CN204892559U - 一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,包括开放式牌坊,牌坊窗口内安装有上轧辊轴承座和固定在牌坊底部的下轧辊轴承座,牌坊上开口处安装有凸形梁,凸形梁与上轧辊轴承座之间设置有斜铁,斜铁与凸形梁接触连接,斜铁的倾斜面与上轧辊轴承座接触的面倾斜度一致,牌坊的两端分别设置有螺杆升降机,所述两个螺杆升降机的螺杆分别与斜铁的两端连接。在调整辊缝时,先使一侧的螺杆升降机的螺杆退回,再让另一侧螺杆升降机推动斜铁,使随上轧辊轴承座上下移动调整辊缝,本实用新型还适用于大型两辊冷轧管机,调整起来简单,省力,效率高,可靠性强,压下装置调整简单,维护方便。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备领域,特别涉及一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置。
背景技术
现有技术中大型两辊冷轧管机的轧机机架多为开式,即牌坊的上部是开口,由上横梁连接,轧辊总成置于牌坊的窗口内,为了将辊缝控制在合理范围内,需要在轧辊总成上轴承座与上横梁之间设置一个机架压下装置,现有技术中多采用螺杆调整机构,并不适用于大型两辊冷轧管机,调整起来费时费力,效率低下。
实用新型内容
为了克服现有工作效率低的问题,本实用新型提供一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,还适用于大型两辊冷轧管机,调整起来简单,省力,效率高,本实用新型提供的一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,可靠性强,压下装置调整简单,维护方便。
本实用新型采用的技术方案为:
一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,包括开放式牌坊,牌坊窗口内安装有上轧辊轴承座和固定在牌坊底部的下轧辊轴承座,牌坊上开口处安装有凸形梁,凸形梁与上轧辊轴承座之间设置有斜铁,斜铁与凸形梁接触连接,斜铁的倾斜面与上轧辊轴承座接触的面倾斜度一致,牌坊的两端分别设置有螺杆升降机,所述两个螺杆升降机的螺杆分别与斜铁的两端连接。
斜铁与螺杆升降机的螺杆端部通过螺套连接。
所述斜铁的倾斜角度为3°—10°。
斜铁的倾斜角度为5°。
所述斜铁上设置有标尺。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型在凸形梁和上轧辊轴承座之间设置有斜铁,斜铁的斜度与上轧辊轴承座的斜度一致,在斜铁的左右两侧设置有两台螺杆升降机,在调整辊缝时,先使一侧的螺杆升降机的螺杆退回,再让另一侧螺杆升降机推动斜铁,使随上轧辊轴承座上下移动调整辊缝,实现轧辊的压下调整,调整好辊缝后两侧的螺杆升降机压紧斜铁。调整量可以由标尺读出,
本实用新型还适用于大型两辊冷轧管机,调整起来简单,省力,效率高,本实用新型提供的一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,可靠性强,压下装置调整简单,维护方便。
以下将结合附图进行详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例轧机机架示意图。
图中,附图标记为:1、凸形梁;2、斜铁;3、标尺;4、螺套;5、上轧辊轴承座;501、下轧辊轴承座;6、牌坊;7、螺杆升降机。
具体实施方式
实施例1:
为了克服现有工作效率低的问题,本实用新型提供如图1所示的一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,还适用于大型两辊冷轧管机,调整起来简单,省力,效率高,本实用新型提供的一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,可靠性强,压下装置调整简单,维护方便。
一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,包括开放式牌坊6,牌坊6窗口内安装有上轧辊轴承座5和固定在牌坊6底部的下轧辊轴承座501,牌坊6上开口处安装有凸形梁1,在凸形梁1和上轧辊轴承座5之间设置有斜铁2,斜铁2与凸形梁1接触连接,斜铁2的倾斜面与上轧辊轴承座5接触的面倾斜度一致,牌坊6的两端分别设置有螺杆升降机7,所述两个螺杆升降机7的螺杆分别与斜铁2的两端连接。
斜铁2与螺杆升降机7的螺杆端部通过螺套4连接。
如图1所示,一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,包括牌坊6,牌坊6为开式结构,凸形梁1安装在牌坊开口处,轧辊轴承座安装在牌坊6窗口内,上轧辊轴承座5表面为斜面,在凸形梁1和上轧辊轴承座5之间设置有斜铁2,斜铁2的斜度与上轧辊轴承座5的斜度一致,斜铁2与上轧辊轴承座5的斜面接触连接。
