CN208449462U - 一种电厂专用生物质破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电厂专用生物质破碎机,属于生物质的预处理设备技术领域。一种电厂专用生物质破碎机,包括底座和壳体,所述壳体通过螺栓固定连接在底座的顶部,壳体外壁连接有进料斗,壳体内部连接有竖直设置的安装架,安装架的侧壁自上至下依次连接有进料电机、送料斗、限位板、安装板;进料电机的输出端连接有转轴,转轴上固定套接有主动轮;本实用新型操作方便,在对生物质原料进行破碎时,通过在进料过程中对原料做均匀的拨动,解决了原料涌入杂乱无序的问题;同时通过在原料摆动的过程中对其进行破碎,提高了原料的破碎效率,降低了因破碎效果差而对后续烘干工序造成的不利影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质的预处理设备技术领域,尤其涉及一种电厂专用生物质破碎机。
背景技术
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体,即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。广义概念:生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物;有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便。生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电,是可再生能源发电的一种;生物质发电可增加农民收入,缩小城乡差距,改善环境等诸多重要意义。
电厂在利用生物质燃料进行燃烧发电时,需要将生物质远离进行干燥、破碎到一定大小的颗粒,以提高燃烧效率,由于生物质原料是非脆性燃料,且原料在放入破碎机的过程中杂乱无序,因而现有破碎设备存在破碎效率低的缺点,进而造成后续原料烘干成本的升高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有用于电厂生物质破碎设备存在破碎效率低,进而影响后续烘干作业的问题,而提出的一种电厂专用生物质破碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电厂专用生物质破碎机,包括底座和壳体,所述壳体通过螺栓固定连接在底座的顶部,所述壳体外壁连接有进料斗,所述壳体内部连接有竖直设置的安装架,所述安装架的侧壁自上至下依次连接有进料电机、送料斗、限位板、安装板;所述进料电机的输出端连接有转轴,所述转轴上固定套接有主动轮,所述转轴远离进料电机的一端固定连接有拨料齿;所述送料斗通过转轴转动连接在安装架的侧壁;所述限位板为对称分布的两个,且限位板通过连接杆固定连接在安装架的侧壁,所述安装板通过轴承转动连接有连轴,所述连轴上固定套接有从动轮,所述主动轮和从动轮之间传动连接有传动皮带,所述连轴远离安装板的一端固定连接有凸轮,所述凸轮上转动连接有驱动杆,所述驱动杆位于两个限位板之间;所述壳体底端外壁通过安装块连接有破碎电机,所述破碎电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴贯穿壳体外壁并向内延伸,所述转动轴置于壳体内的一端分别连接有驱动轮和破碎盘,所述壳体内壁转动连接有驱动轴,且驱动轴位于进料斗和破碎电机之间,所述驱动轴上分别连接有转轮和摆动轮,所述转轮和驱动轮之间通过传动皮带相连,所述摆动轮与进料斗的底部相抵;所述壳体远离破碎电机的一端连接有除尘风机,所述底座顶部开设有出料口。
优选的,所述壳体外壁开设有与进料斗相匹配的安装孔,所述进料斗通过转轴转动连接在安装孔内。
优选的,所述拨料齿包括第一拨动杆、第二拨动杆,所述第一拨杆杆固定套接在转轴的轴壁,所述第一拨动杆和第二拨动杆之间通过铆钉铰接。
优选的,所述驱动杆远离凸轮的一端固定连接有卡接块,所述卡接块上开设有卡槽,所述送料斗的底部固定连接有U型的卡接环,所述卡接环的内壁连接有对称的弹性卡接柱,所述卡接柱与卡槽相匹配。
优选的,所述破碎盘上固定连接有多个均匀分布的破碎齿。
优选的,所述摆动轮包括圆盘、接触凸起,所述接触凸起的数量为多个,且多个接触凸起均匀连接在圆盘上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电厂专用生物质破碎机,具备以下有益效果:
1、该电厂专用生物质破碎机,待破碎的生物质通过进料斗进入到壳体内,进料电机在转动的过程中带动主动轮和拨料齿转动,拨料齿在转动的过程中将进料斗内的生物质原料均匀、有序的拨进壳体内,并落入送料斗内;主动轮在转动的过程中通过传动皮带带动从动轮转动,从动轮进而带动凸轮转动,凸轮在转动的过程中带动驱动杆在限位板之间做上下往复穿梭运动,驱动杆进而通过卡接块与送料斗底部的卡接环做间歇性的接触,并在接触的过程中驱动送料斗在安装架的侧壁摆动,同时破碎电机在转动的过程中,带动驱动轮和破碎盘转动,从而送料斗在摆动的过程中带动生物质原料摆动并与破碎盘接触,以实现对原料的有效破碎,提高破碎效率。
2、该电厂专用生物质破碎机,驱动轮通过传动皮带连接有转轮,转轮在随着驱动轮转动时,带动摆动轮转动,摆动轮进而通过其上的接触凸起间歇性的与进料斗接触,以实现进料斗在生物质进料的过程中进行摆动,以方便原料进料。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,在对生物质原料进行破碎时,通过在进料过程中对原料做均匀的拨动,解决了原料涌入杂乱无序的问题;同时通过在原料摆动的过程中对其进行破碎,提高了原料的破碎效率,降低了因破碎效果差而对后续烘干工序造成的不利影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电厂专用生物质破碎机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电厂专用生物质破碎机A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电厂专用生物质破碎机B部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电厂专用生物质破碎机摆动轮的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种电厂专用生物质破碎机卡接块的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种电厂专用生物质破碎机卡接环的结构示意图。
图中:1、底座;2、壳体;3、进料斗;4、安装架;5、进料电机;6、送料斗;7、限位板;8、安装板;9、主动轮;10、拨料齿;11、连轴;12、从动轮;13、凸轮;14、驱动杆;15、破碎电机;16、转动轴;17、驱动轮;18、破碎盘;19、驱动轴;20、转轮;21、摆动轮;211、圆盘;212、接触凸起;22、除尘风机;23、卡接块;24、卡槽;25、卡接环;26、卡接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6,一种电厂专用生物质破碎机,包括底座1和壳体2,壳体2通过螺栓固定连接在底座1的顶部,壳体2外壁连接有进料斗3,壳体2内部连接有竖直设置的安装架4,安装架4的侧壁自上至下依次连接有进料电机5、送料斗6、限位板7、安装板8;进料电机5的输出端连接有转轴,转轴上固定套接有主动轮9,转轴远离进料电机5的一端固定连接有拨料齿10;送料斗6通过转轴转动连接在安装架4的侧壁;限位板7为对称分布的两个,且限位板7通过连接杆固定连接在安装架4的侧壁,安装板8通过轴承转动连接有连轴11,连轴11上固定套接有从动轮12,主动轮9和从动轮12之间传动连接有传动皮带,连轴11远离安装板8的一端固定连接有凸轮13,凸轮13上转动连接有驱动杆14,驱动杆14位于两个限位板7之间;壳体2底端外壁通过安装块连接有破碎电机15,破碎电机15的输出端连接有转动轴16,转动轴16贯穿壳体2外壁并向内延伸,转动轴16置于壳体2内的一端分别连接有驱动轮17和破碎盘18,壳体2内壁转动连接有驱动轴19,且驱动轴19位于进料斗3和破碎电机15之间,驱动轴19上分别连接有转轮20和摆动轮21,转轮20和驱动轮17之间通过传动皮带相连,摆动轮21与进料斗3的底部相抵;壳体2远离破碎电机15的一端连接有除尘风机22,底座1顶部开设有出料口,出料口有利于破碎后的生物质原料排出壳体2。
壳体2外壁开设有与进料斗3相匹配的安装孔,进料斗3通过转轴转动连接在安装孔内。
拨料齿10包括第一拨动杆、第二拨动杆,第一拨杆杆固定套接在转轴的轴壁,第一拨动杆和第二拨动杆之间通过铆钉铰接,利用第二拨动杆对生物质原料进行拨动。
驱动杆14远离凸轮13的一端固定连接有卡接块23,卡接块23上开设有卡槽24,送料斗6的底部固定连接有U型的卡接环25,卡接环25的内壁连接有对称的弹性的卡接柱26,卡接柱26与卡槽24相匹配,利用弹性的卡接柱26与卡槽24的匹配,实现卡接块23与卡接环25的接触。
破碎盘18上固定连接有多个均匀分布的破碎齿,多个破碎齿有利于对生物质原料进行有效破碎。
摆动轮21包括圆盘211、接触凸起212,接触凸起212的数量为多个,且多个接触凸起212均匀连接在圆盘211上,摆动轮21通过接触凸起212与进料斗3相抵。
