CN204902712U - 凸焊螺母的位置检测工装 - Google Patents

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徐肖
刘明森
王震
陈世涛
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安徽江淮汽车股份有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种凸焊螺母位置检测工装,包括杆件,还包括划线销和转动件,所述杆件的一端设置有外螺纹,所述转动件设置于所述杆件的另一端,所述划线销设置于所述转动件上,所述划线销通过转动件绕所述杆件发生圆周运动,所述圆周运动的圆心位于所述杆件的中心轴线上。本实用新型提供的凸焊螺母位置检测工装,检测时,将杆件拧入凸焊螺母中,然后划线销以杆件为中心在凸焊螺母周围画检测圆,最后通过游标卡尺量取检测圆和基准圆的同轴度。由于获取的是两个圆,因此最终能够得到较为精确的位置精度。

Description

凸焊螺母的位置检测工装
技术领域
[0001] 本实用新型涉及检测工具,具体涉及一种凸焊螺母的位置检测工装。
背景技术
[0002] 凸焊螺母广泛的应用于机械领域,如汽车领域,汽车装配时,汽车白车身的钣金件上凸焊有大量的螺母,钣金件通过凸焊螺母和螺栓实现与其它部件的连接。
[0003]由于凸焊螺母是钣金件的连接部件,因此其位置精度关系到钣金件的装配精度。现有技术对凸焊螺母的位置精度检测方法为:螺母凸焊前,在螺母凸焊的通孔周围画上一个基准圆,螺母凸焊后,给凸焊螺母拧上螺栓,然后通过游标卡尺量取基准圆与螺栓的轴线之间的距离,以此测算螺母与基准圆的同轴度。
[0004] 现有技术的不足之处在于,螺栓的轴线难以精确定位,最终获取的螺母的位置精度较差。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种凸焊螺母的位置检测工装,以解决现有技术中获取的螺母位置精度较差的问题。
[0006] 为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007] 一种凸焊螺母位置检测工装,包括杆件,还包括划线销和转动件,所述杆件的一端设置有外螺纹,所述转动件设置于所述杆件的另一端,所述划线销设置于所述转动件上,所述划线销通过转动件绕所述杆件发生圆周运动,所述圆周运动的圆心位于所述杆件的中心轴线上。
[0008] 上述的位置检测工装,所述转动件固定连接于所述杆件上,所述转动件上设置有以所述杆件的轴线为圆心的圆形滑轨,所述划线销滑动连接于所述圆形滑轨中。
[0009] 上述的位置检测工装,所述转动件为圆盘,所述圆形滑轨设置于所述圆盘上。
[0010] 上述的位置检测工装,所述转动件转动连接于所述杆件上,所述划线销固定连接于所述转动件上。
[0011] 上述的位置检测工装,所述杆件为螺栓,所述转动件螺接于所述杆件上。
[0012] 上述的位置检测工装,所述螺栓的头部开设有内棱柱孔。
[0013] 上述的位置检测工装,所述划线销在所述转动件上具有至少两个固定位置,两个所述固定位置距离所述杆件轴线的距离不同。
[0014] 上述的位置检测工装,所述转动件上设置有腰形孔,两个所述固定位置均位于所述腰形孔中。
[0015] 上述的位置检测工装,所述划线销上设置有凸台,所述划线销上还螺接有固定螺母,所述划线销通过所述凸台和固定螺母卡接于所述腰形孔中。
[0016] 在上述技术方案中,本实用新型提供的凸焊螺母位置检测工装,检测时,将杆件拧入凸焊螺母中,然后划线销以杆件为中心在凸焊螺母周围画检测圆,最后通过游标卡尺量取检测圆和基准圆的同轴度。由于获取的是两个圆,因此最终能够得到较为精确的位置精度。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的位置检测工装的轴测视图;
[0019] 图2为本实用新型实施例提供的位置检测工装的主视图;
[0020]图3为本实用新型实施例提供的位置检测工装的剖视图;
[0021]图4为本实用新型实施例提供的位置检测工装的使用状态图。
[0022] 附图标记说明:
[0023] 1、杆件;2、划线销;21、凸台;3、转动件;31、腰形孔;4、固定螺母;5、垫片;6、钣金件;7、凸焊螺母;8、基准圆;9、检测圆。
具体实施方式
[0024] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0025] 如图1-4所示,本实用新型实施例提供的一种凸焊螺母的位置检测工装,包括杆件1,还包括划线销2和转动件3,杆件I的一端设置有外螺纹,转动件3设置于杆件I的另一端,划线销2设置于转动件3上,划线销2通过转动件3绕杆件I发生圆周运动,圆周运动的圆心位于杆件I的中心轴线上。
