CN204892655U - 一种金属板调直折弯一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板调直折弯一体化装置，包括固定板和工作台板，所述固定板的下部左右两侧分别竖直固定有二号液压缸和一号液压缸，二号液压缸和一号液压缸的活塞杆端部通过弹性伸缩杆分别连接有二号压板和一号压板，固定板的正下方设有工作台板,工作台板的顶部左右两侧均内嵌设有加热板，工作台板下部两个支腿之间水平设有支撑杆,支撑杆的顶部固定有三号液压缸,三号液压缸的活塞杆端部固定有推杆。本实用新型稳定性高，操作简单，可以进行调直和折弯作业，折弯和调直效果好，调直位置易于查找，降低作业的难度，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属板加工装置，具体是一种金属板调直折弯一体化装置。
背景技术
金属板在初步生产时，不能直接使用，需要进行折弯和调直加工作业，而现有的折弯和调直作业多为在两个装置上进行，增加了成本开支，操作不便，且进行调直时，金属板上的凸点不易查找，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板调直折弯一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属板调直折弯一体化装置，包括一号液压缸、二号液压缸、三号液压缸、固定板和工作台板，所述固定板的下部左右两侧分别竖直固定有二号液压缸和一号液压缸，二号液压缸和一号液压缸的活塞杆端部通过弹性伸缩杆分别连接有二号压板和一号压板，所述固定板的底部中间位置设有挠性管,挠性管的另一端固定有放大镜，所述固定板的正下方设有工作台板,工作台板的顶部左右两侧均内嵌设有加热板,所述加热板的下部外圈设有隔热板，所述工作台板的中部设有通孔，所述工作台板的下部左右两侧均设有支腿，工作台板下部左侧的支腿上设有储物箱,工作台板下部右侧的支腿上设有控制装置，所述工作台板下部两个支腿之间水平设有支撑杆,支撑杆的顶部固定有三号液压缸,三号液压缸的活塞杆端部于通孔内固定有推杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述二号压板和一号压板结构相同，二号压板和一号压板的底部外圈均倒圆角。
作为本实用新型进一步的方案：所述挠性管为金属软管，且挠性管的长度大于固定板和工作台板之间的距离。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热板、一号压板和二号压板的横截面积相同，且两个加热板分别对应位于二号压板和一号压板的正下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述推杆为水平设置的圆柱体结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述推杆在初始位置时，其顶部位于工作台板的上表面所处的水平面下侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制一号液压缸和二号液压缸其中之一动作或全部动作，且控制对应的加热板动作，通过二号压板和一号压板对金属板的表面凸点、凹点，或是由于运输产生的弯曲调直的部分局部压直，且通过弹性伸缩杆进行挤压缓冲，降低金属板骤变的可能，提升金属板的调直效果；通过控制二号液压缸和一号液压缸动作，通过二号压板和一号压板对金属板进行弹性挤压固定，后控制三号液压缸动作，通过推杆对金属板进行折弯，推杆为圆柱体结构，二号压板和一号压板均倒圆角，可减少对金属板的刮擦，且二号压板和一号压板均为弹性固定，在进行折弯时，金属板可以向弯折处移动，提升折弯效果；通过任意移动的放大镜对金属板进行凸点放大查找，降低查找难度，提升工作效率，通过隔热板进行隔热，避免工作台板受热升温，影响加工作业，通过储物箱进行储放加工作业工具，保持工作台板周围环境整洁，综上，整个装置稳定性高，操作简单，可以进行调直和折弯作业，降低成本投入，折弯和调直效果好，调直位置易于查找，降低作业的难度，提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-控制装置，2-加热板，3-隔热板，4-一号压板，5-弹性伸缩杆，6-一号液压缸，7-放大镜，8-挠性管，9-固定板，10-二号液压缸，11-二号压板，12-金属板，13-工作台板，14-储物箱，15-支腿，16-推杆，17-三号液压缸，18-支撑杆，19-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种金属板调直折弯一体化装置，包括一号液压缸6、二号液压缸10、三号液压缸17、固定板9和工作台板13，所述固定板9的下部左右两侧分