CN204191486U - 一种循环式谷物烘干机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种循环式谷物烘干机,包括机架、烘干箱、螺旋绞龙和电机,所述电机与螺旋绞龙连接,螺旋绞龙底部左右两侧分别设有入料口和循环进料口,螺旋绞龙顶部一侧设有出料口,出料口与进料板连接,进料板末端连接设置于烘干箱内部的螺旋烘干槽顶部,螺旋烘干槽下部设有温度湿度传感器,螺旋烘干槽底部与出料板连接,出料板末端连接循环进料口。本实用新型结构简单,便于监督观察烘干机的工作状态和烘干效果,设置温度湿度传感器,并能够通过外部控制器上的显示器了解到内部的谷物烘干的情况,利用螺旋绞龙实现谷物循环多次烘干直至烘干效果达到理想状态。

Description

一种循环式谷物烘干机
技术领域
本实用新型涉及农机设备领域,具体是一种循环式谷物烘干机。
背景技术
随着农业科技的发展,以及农业人口比例的降低,农业大规模话、专业化、机械化和自动化已经成为必然趋势。传统农业生产极大地依赖天时,在农业生产的各个阶段,无论是播种、收割还是晒场都需要依赖天气情况。而在粮食仓储之前是需要充分干燥谷物。现在随着农业规模的扩大,种植效率以及仓储质量直接影响到种植户的收益,因此困扰种植户的粮食仓储水分处理尤显重要,大规模种植的农户没有时间和精力同时完成收割、播种、晒谷,而且如果单纯依赖人力完成不仅效率慢,还会增加生产成本。另外在农忙时节也是季节交替的时候,天气状况多变,粮食如不及时干燥极易发热变质,如此每年会浪费成品粮数以万担,造成极大的损失。
传统的谷物烘干机在对谷物进行烘干时,往往只是对谷物进行单次烘干,烘干完成后,如果发现烘干后的谷物依然不满足干燥的要求,就需要重新从入料口将谷物再次装入烘干箱进行再次烘干,这样不仅增加了农人的劳动强度还浪费了时间,降低了劳动的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够对谷物进行多次循环式烘干直至满足烘干要求的循环式谷物烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种循环式谷物烘干机,包括机架、烘干箱、螺旋绞龙和电机,所述电机与螺旋绞龙连接,螺旋绞龙底部左右两侧分别设有入料口和循环进料口,螺旋绞龙顶部一侧设有出料口,出料口与进料板连接,进料板末端连接设置于烘干箱内部的螺旋烘干槽顶部,螺旋烘干槽下部设有温度湿度传感器,螺旋烘干槽底部与出料板连接,出料板末端连接循环进料口,所述的出料板上设置有挡板,挡板下方设有下料口,下料口下方设有储料桶,所述机架支撑烘干箱,烘干箱底部设有送风口,送风口通过管道与设置于烘干箱外部的电热送风机连接,所述的烘干箱内部送风口的上方设置有震动泵,震动泵连接到螺旋烘干槽下方,在所述的烘干箱一侧还设有控制器。
作为本实用新型进一步的方案:所述烘干箱一侧设有观察窗。
作为本实用新型进一步的方案:所述控制器上设有显示器。
作为本实用新型进一步的方案:所述温度湿度传感器设有两个。
作为本实用新型进一步的方案:所述电热送风机、震动泵和电机均受控制器控制。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料板上设有供挡板移动的轨道。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺旋烘干槽上还设置有筛孔。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,便于监督观察烘干机的工作状态和烘干效果,并且设置的螺旋烘干槽增加谷物与烘干气流的接触时间,同时使得谷物与烘干气流形成对流,不仅增加谷物的烘干效果还增加了对烘干气流的利用效率;设置温度湿度传感器,并能够通过外部控制器上的显示器了解到内部的谷物烘干的情况,利用螺旋绞龙实现谷物循环多次烘干直至烘干效果达到理想状态。