CN204894538U - 一种方便使用的3d打印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便使用的3D打印机,包括:出料筒、支撑板、多个直径均不相等的喷嘴和动力机构;该出料筒上设有出料口,出料口下方形成接料区;多个喷嘴均安装在支撑板上,且关于支撑板的中心线等距分布;该支撑板的中心线与出料口的距离和支撑板的中心线与喷嘴的距离相等;该动力机构驱动支撑板关于支撑板的中心线转动以切换不同的喷嘴进入或脱离接料区。本实用新型结构简单,使用方便,打印效果好。

Description

一种方便使用的3D打印机
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域,尤其涉及一种方便使用的3D打印机。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,是一种累积制造技术,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体,其基本原理是通过把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来,而打印出的产品,并可以即时使用。3D打印机过去常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,现正逐渐用于一些产品的直接制造,可用于珠宝,鞋类,工业设计,建筑,工程和施工(AEC),汽车,航空航天,牙科和医疗产业,教育,地理信息系统,土木工程,和许多其它领域。
3D打印机的核心部件是打印喷头,目前主要的3D打印机喷头都是单个喷嘴的,不能改变喷嘴的半径,使用很不方便。
现有的3D打印机在进行彩色打印时,是利用红、绿、蓝三种基础颜色进行混合以得到不同的颜色,但是,不能够得到纯黑色,有待进一步改进。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种方便使用的3D打印机,使用效果好,使用更加方便。
一种方便使用的3D打印机,包括:出料筒、支撑板、多个直径均不相等的喷嘴和动力机构;
该出料筒上设有出料口,出料口下方形成接料区;
多个喷嘴均安装在支撑板上,且关于支撑板的中心线等距分布;
该支撑板的中心线与出料口的距离和支撑板的中心线与喷嘴的距离相等;
该动力机构驱动支撑板关于支撑板的中心线转动以切换不同的喷嘴进入或脱离接料区。
优选的,还包括喉管和加热器,该喉管安装在出料口上;该加热器安装在喉管上。
优选的,还包括至少四个加料机构和混料机构,四个加料机构均通过管道与出料筒内部连通。
优选的,该管道上安装有阀门。
优选的,该混料机构包括主混合单元、多个副混合单元和驱动单元,该主混合单元包括第一转轴和多个第一搅拌叶,多个第一搅拌叶均安装在第一转轴上,该第一转轴上设有主动齿轮;多个副混合单元关于第一转轴的中心线等距分布,各该副混合单元包括第二转轴和多个第二搅拌叶,多个第二搅拌叶均安装在第二转轴上,多个第二搅拌叶和多个第一搅拌叶均置于出料筒内;该第二转轴上设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,该驱动单元与第一转轴传动连接。
本实用新型中,通过设置多个直径不等的喷嘴,能够根据需要使用,例如,打印的时候使用直径较小的喷嘴打印轮廓,保证打印物件轮廓精细光滑,保证了打印的精度,内部填充则使用直径较大的喷嘴打印以提高打印速度,可大大提升打印速度,尤其对于打印大型物件,效果更加明显;通过增加至少四个加料机构,可以设置黑、红、绿、蓝四种颜色的打印耗材,红、绿、蓝颜色的打印耗材可以根据需要进行调配以形成不同颜色的打印耗材,黑色打印耗材不参与混合,且可以直接使用,能够打印不同颜色的物件;通过混料机构的设计,让不同颜色的打印耗材混合的更加均匀,以保证打印效果;整个装置,结构简单,使用方便,打印效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。
参照图1:
本实用新型提出的一种方便使用的3D打印机,包括:出料筒1、支撑板2、多个直径均不相等的喷嘴3和动力机构4;
该出料筒1上设有出料口5,出料口5下方形成接料区;打印耗材经过出料筒1上的出料口5排出;
多个喷嘴3均安装在支撑板2上,且关于支撑板2的中心线等距分布;