别竖直固定有二号液压缸10和一号液压缸6,二号液压缸10和一号液压缸6的活塞杆端部通过弹性伸缩杆5分别连接有二号压板11和一号压板4，二号压板11和一号压板4结构相同，二号压板11和一号压板4的底部外圈均倒圆角，控制二号液压缸10和一号液压缸6动作，通过二号压板11和一号压板4对金属板12的表面凸点、凹点，或是由于运输产生的弯曲调直的部分局部压直，且通过弹性伸缩杆5进行挤压缓冲，降低金属板12骤变的可能，提升金属板12调直效果，所述固定板9的底部中间位置设有挠性管8,挠性管8为金属软管，且挠性管8的长度大于固定板9和工作台板13之间的距离，挠性管8的另一端固定有放大镜7，通过任意移动的放大镜7对金属板12进行凸点放大查找，降低查找难度，提升工作效率。
所述固定板9的正下方设有工作台板13,工作台板13的顶部左右两侧均内嵌设有加热板2,加热板2、一号压板4和二号压板11的横截面积相同，且两个加热板2分别对应位于二号压板11和一号压板4的正下方，所述加热板2的下部外圈设有隔热板3，通过加热板2对金属板12待调直位置进行加热变软，降低调直的难度，且通过隔热板3进行隔热，避免工作台板13受热升温，影响加工作业，所述工作台板13的中部设有通孔19，所述工作台板13的下部左右两侧均设有支腿15，工作台板13下部左侧的支腿15上设有储物箱14,工作台板13下部右侧的支腿15上设有控制装置1，通过储物箱14进行储放加工作业工具，通过控制装置1对装置进行控制，所述工作台板13下部两个支腿15之间水平设有支撑杆18,支撑杆18的顶部固定有三号液压缸17,三号液压缸17的活塞杆端部于通孔19内固定有推杆16，推杆16为水平设置的圆柱体结构，且初始位置时，推杆16的顶部位于工作台板13的顶部所处的水平面下侧，控制三号液压缸17动作，同时控制一号液压缸6和二号液压缸10动作，通过推杆16对金属板12折弯，并通过二号压板11和一号压板4对金属板12进行缓冲固定。
本实用新型的工作原理是：装置运行时，当需要对金属板12进行调直时，通过控制装置1控制一号液压缸6和二号液压缸10其中之一动作或全部动作，且控制对应的加热板2动作，通过二号压板11和一号压板4对金属板12的表面凸点、凹点，或是由于运输产生的弯曲调直的部分局部压直，且通过弹性伸缩杆5进行挤压缓冲，降低金属板12骤变的可能，提升金属板12的调直效果；当需要对金属板12进行折弯时，通过控制装置1控制二号液压缸10和一号液压缸6动作，通过二号压板11和一号压板4对金属板12进行弹性挤压固定，后控制三号液压缸17动作，通过推杆16对金属板进行折弯，推杆16为圆柱体结构，二号压板11和一号压板4均倒圆角，可减少对金属板12的刮擦，且二号压板11和一号压板4均为弹性固定，在进行折弯时，金属板12可以向弯折处移动，提升折弯效果；通过任意移动的放大镜7对金属板12进行凸点放大查找，降低查找难度，提升工作效率，通过隔热板3进行隔热，避免工作台板13受热升温，影响加工作业，通过储物箱14进行储放加工作业工具，保持工作台板13周围环境整洁。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种金属板调直折弯一体化装置，包括一号液压缸、二号液压缸、三号液压缸、固定板和工作台板，其特征在于，所述固定板的下部左右两侧分别竖直固定有二号液压缸和一号液压缸，二号液压缸和一号液压缸的活塞杆端部通过弹性伸缩杆分别连接有二号压板和一号压板，所述固定板的底部中间位置设有挠性管,挠性管的另一端固定有放大镜，所述固定板的正下方设有工作台板,工作台板的顶部左右两侧均内嵌设有加热板,所述加热板的下部外圈设有隔热板，所述工作台板的中部设有通孔，所述工作台板的下部左右两侧均设有支腿，工作台板下部左侧的支腿上设有储物箱,工作台板下部右侧的支腿上设有控制装置，所述工作台板下部两个支腿之间水平设有支撑杆,支撑杆的顶部固定有三号液压缸,三号液压缸的活塞杆端部于通孔内固定有推杆。
2.根据权利要求1所述的金属板调直折弯一体化装置，其特征在于，所述二号压板和一号压板结构相同，二号压板和一号压板的底部外圈均倒圆角。
3.根据权利要求1所述的金属板调直折弯一体化装置，其特征在于，所述挠性管为金属软管，且挠性管的长度大于固定板和工作台板之间的距离。
4.根据权利要求1或2所述的金属板调直折弯一体化装置，其特征在于，所述加热板、一号压板和二号压板的横截面积相同，且两个加热板分别对应位于二号压板和一号压板的正下方。
5.根据权利要求1所述的金属板调直折弯一体化装置，其特征在于，所述推杆为水平设置的圆柱体结构。
6.根据权利要求1或5所述的金属板调直折弯一体化装置，其特征在于，所述推杆在初始位置时，其顶部位于工作台板的上表面所处的水平面下侧。
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