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-机架、2-烘干箱、3-电热送风机、4-送风口、5-螺旋烘干槽、6-震动泵、7-温度湿度传感器、8-观察窗、9-控制器、10-电机、11-入料口、12-出料口、13-循环进料口、14-进料板、15-出料板、16-挡板、17-储料桶、18-螺旋绞龙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种循环式谷物烘干机,包括机架1、烘干箱2、螺旋绞龙18和电机10,所述电机10与螺旋绞龙18连接,螺旋绞龙18底部左右两侧分别设有入料口11和循环进料口13,螺旋绞龙18顶部一侧设有出料口12,通过电机10带动螺旋绞龙18转动,螺旋绞龙18转动可以将处于螺旋绞龙18底部的谷物输送到螺旋绞龙18顶部,出料口12与进料板14连接,进料板14末端连接设置于烘干箱2内部的螺旋烘干槽5顶部,螺旋烘干槽5下部设有温度湿度传感器7,螺旋烘干槽5底部与出料板15连接,出料板15末端连接循环进料口13,谷物被螺旋绞龙18输送到顶部后通过出料口12进入进料板14,再通过进料板14进入到烘干箱2内部的螺旋烘干槽5上,通过温度湿度传感器7获知谷物干燥的程度,以判断是否进入循环进料口13进行再次烘干,所述的出料板15上设置有挡板16,挡板16下方设有下料口,下料口下方设有储料桶17,若通过温度湿度传感器7获得的信息表明谷物干燥已经达到理想状态,则可移动挡板16,露出下料口,使谷物从下料口出料,进入储料桶17,完成干燥,所述机架1支撑烘干箱2,烘干箱2底部设有送风口4,送风口4通过管道与设置于烘干箱2外部的电热送风机3连接,将送风口4设置于烘干箱2底部,可以使热风与谷物形相对运动,提高烘干效率,所述的烘干箱2内部送风口4的上方设置有震动泵6,震动泵6连接到螺旋烘干槽5下方,在所述的烘干箱2一侧还设有控制器9,通过控制器9来对整个装置的运行进行合理的控制,所述烘干箱2一侧设有观察窗8,通过观察窗8对烘干箱2内部请况进行观察,发现问题进行及时地整修,所述控制器9上设有显示器,显示器能够直观的将温度湿度传感器7测得的数据显示出来,所述温度湿度传感器7设有两个,能够更加精准的对温度和湿度进行监测,所述电热送风机3、震动泵6和电机10均受控制器9控制,所述出料板15上设有供挡板16移动的轨道,保证挡板16移动的便捷,所述螺旋烘干槽5上还设置有筛孔,具有筛孔的螺旋烘干槽5,不仅增加了谷物干燥通风的效果和通风质量,同时还具有初步筛分杂物的效果,在提高谷物烘干质量的同时,降低了谷物的杂质含量,综上,本实用新型结构简单,便于监督观察烘干机的工作状态和烘干效果,并且设置的螺旋烘干槽5增加谷物与烘干气流的接触时间,同时使得谷物与烘干气流形成对流,不仅增加谷物的烘干效果还增加了对烘干气流的利用效率;设置温度湿度传感器7,并能够通过外部控制器9上的显示器了解到内部的谷物烘干的情况,利用螺旋绞龙18实现谷物循环多次烘干直至烘干效果达到理想状态。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种循环式谷物烘干机,包括机架(1)、烘干箱(2)、螺旋绞龙(18)和电机(10),其特征在于,所述电机(10)与螺旋绞龙(18)连接,螺旋绞龙(18)底部左右两侧分别设有入料口(11)和循环进料口(13),螺旋绞龙(18)顶部一侧设有出料口(12),出料口(12)与进料板(14)连接,进料板(14)末端连接设置于烘干箱(2)内部的螺旋烘干槽(5)顶部,螺旋烘干槽(5)下部设有温度湿度传感器(7),螺旋烘干槽(5)底部与出料板(15)连接,出料板(15)末端连接循环进料口(13),所述的出料板(15)上设置有挡板(16),挡板(16)下方设有下料口,下料口下方设有储料桶(17),所述机架(1)支撑烘干箱(2),烘干箱(2)底部设有送风口(4),送风口(4)通过管道与设置于烘干箱(2)外部的电热送风机(3)连接,所述的烘干箱(2)内部送风口的上方设置有震动泵(6),震动泵(6)连接到螺旋烘干槽(5)下方,在所述的烘干箱(2)一侧还设有控制器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式谷物烘干机,其特征在于,所述烘干箱(2)一侧设有观察窗(8)。
3.根据权利要求1所述的一种循环式谷物烘干机,其特征在于,所述控制器(9)上设有显示器。
4.根据权利要求1所述的一种循环式谷物烘干机,其特征在于,所述温度湿度传感器(7)设有两个。
5.根据权利要求1所述的一种循环式谷物烘干机,其特征在于,所述电热送风机(3)、震动泵(6)和电机(10)均受控制器控制。
6.根据权利要求1所述的一种循环式谷物烘干机,其特征在于,所述出料板(15)上设有供挡板(16)移动的轨道。
7.根据权利要求1所述的一种循环式谷物烘干机,其特征在于,所述螺旋烘干槽(5)上还设置有筛孔。
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