统3连接,所述自卸车车架安装在主车架2上,所述配重块放置在自卸车车架的前端。
所述主车架上设置有位移传感器、应力传感器和举升装置。
Claims (2)
1.一种自卸车车架检测实验台,其特征在于:它包括配重块、地基支架、主车架和悬挂系统,所述地基支架和主车架通过悬挂系统连接,所述自卸车车架安装在主车架上,所述配重块放置在自卸车车架的前端。
2.根据权利要求1所述的自卸车车架检测实验台,其特征在于:所述主车架上设置有位移传感器、应力传感器和举升装置。
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2015
- 2015-09-21 CN CN201520727960.8U patent/CN204903182U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20151223 |