CN204893010U - 一种高精度自定心卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度自定心卡盘，包括小锥齿轮，安装在卡盘体为外凸台与内凸台之间形成的沉腔内、小锥齿轮顶部设有轴承，轴承外径与卡盘体外凸台的安装孔紧配。小锥齿轮与大锥齿轮相配合，大锥齿轮的内径与卡盘体内凸台之间有圆形弹子轴承或圆柱形弹子轴承或圆锥轴承相连接，轴承弹子两边均设有密封槽和密封圈。以防垃圾进入。轴承的外径与大锥齿轮的内径紧配，轴承的内径与卡盘体内凸台紧配。在大锥齿轮的矩形齿与卡爪的矩形齿相配合，卡爪上设有工字形导轨，与卡盘体上的工字形导轨相配合，本实用新型卡爪为两部分组成。其特点便于修复。卡盘体无需更换等，是一款理想的高精度三爪卡盘。

Description

一种高精度自定心卡盘

技术领域

本实用新型属于机械制造领域的一种车床用自定心卡盘。

背景技术

在传统使用的自定心卡盘中，主要承担工件装夹精度的部件有大锥齿轮和卡盘体以及卡爪与卡盘体上的工字形导轨长时间进行摩擦，使其它们各连接部位的间隙越用越大，从而失去了工件重复装夹精度的保证要求。从而导致频繁更换卡盘。增加了生产成本，造成了极大浪费。本人查阅了中国专利文献：专利号ZL200520073199.7公开了一种自定心卡盘，他只采用了在小锥齿轮顶部与卡盘体安装孔中放置了一些滚珠或更换小锥齿轮顶部与卡盘体安装孔之间的衬套的方法来延长卡盘体的使用寿命。但他并没有解决卡盘重复装夹工件精度的定位要求，还有他并未涉及到大锥齿轮在卡盘体中的径向跳动带来的工件重复装夹误差的方法。之于以上种种原因，本人设计了一种高精度自定心卡盘。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种重复装夹工件定位精度高，误差在0.01MM之内，且卡盘体无需更换.结构简单的一种高精度自定心卡盘。有以下三种方案。

本实用新型采用的第一种技术方案是：

一种高精度自定心卡盘：它由凹凸台卡爪，卡爪紧固螺丝，工字形导轨，小锥齿轮轴承或轴套，小锥齿轮限位销，垃圾挡板，垃圾挡板紧固螺丝，小锥齿轮，大锥齿轮，圆形弹子轴承，卡盘主体，限位圈等组件组成。本实用新型所述的卡盘体为外凸台与内凸台之间形成沉腔，沉腔内安装有小锥齿轮，小锥齿轮顶端安装有轴承或轴套，轴承或轴套外径与卡盘体外凸台安装孔紧配，轴承或轴套内径与小锥齿轮顶部紧配，小锥齿轮顶部同时设有四方形拌手孔，小锥齿轮的另一端插入卡盘体内凸台的安装孔中，所述的小锥齿轮与安装在卡盘体沉腔内的大锥齿轮齿合，在大锥齿轮的内孔处安装有一只圆形弹子轴承与轴承的外径紧配，轴承的内孔与卡盘体内凸台台紧配。所述的大锥齿轮的另一面设有矩形端面齿，端面齿与凹凸台卡爪齿配合。所述的卡爪上设有工字形导轨与卡盘体上的工字形导轨配合。所述的凹凸台卡爪为两部分组成，一部分的一面设有与大锥齿轮矩形齿相齿合的矩形齿，另一面在工字形导轨右底部16设有凹凸台，另一部分也设有相应的紧配的凹凸台，然后用紧固螺丝锁紧形成凹凸台卡爪。

