CN202367287U - 钢球定心式滚齿夹具 - Google Patents
钢球定心式滚齿夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202367287U CN202367287U CN2011205264686U CN201120526468U CN202367287U CN 202367287 U CN202367287 U CN 202367287U CN 2011205264686 U CN2011205264686 U CN 2011205264686U CN 201120526468 U CN201120526468 U CN 201120526468U CN 202367287 U CN202367287 U CN 202367287U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear hobbing
- steel ball
- hobbing
- spindle
- centering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢球定心式滚齿夹具，包括下垫板、滚齿芯轴、隔板、上盖板和锁紧螺母，其中下垫板套装于所述滚齿芯轴的中下部，该滚齿芯轴的中上部设有所述隔板，且滚齿芯轴的上端部从上往下依次套装所述锁紧螺母和上盖板，在所述滚齿芯轴的中上部套装保持套，在保持套的侧壁上密布有保持孔，该保持孔内嵌设有用于对待加工工件定心的钢球；所述隔板套装在保持套外。本实用新型的钢球可准确地对待加工工件定心，这样就不用再像以前那样需要对滚齿芯轴和待加工工件分级、配对，操作简单方便，省时省力，且由于待加工工件不再与滚齿芯轴直接接触，这样就能大幅降低滚齿芯轴的磨损，延长每根滚齿芯轴的使用寿命，结构简单、制作方便，易于实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚齿夹具领域，尤其涉及一种钢球定心式滚齿夹具。
背景技术
如图1所示，传统的钢球定心式滚齿夹具包括下垫板1、滚齿芯轴2、隔板3、上盖板4和锁紧螺母5，其中滚齿芯轴2的中下部套装有所述下垫板1，该下垫板1上方的滚齿芯轴2上可套装两个待加工工件A，且两个待加工工件A由套装于滚齿芯轴2上的隔板3隔开；所述上面的一个待加工工件A由套装于滚齿芯轴2中上部的上盖板4压紧，该上盖板4由套装于滚齿芯轴2上端部的所述锁紧螺母5锁紧。由于滚齿芯轴2和待加工工件A的内孔必然存在加工误差，这样就导致待加工工件A的安装、定心难度较大，致使待加工工件A安装时容易卡死或定心不准确。为了避免上述情况的发生，通常需要增设一道对待加工工件A和滚齿芯轴2分级、配对的工序，操作复杂、费时费力，且不利于生产管理。另外，由于待加工工件A与滚齿芯轴2直接接触，这样就导致芯轴磨损比较快；为了补偿磨损量，一般需在滚齿芯轴的外圆面镀鉻，然而镀铬的成本高、加工周期长，为此急需解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种便于待加工工件定心的钢球定心式滚齿夹具。
本实用新型的技术方案如下：一种钢球定心式滚齿夹具，包括下垫板1、滚齿芯轴2、隔板3、上盖板4和锁紧螺母5，其中下垫板1套装于所述滚齿芯轴2的中下部，该滚齿芯轴的中上部设有所述隔板3，且滚齿芯轴2的上端部从上往下依次套装所述锁紧螺母5和上盖板4，其特征在于：在所述滚齿芯轴2的中上部套装保持套6，在保持套6的侧壁上密布有保持孔6a，该保持孔内嵌设有用于对待加工工件A定心的钢球7；所述隔板3套装在保持套6外。
本实用新型在传统结构的基础上，在所述滚齿芯轴2的中上部套装保持套6，在保持套6的侧壁上密布有保持孔6a，该保持孔内嵌设有用于对待加工工件A定心的钢球7；所述隔板3套装在保持套6外。采用以上结构，本实用新型的钢球可准确地对待加工工件A定心，这样就不用再像以前那样需要对滚齿芯轴和待加工工件A分级、配对，操作简单、方便，省时省力。另外，由于待加工工件A不再与滚齿芯轴直接接触，这样就能大幅降低滚齿芯轴的磨损，从而延长每根滚齿芯轴的使用寿命，结构简单、制作方便，易于实施。
在本技术方案中，所述钢球7的小部分球体露到保持套6外，该钢球的大部分球体位于保持套6内，并与所述滚齿芯轴2 的轴身相接触。
作为优化，所述钢球7沿周向均匀分布在保持套6的上、下部，且所述隔板3套装在该保持套6的中部。
所述滚齿芯轴2中上部的轴径小于其中下部的轴径，这样就能对滚齿芯轴2中上部的保持套6轴向限位。
有益效果：本实用新型的钢球可准确地对待加工工件定心，这样就不用再像以前那样需要对滚齿芯轴和待加工工件分级、配对，操作简单、方便，省时省力，且由于待加工工件不再与滚齿芯轴直接接触，这样就能大幅降低滚齿芯轴的磨损，从而延长每根滚齿芯轴的使用寿命，结构简单、制作方便，易于实施。
附图说明
图1为传统结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2中保持套6的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图2及3所示，本实用新型由下垫板1、滚齿芯轴2、隔板3、上盖板4、锁紧螺母5、保持套6和钢球7构成，其中下垫板1套装于所述滚齿芯轴2的中下部，滚齿芯轴2的上端部从上往下依次套装所述锁紧螺母5和上盖板4。
作为本实用新型的改进点，所述滚齿芯轴2中上部的轴径小于该滚齿芯轴2中下部的轴径，在滚齿芯轴2的中上部套装保持套6。上 述保持套6的侧壁上密布有保持孔6a，该保持孔6a内嵌设有用于对待加工工件A定心的钢球7。作为优化，所述钢球7沿周向均匀分布在保持套6的上部和下部，且钢球7的小部分球体露到保持套6外，该钢球7的大部分球体位于保持套6内，并与所述滚齿芯轴2的轴身相接触。另外，所述隔板3套装在保持套6的中部，该隔板3用于将两个待加工工件A隔开，本实用新型的其余结构与传统结构完全相同，在此不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢球定心式滚齿夹具，包括下垫板(1)、滚齿芯轴(2)、隔板(3)、上盖板(4)和锁紧螺母(5)，其中下垫板(1)套装于所述滚齿芯轴(2)的中下部，该滚齿芯轴的中上部设有所述隔板(3)，且滚齿芯轴(2)的上端部从上往下依次套装所述锁紧螺母(5)和上盖板(4)，其特征在于：在所述滚齿芯轴(2)的中上部套装保持套(6)，在保持套(6)的侧壁上密布有保持孔(6a)，该保持孔内嵌设有用于对待加工工件(A)定心的钢球(7)；所述隔板(3)套装在保持套(6)外。
