CN204887968U - 精准调量的施肥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精准调量的施肥设备，包括肥料箱、出料斗和导肥管，所述出料斗至少两个设置在肥料箱下部，在每个出料斗下部均连接有一个导肥管，所述肥料箱包括上盖、上箱体和下箱体，上箱体设置在下箱体上部，上盖罩设在上箱体上部，在上盖上设置有进料口。本实用新型精准调量的施肥设备可以对受潮的肥料进行烘干，防止潮湿的肥料粘附在肥料箱内，并且可以避免肥料的肥元素流失，再交烘干的肥料进行撒肥，且出料量可调节，从而提高了肥料吸收利用率，提高劳动生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农用设备，尤其是精准调量的施肥设备。
背景技术
随着农作物种植面积的不断扩大，农作物种植机械化的需求也日益突显，但目前农作物业生产机械化、尤其是果蔬类施肥机械化水平还很低。在果蔬类管理上，施肥是关键作业环节，对农作物的品质、产量以及生长起着至关重要的作用；传统的果蔬类开沟施肥通常是人工挖掘填埋，劳动强度大，工作效率低。随着劳动成本的不断提高和青壮年劳动力的短缺，对果蔬类进行机械化施肥的需求也越来越强烈。
实用新型内容
本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种精准调量的施肥设备。
本实用新型精准调量的施肥设备所采用的技术方案如下：
本实用新型一种精准调量的施肥设备，包括肥料箱、出料斗和导肥管，所述出料斗至少两个设置在肥料箱下部，在每个出料斗下部均连接有一个导肥管，所述肥料箱包括上盖、上箱体和下箱体，上箱体设置在下箱体上部，上盖罩设在上箱体上部，在上盖上设置有进料口；在上箱体内壁上设置有除湿机构，所述除湿机构包括加热丝、气泵、气流调节阀、进气管、网板、第一网眼布、上密封板和下密封板，气泵的输气端与进气管的进气端相连接，进气管的出气端与上箱体外壁相通，上密封板和下密封板分别设置在上箱体内壁的上下两端，网板设置在上密封板与下密封板之间，在网板上均匀设置有若干个出气孔，第一网眼布设置在网板内壁上，加热丝设置在网板与上箱体内壁所形成的空腔内。
作为本实用新型的优选方案，所述下箱体包括引气板、排气板、第二网眼布、排气扇和出料板，排气板设置在上箱体下端两侧并相对向内倾斜设置，出料板设置在相对设置的两排气板下端之间，引气板的上端与下密封板前端相连接，引气板的下端与排气板的下端相连接，第二网眼布设置在引气板的外壁上，在引气板上设置有引气孔，在排气板上设置有排气孔，在出料板上设置有出料孔，排气扇设置在引气板和排气板所形成的空腔内。
作为本实用新型的优选方案，在肥料箱上设置有输送机构，所述输送机构包括输送辊和输送电机，输送电机位于肥料箱外部，输送辊位于肥料箱内部，输送电机的输出端与输送辊的输入端相连接，所述输送辊包括辊轴，在辊轴上设置有第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和挤压叶片，挤压叶片位于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间，所述第一螺旋叶片的螺距大于第二螺旋叶片的螺距，所述挤压叶片由若干组交错设置的挤压部组成，每组挤压部均包括两个相对设置的长挤压条和短挤压条，以及两个相对设置的大挤压扇片和小挤压扇片，在大挤压扇片和小挤压扇片的圆弧端面设置有挤压齿。
作为本实用新型的优选方案，所述导肥管包括外管、内管、定量部和若干组调量部，外管套置于内管外部，若干组调量部上下间隔设置在外管和内管的管身内部，定量部设置在外管和内管下部；所述每组调量部均包括四个均匀设置在外管内圆表面的铰接环，且四个铰接环处于同一平面上，在每个铰接环上均设置有一个调节条，在内管的管身上设置有供调节条穿入的通孔，调节条的后端与铰接环相连接，调节条的前端穿过通孔伸入到内管内部，在调节条的下表面与内管的内壁之间设置有张紧弹簧；所述调节条包括条身和条角，条角设置在条身前端，在条身的上表面设置有导流板；所述定量部包括设置在内管下端外部的按压钮，在外管上设置有若干个竖向设置且与按压扭相配合的调量孔，按压钮自调量孔伸出时将外管与内管的上下位置进行固定。
本实用新型精准调量的施肥设备的优点是，可以对受潮的肥料进行烘干，防止潮湿的肥料粘附在肥料箱内，并且可以避免肥料的肥元素流失，再交烘干的肥料进行撒肥，且出料量可调节，从而提高了肥料吸收利用率，提高劳动生产效率。
附图说明
图1是本实用新型精准调量的施肥设备的主视图。
图2是本实用新型精准调量的施肥设备的侧视图。
图3是本实用新型精准调量的施肥设备的肥料箱的结构示意图。
图4是本实用新型精准调量的施肥设备的图3的B部放大图。
图5是本实用新型精准调量的施肥设备的输送机构的结构示意图。
图6是本实用新型精准调量的施肥设备的输送辊的结构示意图。
图7是本实用新型精准调量的施肥设备的挤压叶片的结构示意图。
图8是本实用新型精准调量的施肥设备的导肥管的结构示意图。
图9是本实用新型精准调量的施肥设备的图8的E部放大图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型精准调量的施肥设备，包括肥料箱、出料斗4和导肥管，所述出料斗4至少两个设置在肥料箱下部，在每个出料斗4下部均连接有一个导肥管。肥料进入到肥料箱内，然后分流到出料斗4内，由出料斗4对肥料进行出料，经出料斗分流的肥料再入到到导肥管内，由导肥管进行撒肥。
所述肥料箱包括上盖20、上箱体21和下箱体，上箱体21设置在下箱体上部，上盖20罩设在上箱体21上部，在上盖20上设置有进料口；在上箱体21内壁上设置有除湿机构，所述除湿机构包括加热丝22、气泵23、气流调节阀24、进气管25、网板26、第一网眼布27、上密封板28和下密封板29，气泵23的输气端与进气管25的进气端相连接，进气管25的出气端与上箱体21外壁相通，上密封板28和下密封板29分别设置在上箱体21内壁的上下两端，网板26设置在上密封板28与下密封板29之间，在网板26上均匀设置有若干个出气孔，第一网眼布27设置在网板26内壁上，加热丝22设置在网板26与上箱体21内壁所形成的空腔内；所述下箱体包括引气板30、排气板31、第二网眼布32、排气扇33和出料板34，排气板31设置在上箱体21下端两侧并相对向内倾斜设置，出料板34设置在相对设置的两排气板31下端之间，引气板30的上端与下密封板29前端相连接，引气板30的下端与排气板31的下端相连接，第二网眼布32设置在引气板30的外壁上，在引气板30上设置有引气孔，在排气板31上设置有排气孔，在出料板34上设置有出料孔，排气扇33设置在引气板30和排气板31所形成的空腔内。
通过将肥料箱设置成包括上盖、上箱体和下箱体的结构形式，上箱体21设置在下箱体上部并与下箱体一体式连接，上盖20罩设在上箱体21上部，肥料从位于上盖20上的进料口进入到上箱体21和下箱内。通过在上箱体21内壁上设置有除湿机构，除湿机构可以对受潮的肥料进行烘干，防止潮湿的肥料粘附在肥料箱内，并且可以避免肥料的肥元素流失，再交烘干的肥料进行撒肥。通过将除湿机构设置成包括加热丝、气泵、气流调节阀、进气管、网板、第一网眼布、上密封板和下密封板的结构形式，上密封板28、下密封板29、上箱体21内壁与网板26共同形成空腔，加热丝22位于空腔内，当加热丝22加热时，气泵23启动，气泵23压出的气流通过进气管25进入到空腔内，并对加热丝22所加热产生的热量透过网板26吹入到上箱体21内部，从而对位于上箱体21内的肥料进行烘干。通过在网板内设置第一网眼布27，一方面可以为加热气流提供出气眼，另一方面可以防止肥料从网板26钻入到空腔内。通过将下箱体设置成包括引气板、排气板、第二网眼布、排气扇和出料板的结构形式，当加热气流进入到上箱体21内部时，再从下箱体进行引风排出，防止肥料箱内压力过大形成安全隐患，排气扇33转动时，将上箱体21内部的加热气流进行引导，使加热气流向下穿过引气板30上的引气孔和第二网眼部32进入到排气空腔内，再从排气板31上的排气孔向外排出。出料板34上设置的出料口与出料斗相连接，以实现对肥料的分流。第二网眼布32与第一网眼布27的作用相同，，一方面可以为加热气流提供出气眼，另一方面可以防止肥料从引气板钻入到空腔内。
在肥料箱上设置有输送机构，所述输送机构包括输送辊和输送电机35，输送电机35位于肥料箱外部，输送辊位于肥料箱内部，输送电机35的输出端与输送辊的输入端相连接，所述输送辊包括辊轴36，在辊轴36上设置有第一螺旋叶片37、第二螺旋叶片38和挤压叶片，挤压叶片位于第一螺旋叶片37和第二螺旋叶片38之间，所述第一螺旋叶片37的螺距大于第二螺旋叶片38的螺距，所述挤压叶片由若干组交错设置的挤压部组成，每组挤压部均包括两个相对设置的长挤压条39和短挤压条40，以及两个相对设置的大挤压扇片41和小挤压扇片42，在大挤压扇片41和小挤压扇片42的圆弧端面设置有挤压齿43。