在斜铁2的左右两侧设置有两台螺杆升降机7,在螺杆升降机7的螺杆端部联接一个螺套4,在调整辊缝时,先使一侧的螺杆升降机的螺杆退回,再让另一侧螺杆升降机推动斜铁2,使随上轧辊轴承座5上下移动调整辊缝,实现轧辊的压下调整,调整好辊缝后两侧的螺杆升降机压紧斜铁2。
实施例2:
基于实施例1的基础上,本实施例中所述斜铁2的倾斜角度为3°—10°。
本实施例中选取斜铁2的倾斜角度为5°。
一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,包括开放式牌坊6,牌坊6窗口内安装有上轧辊轴承座5和固定在牌坊6底部的下轧辊轴承座501,牌坊6上开口处安装有凸形梁1,在凸形梁1和上轧辊轴承座5之间设置有斜铁2,斜铁2与凸形梁1接触连接,斜铁2的倾斜面与上轧辊轴承座5接触的面倾斜度一致为5°,牌坊6的两端分别设置有螺杆升降机7,所述两个螺杆升降机7的螺杆分别与斜铁2的两端连接。
所述斜铁2上设置有标尺3。
斜铁2的调整量可以由标尺3读出。这样可以精确的知道调整的数量。
本实用新型在凸形梁1和上轧辊轴承座5之间设置有斜铁2,斜铁2的斜度与上轧辊轴承座5的斜度一致,在斜铁2的左右两侧设置有两台螺杆升降机7,在调整辊缝时,先使一侧的螺杆升降机1的螺杆退回,再让另一侧螺杆升降机7推动斜铁2,使随上轧辊轴承座5上下移动调整辊缝,实现轧辊的压下调整,调整好辊缝后两侧的螺杆升降机压紧斜铁2。调整量可以由标尺3读出。
本实用新型还适用于大型两辊冷轧管机,调整起来简单,省力,效率高,本实用新型提供的一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,可靠性强,压下装置调整简单,维护方便。
Claims (5)
1.一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,包括开放式牌坊(6),牌坊(6)窗口内安装有上轧辊轴承座(5)和固定在牌坊(6)底部的下轧辊轴承座(501),其特征在于:牌坊(6)上开口处安装有凸形梁(1),在凸形梁(1)和上轧辊轴承座(5)之间设置有斜铁(2),斜铁(2)与凸形梁(1)接触连接,斜铁(2)的倾斜面与上轧辊轴承座(5)接触的面倾斜度一致,牌坊(6)的两端分别设置有螺杆升降机(7),所述两个螺杆升降机(7)的螺杆分别与斜铁(2)的两端连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,其特征在于:斜铁(2)与螺杆升降机(7)的螺杆端部通过螺套(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,其特征在于:所述斜铁(2)的倾斜角度为3°—10°。
4.根据权利要求1所述的一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,其特征在于:斜铁(2)的倾斜角度为5°。
5.根据权利要求1所述的一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置,其特征在于:所述斜铁(2)上设置有标尺(3)。
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CN201520570819.1U CN204892559U (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | 一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105013829A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-04 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置 |
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2015
- 2015-08-03 CN CN201520570819.1U patent/CN204892559U/zh active Active
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CN105013829A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-04 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置 |
CN105013829B (zh) * | 2015-07-30 | 2017-07-25 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种大型两辊冷轧管机的机架压下装置 |
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