CN204891781U - 一种离散式分散盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离散式分散盘，应用于真空搅拌机，所述真空搅拌机具有分散轴，所述分散盘包括盘体，所述盘体一侧的边缘周向上设有多个均匀分布的分散齿；所述分散齿呈锥形，多个分散齿形状大小一致，包括锥座和锥头，所述锥座与分散盘盘体连接；所述分散盘固定于所述真空搅拌机的分散轴上。本实用新型的离散式分散盘，分散盘盘体的一侧设有多个呈锥形的分散齿，突破传统分散齿的结构，加大了分散齿与物料的接触面积，分散盘可做高速旋转分散剪切，细化物料颗粒，提高了物料颗粒的分散、细化效果，且降低了对物料的损害，物料能保持应有的物理特性和化学特性。

Description

一种离散式分散盘

技术领域

本实用新型涉及真空搅拌机技术领域，具体涉及一种应用于真空搅拌机的离散式分散盘。

背景技术

真空搅拌机广泛应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业，可将不同的物体充分混合，是粘结剂、化工产品、塑料、电池液、电极浆料、颜料、封装胶、软膏等混合物的主要生产设备。

在锂电池材料的搅拌工艺中，需对锂电池材料搅拌捏合，分散剪切，使颗粒细化并均匀分布。正常来说，分散剪切的速度越快，物料的细化效果越好，但由于现有的真空搅拌机分散盘的分散齿刃口锋利，以及锂电池材料的性能，高速的分散剪切会对锂电池材料特性分子造成不可修复的损伤，因此分散盘的分散剪切速度受限，物料分散细化的效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种离散式分散盘，可高速旋转分散剪切，提高物料的分散、细化效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种离散式分散盘，应用于真空搅拌机，所述真空搅拌机具有分散轴，其特征在于：所述分散盘包括盘体，所述盘体一侧的边缘周向上设有多个均匀分布的分散齿；所述分散齿呈锥形，多个分散齿形状大小一致，包括锥座和锥头，所述锥座连接分散盘盘体；所述分散盘固定于所述真空搅拌机的分散轴上。

本实用新型一种离散式分散盘，分散盘盘体的一侧设有多个呈锥形的分散齿，有别于传统的分散齿，加大了分散齿与物料的接触面积，分散盘可做高速旋转分散剪切，细化物料颗粒，提高了物料颗粒的分散、细化效果，且降低了对物料的损害，物料能保持应有的物理特性和化学特性。

进一步地，相邻分散齿之间与所述盘体的连接处为圆弧面过渡，所述圆弧面向内凹，呈内凹弧形面。

进一步地，所述锥座为圆柱块，所述锥头为圆锥体，锥座与锥头相匹配。

进一步地，所述盘体与分散齿的连接处设有分散齿定位止口。

进一步地，所述分散盘包括上分散盘和下分散盘，上分散盘和下分散盘设有的分散齿的个数相同，上分散盘和下分散盘均固定于所述真空搅拌机的分散轴上。

进一步地，所述上分散盘盘体一侧的中央设有一固定座，所述固定座周向设有螺纹孔，固定座与分散齿分别设于所述上分散盘盘体的不同侧面；所述上分散盘中央还设有对应于所述固定座的定位口，所述上分散盘通过固定座和定位口固定于分散轴上。

进一步地，所述下分散盘还设有定位孔和锁紧孔，所述定位孔位于下分散盘的中央；所述锁紧孔有2个，相对于所述定位孔进行设置；所述下分散盘通过定位孔和锁紧孔固定于分散轴轴端。

附图说明

图1是本实用新型离散式分散盘固定于分散轴的示意图；

图2是本实用新型上分散盘的立体图；

图3是本实用新型下分散盘的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种离散式分散盘，应用于真空搅拌机，真空搅拌机具有分散轴1，分散盘包括盘体，盘体一侧的边缘周向上设有多个均匀分布的分散齿4；分散齿4呈锥形，多个分散齿4形状大小一致，包括锥座41和锥头42，锥座41连接分散盘盘体；分散盘固定于真空搅拌机的分散轴1上，用于物料的搅拌、分散、剪切、细化。