通过在肥料箱上设置输送机构，可以以位于肥料箱内的肥料进行挤压破碎输送，一方面可以使出料均匀，另一方面可以对受潮结块的肥料进行挤压破碎。通过将输送机构设置成包括输送辊和输送电机的结构形式，当输送电机35启动时，带动输送辊同步转动，由输送辊实现对肥料的输送和挤压破碎功能。通过将输送辊设置成包括辊轴，在辊轴上设置有第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和挤压叶片的结构形式，第一螺旋叶片37和第二螺旋叶片38分别位于辊轴36的左右两侧，用于对肥料进行螺旋式输送，当肥料从进料口落入到第一螺旋叶片37上时，由第一螺旋叶片37将肥料向内输送到挤压叶片的位置，由挤压叶片对肥料进行挤压破碎，再将挤压后的肥料输送到第二螺旋叶片38的位置，由第二螺旋叶片38继续螺旋式输送，这样一方面可以避免肥料在进料口位置处堆积造成阻塞，另一方面可以使肥料出料均匀。通过将挤压叶片设置成由若干组交错设置的挤压部组成的结构形式，若干组交错设置的挤压部可以提高挤压效率，通过将每组挤压部设置成包括两个相对设置的长挤压条39和短挤压条40，以及两个相对设置的大挤压扇片41和小挤压扇片42，在大挤压扇片41和小挤压扇片42的圆弧端面设置有挤压齿43的结构形式，当辊轴转动时同步带动长挤压条、短挤压条、大挤压扇片和小挤压扇片转动，由于挤压条的长度以及挤压扇片的大小不同，这样可以进一步提高挤压破碎效果，通过在大挤压扇片和小挤压扇片的圆弧端面设置挤压齿43，挤压齿43可以增加挤压扇片与肥料之间的摩擦力，从而更进一步提高挤压破碎效果。
所述导肥管包括外管45、内管46、定量部和若干组调量部，外管45套置于内管46外部，若干组调量部上下间隔设置在外管45和内管46的管身内部，定量部设置在外管45和内管46下部；所述每组调量部均包括四个均匀设置在外管内圆表面的铰接环47，且四个铰接环处于同一平面上，在每个铰接环47上均设置有一个调节条48，在内管46的管身上设置有供调节条穿入的通孔49，调节条48的后端与铰接环47相连接，调节条48的前端穿过通孔49伸入到内管46内部，在调节条48的下表面与内管46的内壁之间设置有张紧弹簧50；所述调节条包括条身和条角，条角设置在条身前端，在条身的上表面设置有导流板；所述定量部包括设置在内管下端外部的按压钮51，在外管上设置有若干个竖向设置且与按压扭相配合的调量孔52，按压钮51自调量孔52伸出时将外管45与内管46的上下位置进行固定。
通过将导肥管设置成包括外管、内管、定量部和若干组调量部的结构形式，外管45可相对于内管46上下移动，在移动时可以带动调量部进行调整，从而通过调量部调整下料量的大小，并通过定量部对调整好的位置进行固定。通过将每组调量部设置成包括铰接环47和调节条48的结构形式，当上下调整外管45的位置时，可带动调节条48以铰接环47为轴心进行角度调整，当向下调整外管45时，带动调节条48前部向上翘起，从而对肥料进行阻挡，起限流的作用，当向上调整外管45时，带动调节条48前部向下倾斜，从而为肥料的下流提供更大的空间，起疏流的作用。通过在调节条的下表面与内管的内壁之间设置有张紧弹簧50，可以防止外管移动距离过大，调节条48从内管46中脱出的情况发生。通过将定量部设置成包括按压钮51和调量孔52的结构形式，一个调理孔52代表一个调整位，从而对调节条48的角度进行调整定位，使用时向内按压按压扭，使按压钮缩入到外管45内，然后对外管45的上下位置进行调整，当调整到位后，按压钮51从相应的调量孔伸出，将外管45与内管46的上下位置进行固定。