CN204895927U - Smd载带多刀分切机构 - Google Patents
Smd载带多刀分切机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204895927U CN204895927U CN201520590516.6U CN201520590516U CN204895927U CN 204895927 U CN204895927 U CN 204895927U CN 201520590516 U CN201520590516 U CN 201520590516U CN 204895927 U CN204895927 U CN 204895927U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- roller
- cut
- carrier band
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及SMD载带多刀分切机构，包括安装轴承、安装板、分切辊、切刀，其特征在于分切辊为两个，两个分切辊分别通过两端的轴承设置在安装板上并呈上下排列，切刀为多个，多个切刀分别设置在上下两个分切辊对应位置上，切刀通过螺丝紧固方式安装在分切辊上并可以在分切辊任意位置进行固定，切刀内环直径与分切辊外径相等。实际使用时，先根据所需要载带的宽度，事先调节好切刀在分切辊上的位置，并通过螺丝紧固好，使切刀在分切辊上的位置保持固定，然后将需要分切的成卷料材穿过上下两个分切辊之间，连接好分切机构动力，启动后，多个切刀即可分别将成卷料材分切成需要宽度的载带。
Description
技术领域
本发明涉及电子生产加工领域，具体是SMD载带多刀分切机构。
背景技术
SMD：它是SurfaceMountedDevices的缩写，意为：表面贴装器件，SurfacdMountingTechnolegy简称SMT，是一种表面贴装技术，SMD属于SMT的一种，后者是最新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为SMY器件（或称SMC、片式器件），将此种元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。先进的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用SMT技术。国际上SMY器件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，SMT技术将越来越普及。
表面贴装元件在大约二十年前推出，并就此开创了一个新纪元。从无源元件到有源元件和集成电路，最终都变成了表面贴装器件(SMD）并可通过拾放设备进行装配。在很长一段时间内人们都认为所有的引脚元件最终都可采用SMD封装。
对于SMD的载带成型，不同的厂家解决的方案不尽相同，对于成型前步骤，一般是将较宽的成卷基材，分切成需要宽度的载带，然后再进行载带成型，目前还没有一种可以调节分切载带宽度，并可以实现多条载带同时分切的可调式SMD载带多刀分切机构。
发明内容
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单，使用方便的可以调节分切载带宽度，并可以实现多条载带同时分切的可调式SMD载带多刀分切机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现。
SMD载带多刀分切机构，包括安装轴承、安装板、分切辊、切刀，其特征在于分切辊为两个，两个分切辊分别通过两端的轴承设置在安装板上并呈上下排列，切刀为多个，多个切刀分别设置在上下两个分切辊对应位置上，切刀通过螺丝紧固方式安装在分切辊上并可以在分切辊任意位置进行固定，切刀内环直径与分切辊外径相等。安装板呈三角形，上方的安装板倒立设置。分切辊之间的距离为切刀厚度的两倍。切刀辊通过齿轮带动反向旋转。
实际使用时，先根据所需要载带的宽度，事先调节好切刀在分切辊上的位置，并通过螺丝紧固好，使切刀在分切辊上的位置保持固定，然后将需要分切的成卷料材穿过上下两个分切辊之间，连接好分切机构动力，启动后，多个切刀即可分别将成卷料材分切成需要宽度的载带。
本实用新型结构简单，使用方便，可方便地实现SMD载带成型机上的载带分切。
附图说明
附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：
1—安装轴承，2—安装板，3—分切辊，4—切刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
SMD载带多刀分切机构，包括安装轴承1、安装板2、分切辊3、切刀4，其特征在于分切辊3为两个，两个分切辊3分别通过两端的轴承1设置在安装板2上并呈上下排列，切刀4为多个，多个切刀4分别设置在上下两个分切辊3对应位置上，切刀4通过螺丝紧固方式安装在分切辊3上并可以在分切辊3任意位置进行固定，切刀4内环直径与分切辊3外径相等。安装板2呈三角形，上方的安装板2倒立设置。分切辊3之间的距离为切刀4厚度的两倍。切刀4辊通过齿轮带动反向旋转。
实际使用时，先根据所需要载带的宽度，事先调节好切刀4在分切辊3上的位置，并通过螺丝紧固好，使切刀4在分切辊3上的位置保持固定，然后将需要分切的成卷料材穿过上下两个分切辊3之间，连接好分切机构动力，启动后，多个切刀4即可分别将成卷料材分切成需要宽度的载带。
