CN204888057U - 一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置，本实用新型涉及一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置，本实用新型为了解决现有技术中喂料机构将物料输送至打捆机构时容易将机器憋死或憋停，现有技术中的打捆机的室门容易松动，打捆室门关不严，容易损坏机器，需要对机器进行维修，提高了生产成本，以及影响打捆机的工作效率低的问题，它包括喂料机构和打捆机构，喂料机构包括输料板和弹尺机构，打捆机构包括打捆室门、打捆室箱体、气缸、连接板和多个压辊；输料板包括横板和多个弧形板，弹尺机构包括弹尺机构中心轴、两个弹尺端板和多个弹尺组件，本实用新型用于秸秆收获领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置。
背景技术
每到秋冬之交，玉米秸秆焚烧污染空气往往成为众矢之的。秸秆的用途主要是牲畜饲料、生活燃料或积沤肥料，但是现有技术中的秸秆由于面积较大，不方便收集，很多秸秆都在田地里直接焚烧，这样焚烧秸秆对空气造成污染，如果将秸秆放在田地里用机器将秸秆旋碎放在田地里会影响下一季度农作物的种植，对农作物播种也有不利的影响，现有技术中针对此类情况发明了一种打捆机，使用打捆机将玉米秸秆收集打捆，但是现有技术中喂料机构将物料输送至打捆机构时容易将打捆机构的机器憋死或憋停，以及现有技术中的打捆机的室门容易松动，打捆室门关不严的问题，影响打捆工作的进行，而且容易损坏机器，当机器损坏时需要对机器进行维修，提高生产成本，打捆机的工作效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中喂料机构将物料输送至打捆机构时容易将机器憋死或憋停，现有技术中的打捆机的室门容易松动，打捆室门关不严，容易损坏机器，需要对机器进行维修，提高了生产成本，以及影响打捆机的工作效率低的问题，进而提供一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置。
本实用新型为解决上述问题，采取的技术方案是：
一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置，它包括喂料机构和打捆机构，喂料机构包括输料板和弹尺机构，打捆机构包括打捆室门、打捆室箱体、气缸、连接板和多个压辊；输料板包括横板和多个弧形板，弹尺机构包括弹尺机构中心轴、两个弹尺端板和多个弹尺组件，多个弧形板并排固定安装在横板的一个端面上，且相邻两个弧形板之间留有缝隙，两个弹尺端板相对设置，多个弹尺组件并排固定安装在两个弹尺端板之间，两个弹尺端板套装在弹尺机构中心轴上，弹尺机构靠近输料板设置在打捆室箱体内，任意一个弹尺组件上的任意一个弹尺分别设置在输料板的一个缝隙内，打捆室门扣合在打捆室箱体的出口处，且连接板的一端设置在打捆室门靠近顶端的侧壁上，连接板的另一端设置在打捆室箱体靠近顶端的侧壁上，气缸外壳体的底端固定安装在打捆室箱体的顶端，气缸的伸出端固定安装在打捆室门的顶端，多个压辊沿圆形固定安装在打捆室门和打捆室箱体之间，多个压辊靠近输料板的输出端设置，通过外部动力机构分别与弹尺机构中心轴和压辊转动连接。
本实用新型的有益效果是：一、本实用新型工作时物料通过安装有横板(3-1)一端的弧形板(3-2)处沿弧形板(3-2)的外圆面输送，输送时通过弹尺机构中心轴(4-1)带动每弹尺组件(4-3)转动，通过每个弹尺组件(4-3)的扭簧板(4-5)依次推动物料至打捆机的打卷工作处，并将物料输送至多个压辊(9)所围成的圆形区域里，并通过每个压辊(9)转动将多个压辊(9)所围成的圆形区域里的物料进行打捆，完成打捆工作，通过喂料机构(1)和打捆机构(2)防止打捆机运行时打捆机被物料卡死的现象发生，防止打捆机卡死时将打捆紧自身憋坏或憋停，保证打捆机的正常运行，同时由于打捆机构(2)上安装有室门卡紧器(10)，通过室门卡紧器(10)上的钩耳板(14)将壳体(5-2)的卡销(19)钩住，防止打捆室门(5)在打捆室箱体(6)上关不严的现象发生，保证打捆机能正常运行，减少机器维修次数，延长上打捆机的使用寿命，节约生产成本，增加打捆机的工作效率，本实用新型喂料打捆装置安装在打捆机上增加打捆机的工作效率，使工作效率提高了10％-20％。