CN204891748U - 一种循环搅拌的饲料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环搅拌的饲料混合机,包括外壳、支架、底座、电机和搅拌筒;所述外壳固定在支架上,在底座的下表面固定有一层减震垫;所述搅拌筒设置在外壳内,在搅拌筒与外壳之间设置有加热腔;在电机的外侧罩有消音罩,在电机的输出轴上固定连接有竖直的搅拌轴,在搅拌轴上安装有螺旋叶片,在螺旋叶片的外侧设有挡料板,在挡料板与外壳之间设有粉碎辊;所述搅拌轴的下端固定安装有主动轮,在主动轮的两侧均设有从动轮,在从动轮上固定有转轴,在转轴上端安装有搅拌叶。本实用新型结构简单,安全稳定,对地面的冲击小,噪声低,饲料循环进行搅拌,混合充分,同时配有粉碎辊,将饲料细化,提高饲料产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工设备,具体是一种循环搅拌的饲料混合机。
背景技术
随着养殖业的快速发展,人工饲料的需求量越来越大,人们对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高;在饲料加工过程中,往往饲料中混入有不同的成分,因此,需要将原料与营养物质以一定的比例混合,但是普通的饲料混合机,其搅拌仅仅采用单叶片进行搅拌,由于叶片大小的限制,饲料很容易在内部的区域堆积,造成饲料搅拌混合不均匀,影响产品效果,而且混合机在工作过程中由电机造成的对地面的冲击,产生大量噪声,影响周围环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环搅拌的饲料混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种循环搅拌的饲料混合机,包括外壳、支架、底座、电机和搅拌筒;所述外壳固定在支架上,支架的下端固定焊接在底座上,在底座的下表面固定有一层减震垫;所述搅拌筒设置在外壳内,在搅拌筒与外壳之间设置有加热腔;所述电机设置在外壳的顶部,在电机的外侧罩有消音罩,电机的输出轴向下伸入到搅拌筒内,在电机的输出轴上固定连接有竖直的搅拌轴,搅拌轴的下端延伸到外壳的底部,并且穿过外壳的底部,在搅拌轴上安装有螺旋叶片,在螺旋叶片的外侧设有挡料板,挡料板与搅拌筒的形状相同,挡料板通过支撑杆固定在外壳上,在挡料板与外壳之间设有粉碎辊;所述搅拌轴的下端固定安装有主动轮,在主动轮的两侧均设有从动轮,主动轮与从动轮之间通过皮带连接,在从动轮上固定有转轴,转轴的上端伸入到搅拌筒内,在转轴上端安装有搅拌叶。
进一步的:所述减震垫的的材质为橡胶,厚度为20~30mm。
进一步的:所述底座和减震垫上穿设有螺栓。
进一步的:所述加热腔的下端开设有进水口,在加热腔的上端开设有出水口。
进一步的:所述挡料板与螺旋叶片之间的最小距离为3~5mm。
进一步的:所述粉碎辊至少设置有两组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,安全稳定,对地面的冲击小,噪声低,饲料循环进行搅拌,混合充分,同时配有粉碎辊,将饲料细化,更有利于饲料的食用,提高饲料产品质量。
附图说明
图1为一种循环搅拌的饲料混合机的结构示意图。
图中:1-外壳,2-支架,3-底座,4-电机,5-搅拌筒,6-搅拌轴,7-粉碎辊,8-螺旋叶片,9-挡料板,10-支撑杆,11-加热腔,12-搅拌叶,13-主动轮,14-从动轮,15-消音罩,16-减震垫,17-进水口,18-出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图,本实用新型实施例中,一种循环搅拌的饲料混合机,包括外壳1、支架2、底座3、电机4和搅拌筒5;所述外壳1固定在支架2上,支架2的下端固定焊接在底座3上,在底座3的下表面固定有一层减震垫16,减震垫16的的材质为橡胶,厚度为20~30mm,在底座3和减震垫16上穿设有螺栓,将底座3固定在地面上,提高装置的稳定性,避免装置发生振动;所述搅拌筒5设置在外壳1内,在搅拌筒5与外壳1之间设置有加热腔11,加热腔11的下端开设有进水口17,在加热腔11的上端开设有出水口18,热水从底部的进水口17进入,从顶部的出水口18流出,提高热水在加热腔11内的换热时间;所述电机4设置在外壳1的顶部,在电机4的外侧罩有消音罩15,降低电机4在运行过程中产生的大量噪声,电机4的输出轴向下伸入到搅拌筒5内,在电机4的输出轴上固定连接有竖直的搅拌轴6,搅拌轴6的下端延伸到外壳1的底部,并且穿过外壳1的底部,在搅拌轴6上安装有螺旋叶片8,在螺旋叶片8的外侧设有挡料板9,挡料板9与搅拌筒5的形状相同,挡料板9与螺旋叶片8之间的最小距离为3~5mm,挡料板9通过支撑杆10固定在外壳1上,在挡料板9与外壳1之间设有粉碎辊7,粉碎辊7至少设置有两组;所述搅拌轴6的下端固定安装有主动轮13,在主动轮13的两侧均设有从动轮14,主动轮13与从动轮14之间通过皮带连接,在从动轮14上固定有转轴,转轴的上端伸入到搅拌筒5内,在转轴上端安装有搅拌叶12,对搅拌筒5内进行搅拌。
本实用新型的工作原理是:饲料以及配料装入到搅拌筒5内,电机4运行,电机4驱动搅拌轴6转动,从而使位于底部的饲料在螺旋叶片8的作用下向上提升,当饲料提升到挡料板9的顶部后,被分散到挡料板9与外壳1之间,在进过粉碎辊7的挤压粉碎,使饲料颗粒细化,饲料顺着搅拌筒5进入到底部,在底部设置的搅拌叶12对饲料进行充分搅拌,避免饲料产生,在搅拌叶12的搅拌过程中,螺旋叶片8不停的将饲料向上提升,使饲料进行流动,从而避免饲料堆积,提高混合效果。本实用新型结构简单,安全稳定,对地面的冲击小,噪声低,饲料循环进行搅拌,混合充分,同时配有粉碎辊,将饲料细化,更有利于饲料的食用,提高饲料产品质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种循环搅拌的饲料混合机,包括外壳(1)、支架(2)、底座(3)、电机(4)和搅拌筒(5);其特征在于:所述外壳(1)固定在支架(2)上,支架(2)的下端固定焊接在底座(3)上,在底座(3)的下表面固定有一层减震垫(16);所述搅拌筒(5)设置在外壳(1)内,在搅拌筒(5)与外壳(1)之间设置有加热腔(11);所述电机(4)设置在外壳(1)的顶部,在电机(4)的外侧罩有消音罩(15),电机(4)的输出轴向下伸入到搅拌筒(5)内,在电机(4)的输出轴上固定连接有竖直的搅拌轴(6),搅拌轴(6)的下端延伸到外壳(1)的底部,并且穿过外壳(1)的底部,在搅拌轴(6)上安装有螺旋叶片(8),在螺旋叶片(8)的外侧设有挡料板(9),挡料板(9)与搅拌筒(5)的形状相同,挡料板(9)通过支撑杆(10)固定在外壳(1)上,在挡料板(9)与外壳(1)之间设有粉碎辊(7);所述搅拌轴(6)的下端固定安装有主动轮(13),在主动轮(13)的两侧均设有从动轮(14),主动轮(13)与从动轮(14)之间通过皮带连接,在从动轮(14)上固定有转轴,转轴的上端伸入到搅拌筒(5)内,在转轴上端安装有搅拌叶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种循环搅拌的饲料混合机,其特征在于:所述减震垫(16)的的材质为橡胶,厚度为20~30mm。
3.根据权利要求1所述的一种循环搅拌的饲料混合机,其特征在于:所述底座(3)和减震垫(16)上穿设有螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种循环搅拌的饲料混合机,其特征在于:所述加热腔(11)的下端开设有进水口(17),在加热腔(11)的上端开设有出水口(18)。
5.根据权利要求1所述的一种循环搅拌的饲料混合机,其特征在于:所述挡料板(9)与螺旋叶片(8)之间的最小距离为3~5mm。
6.根据权利要求1所述的一种循环搅拌的饲料混合机,其特征在于:所述粉碎辊(7)至少设置有两组。
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CN106376963A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 王建 | 一种颗粒饲料机 |
CN108671836A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-10-19 | 陈晨 | 一种分区域循环式的工业生产用物料混合设备 |
CN112237886A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-19 | 桃江县新辉生物质颗粒有限公司 | 自干燥式生物质颗粒制粒装置 |
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