该支撑板2的中心线与出料口5的距离和支撑板2的中心线与喷嘴3的距离相等;
该动力机构4驱动支撑板2关于支撑板2的中心线转动以切换不同的喷嘴3进入或脱离接料区;利用动力机构4带动支撑板2转动,能够将不同的喷嘴3进入或脱离接料区,让出料口5中的打印耗材进入不同的喷嘴3中。
通过设置多个喷嘴3,打印的时候使用直径较小的喷嘴3打印轮廓,保证打印物件轮廓精细光滑,保证了打印的精度,内部填充则使用直径较大的喷嘴3打印以提高打印速度,可大大提升打印速度,尤其对于打印大型物件,效果更加明显。
本实施例还包括喉管6和加热器7,该喉管6安装在出料口5上;该加热器7安装在喉管6上,用于对喉管6内的打印耗材进行加热;不同直径的喷嘴3挤出物料的速度是不同的,这就需要不同的加热速率、不同的加热温度。将相应的喷嘴3通过喉管6与出料口5连通,同时,根据该喷嘴3的直径尺寸,选择相应的加热温度、加热速度进行加热,这样,保证的打印效果。
本实施例还包括至少四个加料机构9和混料机构,四个加料机构9均通过管道10与出料筒1内部连通;该混料机构用于对出料筒1内的打印耗材进行搅拌。
通过增加至少四个加料机构9,可以设置黑、红、绿、蓝四种颜色的打印耗材,红、绿、蓝颜色的打印耗材可以根据需要进行调配以形成不同颜色的打印耗材,黑色打印耗材不参与混合,且可以直接使用,能够打印不同颜色的物件;通过混料机构的设计,让不同颜色的打印耗材混合的更加均匀,以保证打印效果。
本实施例中,该管道10上安装有阀门11;不同喷嘴3的出料速度是不同的,灵活的选择加料机构9的加料速度,以保证正常打印,保证打印效果。
本实施例中,该混料机构包括主混合单元、多个副混合单元和驱动单元,该主混合单元包括第一转轴12和多个第一搅拌叶13,多个第一搅拌叶13均安装在第一转轴12上,该第一转轴12上设有主动齿轮14;多个副混合单元关于第一转轴12的中心线等距分布,各该副混合单元包括第二转轴15和多个第二搅拌叶16,多个第二搅拌叶16均安装在第二转轴15上,多个第二搅拌叶16和多个第一搅拌叶13均置于出料筒1内;该第二转轴15上设有与主动齿轮14相啮合的从动齿轮8,该驱动单元与第一转轴12传动连接;利用驱动单元带动第一转轴12,通过主动齿轮14和从动齿轮8带动第二转轴15转动,利用第一搅拌叶13和第二搅拌叶16对出料筒1内的物料进行搅拌;在搅拌时,第一搅拌叶13和第二搅拌叶16的转动方向相反,这样,它们形成的搅拌环流相互交叉影响,这样,进一步的提高了混合效果;保证了打印效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方便使用的3D打印机,其特征在于,包括:出料筒(1)、支撑板(2)、多个直径均不相等的喷嘴(3)和动力机构(4);
该出料筒(1)上设有出料口(5),出料口(5)下方形成接料区;
多个喷嘴(3)均安装在支撑板(2)上,且关于支撑板(2)的中心线等距分布;
该支撑板(2)的中心线与出料口(5)的距离和支撑板(2)的中心线与喷嘴(3)的距离相等;
该动力机构(4)驱动支撑板(2)关于支撑板(2)的中心线转动以切换不同的喷嘴(3)进入或脱离接料区。
2.根据权利要求1所述的方便使用的3D打印机,其特征在于,还包括喉管(6)和加热器(7),该喉管(6)安装在出料口(5)上;该加热器(7)安装在喉管(6)上。
3.根据权利要求1所述的方便使用的3D打印机,其特征在于,还包括至少四个加料机构(9)和混料机构,四个加料机构(9)均通过管道(10)与出料筒(1)内部连通。
4.根据权利要求3所述的方便使用的3D打印机,其特征在于,该管道(10)上安装有阀门(11)。
5.根据权利要求3所述的方便使用的3D打印机,其特征在于,该混料机构包括主混合单元、多个副混合单元和驱动单元,该主混合单元包括第一转轴(12)和多个第一搅拌叶(13),多个第一搅拌叶(13)均安装在第一转轴(12)上,该第一转轴(12)上设有主动齿轮(14);多个副混合单元关于第一转轴(12)的中心线等距分布,各该副混合单元包括第二转轴(15)和多个第二搅拌叶(16),多个第二搅拌叶(16)均安装在第二转轴(15)上,多个第二搅拌叶(16)和多个第一搅拌叶(13)均置于出料筒(1)内;该第二转轴(15)上设有与主动齿轮(14)相啮合的从动齿轮(8),该驱动单元与第一转轴(12)传动连接。
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