2.根据权利要求1所述的钢球定心式滚齿夹具，其特征在于：所述钢球(7)的小部分球体露到保持套(6)外，该钢球的大部分球体位于保持套(6)内，并与所述滚齿芯轴(2)的轴身相接触。
3.根据权利要求1或2所述的钢球定心式滚齿夹具，其特征在于：所述钢球(7)沿周向均匀分布在保持套(6)的上、下部，且所述隔板(3)套装在该保持套(6)的中部。
4.根据权利要求1所述的钢球定心式滚齿夹具，其特征在于：所述滚齿芯轴(2)中上部的轴径小于其中下部的轴径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205264686U CN202367287U (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 钢球定心式滚齿夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205264686U CN202367287U (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 钢球定心式滚齿夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202367287U true CN202367287U (zh) | 2012-08-08 |
Family
ID=46591011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205264686U Expired - Fee Related CN202367287U (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 钢球定心式滚齿夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202367287U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103406604A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-27 | 安徽合力股份有限公司 | 用于滚齿模的顶头 |
-
2011
- 2011-12-16 CN CN2011205264686U patent/CN202367287U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103406604A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-27 | 安徽合力股份有限公司 | 用于滚齿模的顶头 |
| CN103406604B (zh) * | 2013-08-16 | 2015-11-18 | 安徽合力股份有限公司 | 用于滚齿模的顶头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202367287U (zh) | 钢球定心式滚齿夹具 | |
| CN203918761U (zh) | 超精机用轮毂轴承内边打磨支撑装置 | |
| CN203532463U (zh) | 一种新型轴承用弹簧挡圈 | |
| CN202690662U (zh) | 钻机钻杆专用锥形联接螺栓组件 | |
| CN201889691U (zh) | 一种双端面磨床的料盘 | |
| CN205184671U (zh) | 一种破碎机轴套安装工具 | |
| CN204403090U (zh) | 锁紧防脱出装置 | |
| CN204209181U (zh) | 一种风机叶轮盘专用模具 | |
| CN202833675U (zh) | 轴承套螺栓 | |
| CN202278277U (zh) | 一种钼丝拉紧装置 | |
| CN202107937U (zh) | 一种螺旋挤浆机螺旋轴 | |
| CN204253640U (zh) | 一种带齿形座的轴承组件 | |
| CN202203277U (zh) | 高速编织机用轴承 | |
| CN203962675U (zh) | 汽车制动系统的上球头的球体 | |
| CN202683878U (zh) | 牙顶圆弧容屑斜纹滚丝轮 | |
| CN203109304U (zh) | 分体式划孔钻 | |
| CN202430431U (zh) | 一种送纱器的摩擦轮 | |
| CN202070900U (zh) | 机车轮对组装用支承座 | |
| CN206066204U (zh) | 圆锥滚子双端面磨床镶套送料盘 | |
| CN202726734U (zh) | 一种可拆装式耐磨定位盘 | |
| CN202922296U (zh) | 数控机床用打刀缸导柱 | |
| CN204321815U (zh) | 铸铁类产品珩磨工具 | |
| CN204942479U (zh) | 无间隙磨齿心轴 | |
| CN202021715U (zh) | 一种汽车轮胎模具的异形环 | |
| CN204700358U (zh) | 一种扳手钻夹头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120808 Termination date: 20161216 |