上述只是说明了实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解实用新型的内容并据以实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.SMD载带多刀分切机构，包括安装轴承、安装板、分切辊、切刀，其特征在于分切辊为两个，两个分切辊分别通过两端的轴承设置在安装板上并呈上下排列，切刀为多个，多个切刀分别设置在上下两个分切辊对应位置上，切刀通过螺丝紧固方式安装在分切辊上并可以在分切辊任意位置进行固定，切刀内环直径与分切辊外径相等。
2.根据权利要求1所述SMD载带多刀分切机构，其特征在于所述安装板呈三角形，上方的安装板倒立设置。
3.根据权利要求1所述SMD载带多刀分切机构，其特征在于所述分切辊之间的距离为切刀厚度的两倍。
4.根据权利要求1所述SMD载带多刀分切机构，其特征在于所述切刀辊通过齿轮带动反向旋转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520590516.6U CN204895927U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | Smd载带多刀分切机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520590516.6U CN204895927U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | Smd载带多刀分切机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204895927U true CN204895927U (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54918125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520590516.6U Expired - Fee Related CN204895927U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | Smd载带多刀分切机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204895927U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110902002A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-24 | 重庆地质矿产研究院 | 一种自动覆膜装置 |
-
2015
- 2015-08-07 CN CN201520590516.6U patent/CN204895927U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110902002A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-24 | 重庆地质矿产研究院 | 一种自动覆膜装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204505428U (zh) | 一种带有内提手的泡棉模切件生产用模具组合 | |
| CN204895927U (zh) | Smd载带多刀分切机构 | |
| CN202923913U (zh) | 手机贴膜定位套 | |
| CN202189230U (zh) | 一种合页对位曝光装置 | |
| CN201515557U (zh) | 一种带翻盖的电路板分板治具 | |
| CN103557256B (zh) | 泡棉胶组件及其制造方法 | |
| CN204895986U (zh) | 三工位smd载带成型机构 | |
| CN205022955U (zh) | 自移位smd载带成型机构 | |
| CN204184002U (zh) | 多功能切片机 | |
| CN203622524U (zh) | 一种模切机电磁压力器 | |
| CN204896686U (zh) | Smd载带成型机上的送料机构 | |
| CN106881770A (zh) | 一种用于玻璃片打孔的裂片工艺 | |
| CN204894096U (zh) | Smd载带成型机上的打孔机构 | |
| CN203459599U (zh) | 打圈焊接机的起点自动切断装置 | |
| CN102044821B (zh) | 一种连接器端子的自动冲压工艺及其设备 | |
| CN203934142U (zh) | 一种贴片机送料装置 | |
| CN204724659U (zh) | 滚槽伺服滚刀机构 | |
| CN105592630A (zh) | 一种单面双接触型fpc定位孔的制作方法 | |
| CN204896905U (zh) | Smd载带成型机上的收料机构 | |
| CN204895985U (zh) | Smd载带成型机上的加热机构 | |
| CN203807390U (zh) | 一种贴合载体 | |
| CN205289897U (zh) | 一种精确定位纵剪钢板的装置 | |
| CN202524653U (zh) | 一种卷曲柔性线路板的装置 | |
| CN203574933U (zh) | 一种新型刚挠结合线路板 | |
| CN203831482U (zh) | 用于模切机下部清废框的调节装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151223 Termination date: 20180807 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |