CN204891742U - 一种应用于真空搅拌机的分散盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于真空搅拌机的分散盘，所述搅拌机具有分散轴，所述分散盘固定于所述分散轴上，所述分散盘包括盘体，所述盘体边缘周向设有多个分散齿，多个分散齿相互交错设置于所述盘体的两侧；所述盘体开设有若干轴流孔，所述轴流孔均匀分布于盘体上。本实用新型的分散盘盘体开设有若干均匀分布的轴流孔，分散盘在对浆料进行搅拌分散时，能有效避免分散盘高速旋转时漩涡流的产生，细化浆料颗粒，提高浆料循环速率，使浆料混合均匀，进而提高生产效率。

Description

一种应用于真空搅拌机的分散盘

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体涉及一种应用于真空搅拌机的分散盘。

背景技术

真空搅拌机是用于将不同的物料充分混合的器械，广泛应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业，是粘合剂、化工产品、塑料、厌氧胶、电池液、电池浆料、油墨、密封胶、软膏、润滑脂、添加剂等混合物的主要生产设备。

真空搅拌机应用于锂电池浆料的搅拌工艺时，需对浆料搅拌捏合，分散剪切，使颗粒细化并均匀分布。然而现有的搅拌机分散盘在对锂电池浆料搅拌分散时，随着浆料粘度的降低，分散盘转速的提高，高速剪切的分散盘在分散过程中会在分散盘上下端面形成漩涡流，漩涡流内浆料循环速率降低，浆料得不到均匀地混合，影响了生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种应用于真空搅拌机的分散盘，该分散盘可有效解决涡流问题，使锂电池浆料混合均匀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种应用于真空搅拌机的分散盘，所述搅拌机具有分散轴，所述分散盘固定于所述分散轴上，其特征在于：所述分散盘包括盘体，所述盘体边缘周向设有多个分散齿，多个分散齿相互交错设置于所述盘体的两侧；所述盘体开设有若干轴流孔，所述轴流孔均匀分布于盘体上。

本实用新型一种应用于真空搅拌机的分散盘，分散盘盘体开设有若干均匀分布的轴流孔，与现有技术相比，本实用新型的分散盘在对浆料进行搅拌分散时，能有效避免分散盘高速旋转时漩涡流的产生，细化浆料颗粒，提高浆料循环速率，使浆料混合均匀，进而提高生产效率。

优选的，所述分散盘包括上分散盘和下分散盘，上分散盘和下分散盘均固定于所述分散轴，所述上分散盘盘体和下分散盘盘体的轴流孔的个数相同。

优选的，所述分散齿的端面为斜面，所述斜面与水平面所成夹角为α，0°＜α≤30°。

优选的，所述斜面与水平面所成夹角为α，10°≤α≤20°。

优选的，所述斜面与水平面所成夹角为α，α＝13°。

优选的，偏向于所述盘体一侧的分散齿的端面的倾斜方向一致。

优选的，所述上分散盘盘体一侧的中央设有一固定座，所述固定座周向开设有螺纹孔；所述上分散盘中央还开设有对应于所述固定座的定位口，所述上分散盘通过固定座和定位口固定于分散轴上。

优选的，所述下分散盘还开设有定位孔和锁紧孔，所述定位孔位于下分散盘的中央；所述锁紧孔有2个，相对于所述定位孔进行设置；所述下分散盘通过定位孔和锁紧孔固定于分散轴轴端。

优选的，所述上分散盘和下分散盘的轴流孔的个数均为4个。

优选的，所述轴流孔为圆孔或多边形孔。

附图说明

图1是本实用新型分散盘固定于分散轴的示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型上分散盘的立体图；

图4是本实用新型上分散盘的正视图；

图5是本实用新型下分散盘的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图3和图5所示，本实用新型一种应用于真空搅拌机的分散盘，搅拌机具有分散轴1，分散盘2固定于分散轴1上，分散盘2包括盘体3，盘体3边缘周向设有多个分散齿4，多个分散齿4相互交错设置于盘体3的两侧；盘体3开设有若干轴流孔5，轴流孔5均匀分布于盘体3上。

