CN202778400U - 均匀洒料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种均匀洒料装置,属于化工生产技术领域,所述均匀洒料装置中心对称,四周为圆筒壁,中部为突出的圆锥台,所述圆锥台中心为贯穿的圆柱孔,所述圆锥台与圆筒壁的下底面之间为一圆环底面,所述圆环底面上有贯穿均布于圆环底面的多个几何孔;该均匀洒料装置安装在有中间主柱的搅拌机或者反应釜内;该均匀洒料装置结构简单,可以方便的装在柱子上,无需动力装置,可以向物料腔内均匀的加入固体或者液体物料,使得物料的混合更加的方便快捷,或者反应釜内物料反应更加的快速,反应过程更加的柔和。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域,尤其是涉及一种均匀洒料装置。
背景技术
在化工生产中,无论反应釜还是搅拌机常常都需要将物料混合均匀,根据混合物料的不同混合的速度和方式千差万别,搅拌是一种常用的加快混合手段,但是好的搅拌效果常需要较长的时间,物料在反应釜中的反应面临同样的问题,一个好的反应效果和全面程度,常常也要耗费较长的时间,
但是无论是搅拌还是物料的反应混合,都和其进料装置有着巨大的关系,进料越均匀,搅拌机混合越方便快捷,反应釜内物料反应越快速,也更加的柔和,安全性更高。而现如今常用的进料方式通常为,直接倒料,或者通过料斗倒料,但普通的料斗根本没法达到均匀进料。而一些有较好进料效果的装置又较为复杂,造价高昂且安装不便,性价比低。
发明内容
对于上述的问题,本实用新型的目的在于,提供一种结构简单,造价低廉,安装方便的均匀洒料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述均匀洒料装置中心对称,四周为圆筒壁,中部为突出的圆锥台,所述圆锥台中心为贯穿的圆柱孔,所述圆锥台与圆筒壁的下底面之间为一圆环底面,所述圆环底面上有贯穿均布于圆环底面的多个几何孔。
该均匀洒料装置安装在有中间主柱的搅拌机或者反应釜内,所述圆柱孔为该均匀洒料装置的安装孔,尺寸与主柱相配,使用时,物料直接加入均匀洒料装置上口,物料由于重力作用,通过均布于圆环底面的多个几何孔流出,进而实现对容器内的均匀洒料。
作为优选,所述圆锥台下底面直径的为圆筒壁直径的0.5~0.9倍。
作为优选,所述几何孔为圆孔。
作为优选,所述几何孔的个数为10~100之间。
作为优选,所述均匀洒料装置由左右对称的两部分组成,使用对称的固定于均匀洒料装置左右部分的固定板连接。
作为优选,所述固定板使用螺丝连接。
作为优选,所述均匀洒料装置的左半部与右半部之间间隔有接触板,所述接触板之间有联通孔联通左半部与右半部的进料腔。
本实用新型的有益效果在于:该均匀洒料装置结构简单,可以方便的装在柱子上,无需动力装置,可以向物料腔内均匀的加入固体或者液体物料,使得物料的混合更加的方便快捷,或者反应釜内物料反应更加的快速,反应过程更加的柔和。
附图说明
图1是均匀洒料装置第一种实施例的结构示意图;
图2是均匀洒料装置第二种实施例的结构示意图;
图3是均匀洒料装置第二种实施例俯视的结构示意图。
图中:1、圆筒壁;2、圆锥台;3、圆柱孔;4、圆环底面;5、几何孔;6、固定板;7、接触板;71、联通孔;9、中间主柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
如图1所示的实施例一,所述均匀洒料装置中心对称,四周为圆筒壁1,中部为突出的圆锥台2,所述圆锥台中心为贯穿的圆柱孔3,所述圆锥台2与圆筒壁的下底面之间为一圆环底面4,所述圆环底面上有贯穿均布于圆环底面的多个几何孔5。
该均匀洒料装置,安装在中心对称的搅拌机或者反应釜内的中间主柱9上,所述圆柱孔3为该均匀洒料装置的安装孔,尺寸与中间主柱9相配,所述中间主柱9可以为固定主轴或者旋转主轴,但是当为旋转主轴时其转速以其转速不大于1r/s为宜。使用时,物料直接加入均匀洒料装置上口,物料由于重力作用,通过均布于圆环底面的多个几何孔5流出,进而实现对容器内的均匀洒料。
图1实施例中的均匀洒料装置为一个整体,其安装时需要先安装在中间主柱9上,再装配其他,较为不便;为此作为改进,如图2、图3所示为本均匀洒料装置的实施例二:在实施例二中,所述均匀洒料装置由左右对称的两部分组成,使用对称的固定于均匀洒料装置左右部分的固定板6连接,所述固定板6使用螺丝连接;再如图3所示,所述均匀洒料装置的左右半部之间间隔有接触板7,所述接触板之间有联通孔71联通均匀洒料装置左右半部的进料腔,这样在加料时只要在均匀洒料装置任何一边加料都可以通过联通孔71进入另一端,不需要两边加料。
实施例二安装时,只要将均匀洒料装置由左右对称的两部分,在中间主柱9上对好放置,将安装螺丝紧固即可,安装拆卸均特别方便。
以上两个实施例仅为其中符合所属权利要求的两种实施例,其他符合该权利要求的实施例均在其保护范围之内,该均匀洒料装置结构简单,可以方便的装在柱子上,无需动力装置,可以向物料腔内均匀的加入固体或者液体物料,使得搅拌机内物料的混合更加的方便快捷,或者反应釜内物料反应更加的快速,反应过程更加的柔和,提高搅拌机或者反应釜的工作效率,增加了其安全性。
Claims (7)
1.一种均匀洒料装置,其特征在于:所述均匀洒料装置中心对称,四周为圆筒壁(1),中部为突出的圆锥台(2),所述圆锥台中心为贯穿的圆柱孔(3),所述圆锥台(2)与圆筒壁的下底面之间为一圆环底面(4),所述圆环底面上有贯穿均布于圆环底面的多个几何孔(5)。
2.根据权利要求1所述的均匀洒料装置,其特征在于:所述圆锥台(2)下底面直径的为圆筒壁(1)直径的0.5~0.9倍。
3.根据权利要求1所述的均匀洒料装置,其特征在于:所述几何孔(5)为圆孔。
4.根据权利要求1所述的均匀洒料装置,其特征在于:所述几何孔(5)的个数为10~100之间。
5.根据权利要求1所述的均匀洒料装置,其特征在于:所述均匀洒料装置由左右对称的两部分组成,使用对称的固定于均匀洒料装置左右部分的固定板(6)连接。
6.根据权利要求1所述的均匀洒料装置,其特征在于:所述固定板(6)使用螺丝连接。
7.根据权利要求1所述的均匀洒料装置,其特征在于:所述均匀洒料装置的左右半部之间间隔有接触板(7),所述接触板之间有联通孔(71)联通均匀洒料装置左右半部的进料腔。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102784583A (zh) * | 2012-07-24 | 2012-11-21 | 苏州市华元化工有限公司 | 一种均匀洒料装置 |
CN112755946A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 莱州市中大贵合化工有限公司 | 一种氨基磺酸生产设备及氨基磺酸合成工艺 |
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2012
- 2012-07-24 CN CN 201220358579 patent/CN202778400U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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