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主视图，图2是喂料机构的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式的一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置，它包括喂料机构(1)和打捆机构(2)，喂料机构(1)包括输料板(3)和弹尺机构(4)，打捆机构(2)包括打捆室门(5)、打捆室箱体(6)、气缸(7)、连接板(8)和多个压辊(9)；输料板(3)包括横板(3-1)和多个弧形板(3-2)，弹尺机构(4)包括弹尺机构中心轴(4-1)、两个弹尺端板(4-2)和多个弹尺组件(4-3)，多个弧形板(3-2)并排固定安装在横板(3-1)的一个端面上，且相邻两个弧形板(3-2)之间留有缝隙，两个弹尺端板(4-2)相对设置，多个弹尺组件(4-3)并排固定安装在两个弹尺端板(4-2)之间，两个弹尺端板(4-2)套装在弹尺机构中心轴(4-1)上，弹尺机构(4)靠近输料板(3)设置在打捆室箱体(6)内，任意一个弹尺组件(4-3)上的任意一个弹尺分别设置在输料板(3)的一个缝隙内，打捆室门(5)扣合在打捆室箱体(6)的出口处，且连接板(8)的一端设置在打捆室门(5)靠近顶端的侧壁上，连接板(8)的另一端设置在打捆室箱体(6)靠近顶端的侧壁上，气缸(7)外壳体的底端固定安装在打捆室箱体(6)的顶端，气缸(7)的伸出端固定安装在打捆室门(5)的顶端，多个压辊(9)沿圆形固定安装在打捆室门(5)和打捆室箱体(6)之间，多个压辊(9)靠近输料板(3)的输出端设置，通过外部动力机构分别与弹尺机构中心轴(4-1)和压辊(9)转动连接。
具体实施方式二：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式的一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置，所述弹尺组件(4-3)包括弹尺固定轴(4-4)、多个扭簧板(4-5)和多个固定件(4-6)，每个弹尺固定轴(4-4)上均布固定安装有多个固定件(4-6)，每个扭簧板(4-5)的一端通过固定件(4-6)固定安装在弹尺固定轴(4-4))上，且每个扭簧板(4-5)的另一端对应设置在相邻两个弧形板(3-2)之间的缝隙处。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式的一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置，所述打捆室箱体(6)包括箱体固定板(6-1)，打捆室门(5)包括室门固定板(5-1)和壳体(5-2)，箱体固定板(6-1)固定安装在打捆室箱体(6)上，室门固定板(5-1)固定安装在壳体(5-2)上，且气缸(7)外壳体的底端与箱体固定板(6-1)铰接，气缸(7)的伸出端与室门固定板(5-1)铰接。本实施方式未公开的技术特征与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置，所述输料板(3)的输出端设置在相邻两个压辊(9)之间。本实施方式未公开的技术特征与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置，所述打捆室门(5)还还包括室门卡紧器(10)，室门卡紧器(10)包括气缸固定板(11)、固定连接板(12)、拉杆(13)、钩耳板(14)、转板(15)和第一拉紧弹簧(16)、第二拉紧弹簧(17)、拉紧弹簧固定件(18)和卡销(19)，钩耳板(14)上加工有豁口，气缸(7)外壳体的底端通过气缸固定板(11)与固定连接板(12)固定连接，固定连接板(12)与拉杆(13)的一端铰接，拉杆(13)的另一端与钩耳板(14)的一端铰接，钩耳板(14)的另一端通过转轴固定安装在打捆室箱体(6)的侧壁上，且转板(15)设置在转轴上，转板(15)的一端通过第一拉紧弹簧(16)与钩耳板(14)连接，转板(15)的另一端通过第二拉紧弹簧(17)与拉紧弹簧固定件(18)的一端连接，拉紧弹簧固定件(18)的另一端固定在打捆室箱体(6)的侧壁上，钩耳板(14)的豁口处设有卡销(19)，卡销(19)固定安装在打捆室门(5)上。本实施方式未公开的技术特征与具体实施方式一相同。
工作原理
本实用新型工作时通过打捆机的捡拾机构对物料进行拾取，捡拾机构拾取物料完成之后将物料输送至输料板(3)上，并通过弹尺机构(4)将物料沿输料板(3)上输送至多个压辊(9)所围成的圆形区域里，并将物料依次进行堆积和挤压，通过每个压辊(9)将物料挤压并卷起，最终使物料打成原捆形状，并通过打捆机的捆绳机构将打成圆形捆物料进行捆绑，捆绑完成之后通过控制气缸(7)进行伸缩，气缸(7)伸缩时气缸(7)外壳体的底端带动气缸固定板(11)转动，气缸固定板(11)依次拉动固定连接板(12)和拉杆(13)，拉杆(13)拉动钩耳板(14)将钩耳板(14)在卡销(19)拉起，随之气缸(7)的伸缩端拉动室门固定板(5-1)将打捆室门(5)打开，并将打捆之后的物料卸下，进而完成本实用新型的目的。
Claims (5)