本实用新型的分散盘2盘体3开设有若干均匀分布的轴流孔5，分散盘2在对浆料进行搅拌分散时，能有效避免分散盘2高速旋转时漩涡流的产生，细化浆料颗粒，提高浆料循环速率，使浆料混合均匀，进而提高生产效率。

如图1和图2所示，图2是图1的局部放大图，分散齿4的端面为斜面，此斜面与水平面所成夹角为α，0°＜α≤30°，进一步地，此斜面与水平面所成夹角10°≤α≤20°。本实施例中，分散齿4的端面与水平面所成夹角α＝13°。偏向于盘体3一侧的分散齿4的端面的倾斜方向一致。

多个分散齿4相互交错设置于盘体3的两侧，分散盘2的搅拌剪切效果好，加工效率提高；同时分散齿4的端面与水平面所成夹角α最优选角度为13°，经实验反复测试，在该分散齿4的作用下，搅拌剪切效果最佳。

如图1、图3和图5所示，分散盘2包括上分散盘21和下分散盘22，上分散盘21和下分散盘22均固定于分散轴1，上分散盘21盘体31和下分散盘22盘体32开设有的轴流孔5的个数相同。

本实施例中，上分散盘21与下分散盘22轴流孔5的个数相同，各有4个，均匀分布于分散盘2上，轴流孔5为圆孔。轴流孔5除了可以为实施例所述的圆孔外，还可以为多边形孔。

如图1、图3和图4所示，上分散盘21盘体31一侧的中央设有一固定座6，固定座6周向开设有螺纹孔61；上分散盘21中央还开设有对应于固定座6的定位口7，上分散盘21通过固定座6和定位口7固定于分散轴1上，再用螺钉连接螺纹孔61，将上分散盘21锁紧于分散轴1上。

如图1和图5所示，下分散盘22还开设有定位孔8和锁紧孔9，定位孔8位于下分散盘21的中央；锁紧孔9有2个，相对于定位孔8进行设置；下分散盘22通过定位孔8和锁紧孔9固定于分散轴1轴端。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种应用于真空搅拌机的分散盘，所述搅拌机具有分散轴，所述分散盘固定于所述分散轴上，其特征在于：所述分散盘包括盘体，所述盘体边缘周向设有多个分散齿，多个分散齿相互交错设置于所述盘体的两侧；所述盘体开设有若干轴流孔，所述轴流孔均匀分布于盘体上。

2.根据权利要求1所述的应用于真空搅拌机的分散盘，其特征在于：所述分散盘包括上分散盘和下分散盘，上分散盘和下分散盘均固定于所述分散轴，所述上分散盘盘体和下分散盘盘体的轴流孔的个数相同。

3.根据权利要求1所述的应用于真空搅拌机的分散盘，其特征在于：所述分散齿的端面为斜面，所述斜面与水平面所成夹角为α，0°＜α≤30°。

4.根据权利要求3所述的应用于真空搅拌机的分散盘，其特征在于：所述斜面与水平面所成夹角为α，10°≤α≤20°。

5.根据权利要求4所述的应用于真空搅拌机的分散盘，其特征在于：所述斜面与水平面所成夹角为α，α＝13°。

6.根据权利要求3所述的应用于真空搅拌机的分散盘，其特征在于：偏向于所述盘体一侧的分散齿的端面的倾斜方向一致。

7.根据权利要求2所述的应用于真空搅拌机的分散盘，其特征在于：所述上分散盘盘体一侧的中央设有一固定座，所述固定座周向开设有螺纹孔；所述上分散盘中央还开设有对应于所述固定座的定位口，所述上分散盘通过固定座和定位口固定于分散轴上。

8.根据权利要求2所述的应用于真空搅拌机的分散盘，其特征在于：所述下分散盘还开设有定位孔和锁紧孔，所述定位孔位于下分散盘的中央；所述锁紧孔有2个，相对于所述定位孔进行设置；所述下分散盘通过定位孔和锁紧孔固定于分散轴轴端。

9.根据权利要求2所述的应用于真空搅拌机的分散盘，其特征在于：所述上分散盘和下分散盘的轴流孔的个数均为4个。

10.根据权利要求9所述的应用于真空搅拌机的分散盘，其特征在于：所述轴流孔为圆孔或多边形孔。