[0026] 具体的,杆件I具有两个作用:螺接凸焊螺母7和安装转动件3,杆件I的一端设置外螺纹以螺接凸焊螺母7,螺接时,杆件I的中心轴线与凸焊螺母7的中心轴线就重合了。另一方面,杆件I上连接转动件3,转动件3上连接划线销2,划线销2能够以杆件I的中心轴线为圆心发生圆周运动。划线销2绕杆件I发生圆周运动至少具有两个可选实施方案:
[0027] 其一,杆件I与转动件3不发生相对运动,划线销2在转动件3上发生圆周运动。如转动件3为圆盘,圆盘固定连接于杆件I上,圆盘上设置有以杆件I的轴线为圆心的圆形滑轨,划线销2滑动连接于圆形滑轨中,如此划线销2通过在圆形滑轨内的滑动完成绕杆件I的圆周运动。
[0028] 其二,杆件I与转动件3发生转动,划线销2与转动件3不发生相对运动。如图1所示,杆件I为螺栓,转动件3螺接于杆件I上,划线销2固接于杆件I上,如此当转动件3绕杆件I转动时,划线销2跟随转动件3绕杆件I转动。很显然的,除螺接外,转动件3可直接外套于杆件I上亦可发生转动。
[0029] 在螺母凸焊前,现有技术都会在将要凸焊螺母的圆孔周围画上基准圆8,基准圆8的圆心与圆孔的圆心重合,以便于将来检测凸焊螺母7的位置精确度,本实施例提供的位置检测工装同样需要使用该基准圆8。检测时,将杆件I螺接入凸焊螺母7,此时杆件I的轴线与凸焊螺母7的轴线相重合,然后转动划线销2,在钣金件6上以杆件I的轴线为圆心画检测圆9,即检测圆9的圆心为杆件I的轴线,也就是凸焊螺母7的轴线,如此通过检测钣金件6上两个相套圆(基准圆8和检测圆9)的圆心距离,即可得知凸焊螺母7的位置偏差。相套圆圆心的位置检测为现有几何知识,本实施例不展开描述。
[0030] 本实施例提供的凸焊螺母7位置检测工装,检测时,将杆件I拧入凸焊螺母7中,然后划线销2以杆件I为中心在凸焊螺母7周围画检测圆9,最后通过游标卡尺量取检测圆9和基准圆8的同轴度。由于获取的两个圆,因此最终能够得到较为精确的位置精度。
[0031] 本实施例中,优选的,杆件I为螺栓,转动件3螺接于杆件I上。螺栓的头部开设有内棱柱孔。凸焊螺母7常处于空间狭窄的部位,内棱柱孔需要的拆装空间较小,便于拆装。
[0032] 本实施例中,进一步的,划线销2在转动件3上具有至少两个固定位置,两个固定位置距离杆件I轴线的距离不同。即划线销2在转动件3上的位置可调,其可画出直径大小不同的圆。结构上,优选的,转动件3上设置有腰形孔31,划线销2固定于腰形孔31中,如此,划线销2可在腰形孔31中来回移动,以此获取不同的固定位置。
[0033] 更优选的,划线销2上设置有凸台21,划线销2上还螺接有固定螺母4,划线销2通过凸台21和固定螺母4卡接于腰形孔31中。凸台21和固定螺母4分列于转动件3的两个相对边上,以完成划线销2的固定。调整固定位置时,拧松固定螺母4,移动划线销2,再拧紧固定螺母4即可,方便快捷。
[0034] 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种凸焊螺母的位置检测工装,包括杆件,其特征在于,还包括划线销和转动件,所述杆件的一端设置有外螺纹,所述转动件设置于所述杆件的另一端,所述划线销设置于所述转动件上,所述划线销通过转动件绕所述杆件发生圆周运动,所述圆周运动的圆心位于所述杆件的中心轴线上。
2.根据权利要求1所述的位置检测工装,其特征在于,所述转动件固定连接于所述杆件上,所述转动件上设置有以所述杆件的轴线为圆心的圆形滑轨,所述划线销滑动连接于所述圆形滑轨中。
3.根据权利要求2所述的位置检测工装,其特征在于,所述转动件为圆盘,所述圆形滑轨设置于所述圆盘上。
4.根据权利要求1所述的位置检测工装,其特征在于,所述转动件转动连接于所述杆件上,所述划线销固定连接于所述转动件上。
5.根据权利要求4所述的位置检测工装,其特征在于,所述杆件为螺栓,所述转动件螺接于所述杆件上。
6.根据权利要求5所述的位置检测工装,其特征在于,所述螺栓的头部开设有内棱柱孔。
7.根据权利要求1所述的位置检测工装,其特征在于,所述划线销在所述转动件上具有至少两个固定位置,两个所述固定位置距离所述杆件轴线的距离不同。
8.根据权利要求7所述的位置检测工装,其特征在于,所述转动件上设置有腰形孔,两个所述固定位置均位于所述腰形孔中。
9.根据权利要求8所述的位置检测工装,其特征在于,所述划线销上设置有凸台,所述划线销上还螺接有固定螺母,所述划线销通过所述凸台和固定螺母卡接于所述腰形孔中。
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