CN204900825U - 多唇旋转轴密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多唇旋转轴密封圈,包括密封圈体,在所述密封圈体的内侧设置有两个唇口结构,一个唇口结构设置在前侧,另一个唇口结构设置在后侧。本实用新型采用多唇口结构,进一步提高了密封性能;可在不改变现有结构的基础上直接替换现有的旋转轴密封圈;使用的温度范围更广;提高了耐磨性,使设备的维护保养周期得以延长,降低设备的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封圈,具体涉及一种多唇旋转轴密封圈。
背景技术
长期以来,旋转轴的密封都会采用唇形密封圈的密封方式,广泛应用于各个领域中,由于目前该旋转轴密封圈受到材质特性、使用温度范围、工作介质等因素限制,不能满足于化工领域中,由于化工设备需要保持一定的压力、温度以及在强腐蚀环境下长期使用,为此需要频繁更换旋转轴密封圈。
因此,对于旋转轴密封圈存在进一步的改进需求,这正是本实用新型得以完成的动力和出发点所在。
实用新型内容
为了克服现有旋转轴密封圈存在的上述技术问题,本发明人在进行了大量的深入研究之后,从而完成了一种结构合理的多唇旋转轴密封圈,既能明显改善使用性能,又能有效延长更换使用周期。
本实用新型通过以下技术方案实现,一种多唇旋转轴密封圈,包括密封圈体,在所述密封圈体的内侧设置有两个唇口结构,一个唇口结构设置在前侧,另一个唇口结构设置在后侧。
优选的,所述多唇旋转轴密封圈的外圈设置有O形密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型采用多唇口结构,进一步提高了密封性能;
2.可在不改变现有结构的基础上直接替换现有的旋转轴密封圈;
3.使用的温度范围更广;
4.提高了耐磨性,使设备的维护保养周期得以延长,降低设备的维护成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、转轴;2、壳体;3、压圈;4、轴承;5、多唇旋转轴密封圈;6、O型密封圈;7、过渡圈。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示的一种多唇旋转轴密封圈5,包括密封圈体,在密封圈体的内侧设置有两个唇口结构,一个唇口结构设置在前侧,另一个唇口结构设置在后侧,双唇口作用是两个唇口同时起作用,更能耐受磨损,其次当其中右侧的一个唇口万一有些泄漏,另一个左侧的唇口仍然能起密封作用,形成双保险密封;在多唇旋转轴密封圈的外圈设有O形密封圈6,主要解决径向静密封问题、零部件因尺寸误差及热胀冷缩而产生的泄漏现象。
本实用新型在装配时,转轴1的两端需用轴承4固定,确保与多唇旋转轴密封圈5的同心度,压圈3和过渡圈7位于转轴1和壳体2之间,唇口结构的安装方向与实际工作气流方向有关。
本实用新型以聚四氟乙烯为主材料,既保留了聚四氟乙烯原有的化学稳定性、耐腐蚀性,密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化能力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)、聚四氟乙烯本身对人没有毒性的特性,又进一步提高了耐磨性能。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (2)
1.一种多唇旋转轴密封圈,包括密封圈体,其特征在于,在所述密封圈体的内侧设置有两个唇口结构,一个唇口结构设置在前侧,另一个唇口结构设置在后侧。
2.如权利要求1所述的一种多唇旋转轴密封圈,其特征在于,所述多唇旋转轴密封圈的外圈设置有O形密封圈。
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