本实用新型采用的第二种技术方案是：

一种高精度自定心卡盘：它由凹凸台卡爪，卡爪紧固螺丝，工字形导轨，小锥齿轮轴承或轴套，小锥齿轮限位销，垃圾挡板，垃圾挡板紧固螺丝，小锥齿轮，大锥齿轮，圆柱形弹子轴承，卡盘主体，限位圈等组件组成。本实用新型所述的卡盘体为外凸台与内凸台之间形成沉腔，沉腔内安装有小锥齿轮，小锥齿轮顶端安装有轴承或轴套，轴承或轴套外径与卡盘体外凸台安装孔紧配，轴承或轴套内径与小锥齿轮顶部紧配，小锥齿轮顶部同时设有四方形拌手孔，小锥齿轮的另一端插入卡盘体内凸台的安装孔中，所述的小锥齿轮与安装在卡盘体沉腔内的大锥齿轮齿合，在大锥齿轮的内孔处安装有一只圆形弹子轴承与轴承的外径紧配，轴承的内孔与卡盘体内凸台紧配。所述的大锥齿轮的另一面设有矩形端面齿，端面齿与凹凸台卡爪齿配合。所述的卡爪上设有工字形导轨与卡盘体上的工字形导轨配合。所述的凹凸台卡爪为两部分组成，一部分的一面设有与大锥齿轮矩形齿相齿合的矩形齿，另一面在工字形导轨右底部16设有凹凸台，另一部分也设有相应的紧配的凹凸台，然后用紧固螺丝锁紧形成凹凸台卡爪。

本实用新型采用的第三种技术方案是：

一种高精度自定心卡盘：它由凹凸台卡爪，卡爪紧固螺丝，工字形导轨，小锥齿轮轴承或轴套，小锥齿轮限位销，垃圾挡板，垃圾挡板紧固螺丝，小锥齿轮，大锥齿轮，圆锥轴承，卡盘主体，限位圈等组件组成。本实用新型所述的卡盘体为外凸台与内凸台之间形成沉腔，沉腔内安装有小锥齿轮，小锥齿轮顶端安装有轴承或轴套，轴承或轴套外径与卡盘体外凸台安装孔紧配，轴承或轴套内径与小锥齿轮顶部紧配，小锥齿轮顶部同时设有四方形拌手孔，小锥齿轮的另一端插入卡盘体内凸台的安装孔中，所述的小锥齿轮与安装在卡盘体沉腔内的大锥齿轮齿合，在大锥齿轮的内孔处安装有一只圆形弹子轴承与轴承的外径紧配，轴承的内孔与卡盘体内凸台台紧配。所述的大锥齿轮的另一面设有矩形端面齿，端面齿与凹凸台卡爪齿配合。所述的卡爪上设有工字形导轨与卡盘体上的工字形导轨配合。所述的凹凸台卡爪为两部分组成，一部分的一面设有与大锥齿轮矩形齿相齿合的矩形齿，另一面在工字形导轨右底部16设有凹凸台，另一部分也设有相应的紧配的凹凸台，然后用紧固螺丝锁紧形成凹凸台卡爪。所述的圆锥轴承左边与小锥齿轮的一端与卡盘体内凸台连接的一端的中间设有一限位环，所述的限位环内径设有螺纹与卡盘体内凸台上设有的螺纹配合，以实现限位环能在卡盘体内凸台上左右移动，并压住锥形轴承的一端，这样大锥齿轮就不能在卡盘体中跳动，保证了工件重复装夹的精度。

采用上述第一第二方案结构后，由于小锥齿轮与卡盘体连接部分采用了轴承或轴套连接，大锥齿轮与卡盘体内凸台采用了轴承连接，所以由原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，同时凹凸台卡爪采用了凹凸台阶紧配设计，这样就消除了卡盘体各零件连接部位的间隙，所以卡盘重复装夹工件的精度极大的提高了。同时提高了卡盘体的使用寿命。在使用过程中，如轴承间隙超标，只需要更换轴承即可。如工字形导轨间隙超标，只需要松开凹凸台卡爪的紧固螺丝，然后修正凹凸台卡爪的结合面的高度即可。从而使卡盘体重复装夹工件的精度恢复如初。

采用上述第三种方案结构后由于大锥齿轮与卡盘体凹凸台连接处采用了锥度轴承连接，如果在长时间使用过程中，轴承弹子因磨损超标后，只需要调节限位圈的轴向距离即可消除间隙，使卡盘体重复装夹工件的精度如初。

