CN204893351U - 一种轴承压制工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承压制工装，用于将轴承压入工件的内孔内，该工装包括底座、套筒、活动套、压杆和复位弹簧；所述套筒呈倒立的圆桶状，且套筒顶部开设有一个通孔，所述套筒固定安装在所述底座上，所述活动套呈倒立的圆桶状，且活动套顶部开设有一个通孔，活动套底部设有一个向外凸出的圆环状凸起，所述活动套穿入套筒顶部的通孔中，且活动套底部的圆环状凸起与套筒的内孔滑动配合，所述压杆为圆柱形轴，且压杆的轴身上设有一个轴肩，所述压杆穿入活动套顶部的通孔中，且压杆上的轴肩与活动套的内孔滑动配合，所述复位弹簧套装在所述压杆上，且复位弹簧的两端分别与底座、压杆上的轴肩相抵。本实用新型结构简单，操作方便，制造成本低。

Description

一种轴承压制工装

技术领域

本实用新型涉及一种将轴承压入工件的轴承压制工装，属于机械装配工具技术领域。

背景技术

现有的轴承压制工装，如中国实用新型专利ZL201220486345.9所公开的一种结构，其包括转子，所述的转子贯穿有转动阶梯轴，所述的转动阶梯轴上端设置有转动柄，转动柄套接于套筒之中，所述的套筒下平面与转动阶梯轴上端的台阶之间设置有上轴承，上轴承之外套接有定位套，所述的套筒下部置于定位套之中；所述的转动阶梯轴设有第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯，第一阶梯与第二阶梯连接的台阶上设有下轴承，下轴承外卡接有前端盖，所述的下轴承的下方设置有桶座，所述的转动阶梯轴的下端置于桶座之中。这种结构的轴承压制工装，在使用过程中存在结构复杂，操作不方便，制造成本较高的缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，制造成本低的轴承压制工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种轴承压制工装，用于将轴承压入工件的内孔内，该工装包括底座、套筒、活动套、压杆和复位弹簧；所述套筒呈倒立的圆桶状，且套筒顶部开设有一个通孔，所述套筒固定安装在所述底座上，所述活动套呈倒立的圆桶状，且活动套顶部开设有一个通孔，活动套底部设有一个向外凸出的圆环状凸起，所述活动套穿入套筒顶部的通孔中，且活动套底部的圆环状凸起与套筒的内孔滑动配合，所述压杆为圆柱形轴，且压杆的轴身上设有一个轴肩，所述压杆穿入活动套顶部的通孔中，且压杆上的轴肩与活动套的内孔滑动配合，所述复位弹簧套装在所述压杆上，且复位弹簧的两端分别与底座、压杆上的轴肩相抵。

在本实用新型中，所述压杆上位于轴肩上部的外圆直径与轴承的内圈直径相等，所述活动套上位于圆环状凸起上部筒身的外圆直径与工件的内孔直径以及轴承的外圈直径相等。

作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述底座上开设有一个用于容纳压杆的盲孔。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在轴承压制过程中，压杆承受压力往下移动，同步带动活动套向下移动，其中间的轴承在压杆的导向作用下压入工件的内孔中。其结构简单，操作方便，制造成本低。

本实用新型实现了压入时对轴承的导向，防止压制过程中轴承压偏，压制过程结束后可实现压杆的自动复位，方便后续压制工作。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型轴承压制工装的一种装配结构示意图。

图2为图1的剖视示意图。

图3为本实用新型轴承压制工装的一种结构示意图。

图4为本实用新型中套筒的结构示意图。

图5为本实用新型中活动套的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2和图3所示的一种轴承压制工装，用于将轴承6压入工件7的内孔7－1内，该工装包括底座1、套筒2、活动套3、压杆4和复位弹簧5；所述套筒2呈倒立的圆桶状，且套筒2顶部开设有一个通孔2－1，所述套筒2通过螺纹连接固定安装在所述底座1上，所述活动套3呈倒立的圆桶状，且活动套3顶部开设有一个通孔3－1，活动套3底部设有一个向外凸出的圆环状凸起3－2，所述活动套3穿入套筒2顶部的通孔2－1中，且活动套3底部的圆环状凸起3－2与套筒2的内孔2－2滑动配合，所述压杆4为圆柱形轴，且压杆4的轴身上设有一个轴肩4－1，所述压杆4穿入活动套3顶部的通孔3－1中，且压杆4上的轴肩4－1与活动套3的内孔3－3滑动配合，所述复位弹簧5套装在所述压杆4上，且复位弹簧5的两端分别与底座1、压杆4上的轴肩4－1相抵。

在本实用新型中，如图1～3所示，在底座1上加工有六角方身1－2，在套筒2上加工有六角方身2－3，以方便扳手操作。

在本实用新型中，所述压杆4上位于轴肩4－1上部的外圆4－2直径与轴承6的内圈直径相等，所述活动套3上位于圆环状凸起3－2上部筒身的外圆3－4直径与工件7的内孔7－1直径以及轴承6的外圈直径相等。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，在所述底座1上开设有一个用于容纳压杆4的盲孔1－1。

本实用新型在轴承压制过程中，底座1放置在压机的平台上，压杆4承受压机压头的压力往下移动，同步带动活动套3向下移动，其中间的轴承6在压杆4的导向作用下压入工件7的内孔7－1内。在轴承压制完成后，压杆4、活动套3在复位弹簧5的作用下自动复位。

Claims (3)

1.一种轴承压制工装，用于将轴承（6）压入工件（7）的内孔（7－1）内，其特征在于：该工装包括底座（1）、套筒（2）、活动套（3）、压杆（4）和复位弹簧（5）；所述套筒（2）呈倒立的圆桶状，且套筒（2）顶部开设有一个通孔（2－1），所述套筒（2）固定安装在所述底座（1）上，所述活动套（3）呈倒立的圆桶状，且活动套（3）顶部开设有一个通孔（3－1），活动套（3）底部设有一个向外凸出的圆环状凸起（3－2），所述活动套（3）穿入套筒（2）顶部的通孔（2－1）中，且活动套（3）底部的圆环状凸起（3－2）与套筒（2）的内孔（2－2）滑动配合，所述压杆（4）为圆柱形轴，且压杆（4）的轴身上设有一个轴肩（4－1），所述压杆（4）穿入活动套（3）顶部的通孔（3－1）中，且压杆（4）上的轴肩（4－1）与活动套（3）的内孔（3－3）滑动配合，所述复位弹簧（5）套装在所述压杆（4）上，且复位弹簧（5）的两端分别与底座（1）、压杆（4）上的轴肩（4－1）相抵。

2.根据权利要求1所述的轴承压制工装，其特征在于：所述压杆（4）上位于轴肩（4－1）上部的外圆（4－2）直径与轴承（6）的内圈直径相等，所述活动套（3）上位于圆环状凸起（3－2）上部筒身的外圆（3－4）直径与工件（7）的内孔（7－1）直径以及轴承（6）的外圈直径相等。

3.根据权利要求1所述的轴承压制工装，其特征在于：在所述底座（1）上开设有一个用于容纳压杆（4）的盲孔（1－1）。