1.一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置，其特征在于：它包括喂料机构(1)和打捆机构(2)，喂料机构(1)包括输料板(3)和弹尺机构(4)，打捆机构(2)包括打捆室门(5)、打捆室箱体(6)、气缸(7)、连接板(8)和多个压辊(9)；输料板(3)包括横板(3-1)和多个弧形板(3-2)，弹尺机构(4)包括弹尺机构中心轴(4-1)、两个弹尺端板(4-2)和多个弹尺组件(4-3)，多个弧形板(3-2)并排固定安装在横板(3-1)的一个端面上，且相邻两个弧形板(3-2)之间留有缝隙，两个弹尺端板(4-2)相对设置，多个弹尺组件(4-3)并排固定安装在两个弹尺端板(4-2)之间，两个弹尺端板(4-2)套装在弹尺机构中心轴(4-1)上，弹尺机构(4)靠近输料板(3)设置在打捆室箱体(6)内，任意一个弹尺组件(4-3)上的任意一个弹尺分别设置在输料板(3)的一个缝隙内，打捆室门(5)扣合在打捆室箱体(6)的出口处，且连接板(8)的一端设置在打捆室门(5)靠近顶端的侧壁上，连接板(8)的另一端设置在打捆室箱体(6)靠近顶端的侧壁上，气缸(7)外壳体的底端固定安装在打捆室箱体(6)的顶端，气缸(7)的伸出端固定安装在打捆室门(5)的顶端，多个压辊(9)沿圆形固定安装在打捆室门(5)和打捆室箱体(6)之间，多个压辊(9)靠近输料板(3)的输出端设置，通过外部动力机构分别与弹尺机构中心轴(4-1)和压辊(9)转动连接。
2.根据权利要求1所述一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置，其特征在于：所述弹尺组件(4-3)包括弹尺固定轴(4-4)、多个扭簧板(4-5)和多个固定件(4-6)，每个弹尺固定轴(4-4)上均布固定安装有多个固定件(4-6)，每个扭簧板(4-5)的一端通过固定件(4-6)固定安装在弹尺固定轴(4-4))上，且每个扭簧板(4-5)的另一端对应设置在相邻两个弧形板(3-2)之间的缝隙处。
3.根据权利要求1所述一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置，其特征在于：所述打捆室箱体(6)包括箱体固定板(6-1)，打捆室门(5)包括室门固定板(5-1)和壳体(5-2)，箱体固定板(6-1)固定安装在打捆室箱体(6)上，室门固定板(5-1)固定安装在壳体(5-2)上，且气缸(7)外壳体的底端与箱体固定板(6-1)铰接，气缸(7)的伸出端与室门固定板(5-1)铰接。
4.根据权利要求1所述一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置，其特征在于：所述输料板(3)的输出端设置在相邻两个压辊(9)之间。
5.根据权利要求1所述一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置，其特征在于：所述打捆室门(5)还还包括室门卡紧器(10)，室门卡紧器(10)包括气缸固定板(11)、固定连接板(12)、拉杆(13)、钩耳板(14)、转板(15)和第一拉紧弹簧(16)、第二拉紧弹簧(17)、拉紧弹簧固定件(18)和卡销(19)，钩耳板(14)上加工有豁口，气缸(7)外壳体的底端通过气缸固定板(11)与固定连接板(12)固定连接，固定连接板(12)与拉杆(13)的一端铰接，拉杆(13)的另一端与钩耳板(14)的一端铰接，钩耳板(14)的另一端通过转轴固定安装在打捆室箱体(6)的侧壁上，且转板(15)设置在转轴上，转板(15)的一端通过第一拉紧弹簧(16)与钩耳板(14)连接，转板(15)的另一端通过第二拉紧弹簧(17)与拉紧弹簧固定件(18)的一端连接，拉紧弹簧固定件(18)的另一端固定在打捆室箱体(6)的侧壁上，钩耳板(14)的豁口处设有卡销(19)，卡销(19)固定安装在壳体(5-2)上。
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| CN201520637498.2U CN204888057U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 一种用于圆捆打捆机的喂料打捆装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN105900616A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-31 | 安徽艾格瑞智能装备有限公司 | 包络分布的多辊式打捆机 |
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2015
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