以上三种方案卡盘体结构简单，修复方便，卡盘体无需更换，降低了生产成本，提高了生产效率。是一款理想的高精度自定心卡盘。

附图说明

图1是自定心卡盘结构详图。

图2是圆形弹子轴承。

图3是圆柱形弹子轴承。

图4是圆锥轴承。

图5是凹凸台卡爪。

具体实施方式

下面结合附图给本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，它由凹凸台卡爪1，卡爪紧固螺丝2，工字形导轨3，小锥齿轮轴承或轴套4，小锥齿轮限位销5，垃圾挡板6，垃圾挡板紧固螺丝7，小锥齿轮8，大锥齿轮9，轴承10，卡盘主体11，限位圈12等组件组成。本实用新型所述的卡盘体11为外凸台与内凸台之间形成沉腔，沉腔内安装有小锥齿轮8，小锥齿轮顶端安装有轴承或轴套4，轴承或轴套外径与卡盘体11外凸台安装孔紧配，轴承或轴套内径与小锥齿轮顶部配合，小锥齿轮顶部同时设有四方形拌手孔，同时小锥齿轮轴承或轴套的外径中间有一条半圆形沟槽与小锥齿轮限位销5紧固在卡盘体11上。小锥齿轮的另一端插入卡盘体内凸台的安装孔中，所述的小锥齿轮与安装在卡盘体沉腔内的大锥齿轮9齿合，在大锥齿轮的内孔安装有一只圆形弹子轴承图2或圆柱形弹子轴承图3或锥度轴承图4，与轴承的外径紧配，轴承的内孔与卡盘体内凸台紧配。所述的大锥齿轮9的另一面设有矩形端面齿，端面齿与凹凸台卡爪矩形齿配合。所述的卡爪上设有工字形导轨与卡盘体上的工字形导轨3配合。所述的凹凸台卡爪1为两部分组成，一部分的一面设有与大锥齿轮矩形齿相齿合的矩形齿，另一面在工字形导轨右底部16设有凹凸台，另一部分也设有相应的紧配的凹凸台，然后用紧固螺丝锁紧形成凹凸台卡爪1。本实用新型所述的圆形弹子轴承，圆柱形弹子轴承，圆锥轴承的弹子两边分别设有密封圈13.14.15和与之相应配合的密封槽。所述的圆锥轴承左边与小锥齿轮8的一端与卡盘体内凸台连接的一端的中间设有一限位环12，所述的限位环内径设有螺纹与卡盘体内凸台上设有的螺纹配合，以实现限位环12能在卡盘体内凸台上左右移动，并压住圆锥轴承的一端，这样大锥齿轮就不能在卡盘体沉腔中跳动，保证了工件重复装夹的精度，延长了使用寿命。

本实用新型适用于任何卡爪数的自定心卡盘。

Claims (1)

1.一种高精度自定心卡盘：它由凹凸台卡爪(1)，卡爪紧固螺丝(2)，工字形导轨(3)，小锥齿轮轴承或轴套(4)，小锥齿轮限位销(5)，垃圾挡板(6)，垃圾挡板紧固螺丝(7)，小锥齿轮(8)，大锥齿轮(9)，轴承(10)，卡盘主体(11)，限位圈(12)组件组成：其特征是所述的卡盘体(11)为外凸台与内凸台之间形成沉腔，沉腔内安装有小锥齿轮(8)，小锥齿轮顶端安装有轴承或轴套(4)，轴承或轴套外径与卡盘体(11)外凸台安装孔紧配，轴承内径与小锥齿轮顶部配合，小锥齿轮顶部同时设有四方形拌手孔，同时小锥齿轮轴承或轴套的外径中间有一条半圆形沟槽与小锥齿轮限位销(5)紧固在卡盘体(11)上，小锥齿轮的另一端插入卡盘体内凸台的安装孔中，所述的小锥齿轮与安装在卡盘体沉腔内的大锥齿轮(9)齿合，在大锥齿轮的内孔处安装有一只圆形弹子轴承或圆柱形弹子轴承或锥度轴承，与轴承的外径紧配，轴承的内孔与卡盘体内凸台紧配，所述的大锥齿轮(9)的另一面设有矩形端面齿，端面齿与凹凸台卡爪矩形齿配合，所述的卡爪上设有工字形导轨与卡盘体上的工字形导轨(3)配合，所述的凹凸台卡爪(1)为两部分组成，一部分的一面设有与大锥齿轮矩形齿相齿合的矩形齿，另一面在工字形导轨右底部(16)设有凹凸台，另一部分也设有相应的紧配的凹凸台，然后用紧固螺丝锁紧形成凹凸台卡爪(1)，所述的圆形弹子轴承，圆柱形弹子轴承，圆锥轴承的弹子两边分别设有密封圈和与之相应配合的密封槽，所述的圆锥轴承左边与小锥齿轮(8)的一端与卡盘体内凸台连接的一端的中间设有一限位环(12)，所述的限位环内径设有螺纹与卡盘体内凸台上设有的螺纹配合，以实现限位环(12)能在卡盘体内凸台上左右移动，并压住圆锥轴承的一端。