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种精准调量的施肥设备，包括肥料箱、出料斗(4)和导肥管，所述出料斗(4)至少两个设置在肥料箱下部，在每个出料斗(4)下部均连接有一个导肥管，其特征在于：所述肥料箱包括上盖(20)、上箱体(21)和下箱体，上箱体(21)设置在下箱体上部，上盖(20)罩设在上箱体(21)上部，在上盖(20)上设置有进料口；在上箱体(21)内壁上设置有除湿机构，所述除湿机构包括加热丝(22)、气泵(23)、气流调节阀(24)、进气管(25)、网板(26)、第一网眼布(27)、上密封板(28)和下密封板(29)，气泵(23)的输气端与进气管(25)的进气端相连接，进气管(25)的出气端与上箱体(21)外壁相通，上密封板(28)和下密封板(29)分别设置在上箱体(21)内壁的上下两端，网板(26)设置在上密封板(28)与下密封板(29)之间，在网板(26)上均匀设置有若干个出气孔，第一网眼布(27)设置在网板(26)内壁上，加热丝(22)设置在网板(26)与上箱体(21)内壁所形成的空腔内。
2.根据权利要求1所述的精准调量的施肥设备，其特征在于：所述下箱体包括引气板(30)、排气板(31)、第二网眼布(32)、排气扇(33)和出料板(34)，排气板(31)设置在上箱体(21)下端两侧并相对向内倾斜设置，出料板(34)设置在相对设置的两排气板(31)下端之间，引气板(30)的上端与下密封板(29)前端相连接，引气板(30)的下端与排气板(31)的下端相连接，第二网眼布(32)设置在引气板(30)的外壁上，在引气板(30)上设置有引气孔，在排气板(31)上设置有排气孔，在出料板(34)上设置有出料孔，排气扇(33)设置在引气板(30)和排气板(31)所形成的空腔内。
3.根据权利要求1所述的精准调量的施肥设备，其特征在于：在肥料箱上设置有输送机构，所述输送机构包括输送辊和输送电机(35)，输送电机(35)位于肥料箱外部，输送辊位于肥料箱内部，输送电机(35)的输出端与输送辊的输入端相连接，所述输送辊包括辊轴(36)，在辊轴(36)上设置有第一螺旋叶片(37)、第二螺旋叶片(38)和挤压叶片，挤压叶片位于第一螺旋叶片(37)和第二螺旋叶片(38)之间，所述第一螺旋叶片(37)的螺距大于第二螺旋叶片(38)的螺距，所述挤压叶片由若干组交错设置的挤压部组成，每组挤压部均包括两个相对设置的长挤压条(39)和短挤压条(40)，以及两个相对设置的大挤压扇片(41)和小挤压扇片(42)，在大挤压扇片(41)和小挤压扇片(42)的圆弧端面设置有挤压齿(43)。
4.根据权利要求1所述的精准调量的施肥设备，其特征在于：所述导肥管包括外管(45)、内管(46)、定量部和若干组调量部，外管(45)套置于内管(46)外部，若干组调量部上下间隔设置在外管(45)和内管(46)的管身内部，定量部设置在外管(45)和内管(46)下部；所述每组调量部均包括四个均匀设置在外管内圆表面的铰接环(47)，且四个铰接环处于同一平面上，在每个铰接环(47)上均设置有一个调节条(48)，在内管(46)的管身上设置有供调节条穿入的通孔(49)，调节条(48)的后端与铰接环(47)相连接，调节条(48)的前端穿过通孔(49)伸入到内管(46)内部，在调节条(48)的下表面与内管(46)的内壁之间设置有张紧弹簧(50)；所述调节条包括条身和条角，条角设置在条身前端，在条身的上表面设置有导流板；所述定量部包括设置在内管下端外部的按压钮(51)，在外管上设置有若干个竖向设置且与按压扭相配合的调量孔(52)，按压钮(51)自调量孔(52)伸出时将外管(45)与内管(46)的上下位置进行固定。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105900584A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-08-31 | 黑龙江省水田机械化研究所 | 水稻穴播机多环形深浅阶梯状施肥方法及装置 |
| CN108738579A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-06 | 江苏大学 | 一种气力式均匀排肥装置 |
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| CN105900584B (zh) * | 2016-03-29 | 2019-03-05 | 黑龙江省水田机械化研究所 | 水稻穴播机多环形深浅阶梯状施肥方法及装置 |
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