本实用新型中,使用时,待破碎的生物质通过进料斗3进入到壳体2内,进料电机5在转动的过程中带动主动轮9和拨料齿10转动,拨料齿10在转动的过程中将进料斗3内的生物质原料均匀、有序的拨进壳体2内,并落入送料斗6内;主动轮9在转动的过程中通过传动皮带带动从动轮12转动,从动轮12进而带动凸轮13转动,凸轮13在转动的过程中带动驱动杆14在限位板7之间做上下往复穿梭运动,驱动杆14进而通过卡接块23与送料斗6底部的卡接环25做间歇性的接触,并在接触的过程中驱动送料斗6在安装架4的侧壁摆动,同时破碎电机15在转动的过程中,带动驱动轮17和破碎盘18转动,从而送料斗6在摆动的过程中带动生物质原料摆动并与破碎盘18接触,以实现对原料的有效破碎,提高破碎效率;驱动轮17通过传动皮带连接有转轮20,转轮20在随着驱动轮17转动时,带动摆动轮21转动,摆动轮21进而通过其上的接触凸起212间歇性的与进料斗3接触,以实现进料斗3在生物质原料进料的过程中进行摆动,以方便原料进料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电厂专用生物质破碎机,包括底座(1)和壳体(2),所述壳体(2)通过螺栓固定连接在底座(1)的顶部,其特征在于,所述壳体(2)外壁连接有进料斗(3),所述壳体(2)内部连接有竖直设置的安装架(4),所述安装架(4)的侧壁自上至下依次连接有进料电机(5)、送料斗(6)、限位板(7)、安装板(8);所述进料电机(5)的输出端连接有转轴,所述转轴上固定套接有主动轮(9),所述转轴远离进料电机(5)的一端固定连接有拨料齿(10);所述送料斗(6)通过转轴转动连接在安装架(4)的侧壁;所述限位板(7)为对称分布的两个,且限位板(7)通过连接杆固定连接在安装架(4)的侧壁,所述安装板(8)通过轴承转动连接有连轴(11),所述连轴(11)上固定套接有从动轮(12),所述主动轮(9)和从动轮(12)之间传动连接有传动皮带,所述连轴(11)远离安装板(8)的一端固定连接有凸轮(13),所述凸轮(13)上转动连接有驱动杆(14),所述驱动杆(14)位于两个限位板(7)之间;所述壳体(2)底端外壁通过安装块连接有破碎电机(15),所述破碎电机(15)的输出端连接有转动轴(16),所述转动轴(16)贯穿壳体(2)外壁并向内延伸,所述转动轴(16)置于壳体(2)内的一端分别连接有驱动轮(17)和破碎盘(18),所述壳体(2)内壁转动连接有驱动轴(19),且驱动轴(19)位于进料斗(3)和破碎电机(15)之间,所述驱动轴(19)上分别连接有转轮(20)和摆动轮(21),所述转轮(20)和驱动轮(17)之间通过传动皮带相连,所述摆动轮(21)与进料斗(3)的底部相抵;所述壳体(2)远离破碎电机(15)的一端连接有除尘风机(22),所述底座(1)顶部开设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种电厂专用生物质破碎机,其特征在于,所述壳体(2)外壁开设有与进料斗(3)相匹配的安装孔,所述进料斗(3)通过转轴转动连接在安装孔内。
3.根据权利要求1所述的一种电厂专用生物质破碎机,其特征在于,所述拨料齿(10)包括第一拨动杆、第二拨动杆,所述第一拨杆杆固定套接在转轴的轴壁,所述第一拨动杆和第二拨动杆之间通过铆钉铰接。
4.根据权利要求1所述的一种电厂专用生物质破碎机,其特征在于,所述驱动杆(14)远离凸轮(13)的一端固定连接有卡接块(23),所述卡接块(23)上开设有卡槽(24),所述送料斗(6)的底部固定连接有U型的卡接环(25),所述卡接环(25)的内壁连接有对称的弹性卡接柱(26),所述卡接柱(26)与卡槽(24)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种电厂专用生物质破碎机,其特征在于,所述破碎盘(18)上固定连接有多个均匀分布的破碎齿。
6.根据权利要求1所述的一种电厂专用生物质破碎机,其特征在于,所述摆动轮(21)包括圆盘(211)、接触凸起(212),所述接触凸起(212)的数量为多个,且多个接触凸起(212)均匀连接在圆盘(211)上。
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CN112413559A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-02-26 | 余召 | 一种环保型火力发电系统及其使用方法 |
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