本实用新型的离散式分散盘，分散盘盘体的一侧设有多个呈锥形的分散齿4，加大了分散齿4与物料的接触面积，分散盘可做高速旋转分散剪切，细化物料颗粒，提高了物料颗粒的分散、细化效果，且降低了对物料的损害，物料能保持应有的物理特性和化学特性。在超高速的旋转下，物料将会受到来自分散盘的瞬时冲击，物料的分散细化效果更佳。

分散盘包括上分散盘21和下分散盘22，上分散盘21和下分散盘22设有的分散齿4的个数相同，上分散盘21和下分散盘22均固定于真空搅拌机的分散轴1上。

如图1和图2所示，上分散盘盘体31一侧的中央设有一固定座8，固定座8周向设有螺纹孔81，固定座8与分散齿4分别设于上分散盘盘体31的不同侧面；上分散盘21中央还设有对应于固定座8的定位口9，上分散盘21通过固定座8和定位口9固定于分散轴1上，再用螺钉连接固定座上的螺纹孔81，将上分散盘21锁紧于分散轴1上。

如图1和如3所示，下分散盘22还设有定位孔10和锁紧孔11，定位孔10位于下分散盘22的中央；锁紧孔11有2个，相对于定位孔10进行设置；下分散盘22通过定位孔10和锁紧孔11固定于分散轴1轴端。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，设于上分散盘21和下分散盘22的分散齿4的个数相同，分散齿4包括锥座41和锥头42，锥座41为圆柱块，锥头42为圆锥体，锥座41与锥头42相匹配，锥座41可根据需求，选择合适的加工高度。

如图3所示，盘体与分散齿4的连接处开设有分散齿定位止口7，根据分散齿定位止口7可准确定位分散齿4的安装位置，提高加工精度。

如图2和图3所示，相邻分散齿4之间与盘体的连接处为圆弧面6过渡，圆弧面6向内凹，呈内凹弧形面。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (7)

1.一种离散式分散盘，应用于真空搅拌机，所述真空搅拌机具有分散轴，其特征在于：所述分散盘包括盘体，所述盘体一侧的边缘周向上设有多个均匀分布的分散齿；所述分散齿呈锥形，多个分散齿形状大小一致，包括锥座和锥头，所述锥座连接分散盘盘体；所述分散盘固定于所述真空搅拌机的分散轴上。

2.根据权利要求1所述的离散式分散盘，其特征在于：相邻分散齿之间与所述盘体的连接处为圆弧面过渡，所述圆弧面向内凹，呈内凹弧形面。

3.根据权利要求1所述的离散式分散盘，其特征在于：所述锥座为圆柱块，所述锥头为圆锥体，锥座与锥头相匹配。

4.根据权利要求1所述的离散式分散盘，其特征在于：所述盘体与分散齿的连接处设有分散齿定位止口。

5.根据权利要求1所述的离散式分散盘，其特征在于：所述分散盘包括上分散盘和下分散盘，上分散盘和下分散盘设有的分散齿的个数相同，上分散盘和下分散盘均固定于所述真空搅拌机的分散轴上。

6.根据权利要求5所述的离散式分散盘，其特征在于：所述上分散盘盘体一侧的中央设有一固定座，所述固定座周向设有螺纹孔，固定座与分散齿分别设于所述上分散盘盘体的不同侧面；所述上分散盘中央还设有对应于所述固定座的定位口，所述上分散盘通过固定座和定位口固定于分散轴上。

7.根据权利要求5所述的离散式分散盘，其特征在于：所述下分散盘还设有定位孔和锁紧孔，所述定位孔位于下分散盘的中央；所述锁紧孔有2个，相对于所述定位孔进行设置；所述下分散盘通过定位孔和锁紧孔固定于分散轴轴端。