CN204876091U - 薄壁内翻边c型钢地柱连接接头及结构 - Google Patents
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Abstract
一种薄壁内翻边C型钢地柱连接接头及结构，连接接头包括一个槽型本体或槽型本体组和接地板，槽型本体或槽型本体组的下端连接接地板表面，在槽型本体或槽型本体组端头的环绕有凹槽，在槽型本体的槽边沿设有与槽边沿平行的齿形缺口或凹坑，在槽型本体或槽型本体组的内设有支撑方块，该支撑方块与凹槽位置匹配；支撑方块靠近槽型本体的边沿位置设有缺口，连接结构包括上述接头、薄壁内翻边C型钢或薄壁内翻边C型钢组，薄壁内翻边C型钢或薄壁内翻边C型钢组套装在槽型本体或槽型本体组上，再在外面套装有打包箍带，接头上的凹槽和齿形缺口或凹陷能够将插接后的型材固定牢固，不会再产生轴向的抽动，这样安装后的钢结构骨架就十分牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于冷弯轻钢型材的连接技术领域，更具体地讲涉及一种薄壁内翻边C型钢地柱连接接头及结构。
背景技术
冷弯薄壁型钢结构建筑体系由于其自重轻，抗震性能好，连接形式多样，可适应复杂建筑造型，较少或无湿法作业，适宜工厂化优化设计及模块化生产，施工周期短，房屋格局布置灵活，建筑垃圾少，构件可重复使用，对环境的污染接近于零等的特点越来越受到人们的关注，并被列为底层和中高层建筑中的优选项目。
目前，对新型高强冷弯型钢尤其是薄壁冷弯型钢的开发及应用，成为冷弯型钢领域的新前沿。然而，我国在冷弯薄壁钢结构对产品构件的深加工不够，尚未达到广泛的零件化，模块化生产。习惯于采用外国成型技术，所开发的具有自主知识产权的结构体系少之又少，缺少自主品牌。随着近年来新农村建设的迅速发展，对新型结构的房屋需求不断增长，逐渐也改变了传统的观念，钢结构住房也逐渐在农村发展开来，现有的钢结构住房体系结构比较笨重，施工周期比较长，成本较高，不利于其推广应用，实用新型人在去年申请了薄壁钢结构单体型材和组合型材及其薄壁钢结构房的实用新型专利中提出了一种新型的钢结构住房体系，本专利申请就是为了配套解决上述专利的快速安装的问题。
专利公布号CN102359191A提供了“薄壁钢结构连接件及其连接结构”的专利技术，在该专利技术中，采用了连接件与薄壁钢型材之间通过箍紧钢带进行快速对接的方案。该方案适合短期快速组件薄壁钢结构房屋，结构设计合理，在无故障条件下强度较高。然而，上述专利技术在投入实施过程中存在型材结构复杂，制造难度大的问题，不能很好地与现有型材成型机相结合，需要专用成型设备，成本高，影响推广应用。在该专利技术中，将管状或槽状型材套装于连接件外侧，再利用连接件上的箍槽作为防脱落固定中心，用箍紧钢带将型材强制压缩在箍槽内。但在实际使用过程中，由于箍槽两侧翼板的边缘存在台阶和棱边，而薄壁钢型材的厚度非常薄，薄壁型钢厚度通常在0.3mm左右，被箍紧钢带压缩变形后的薄壁钢型材很容易破损，破损后导致型材强度明显降低，甚至会造成整个型材断裂，而且破损后形成的空洞无法进行防腐处理，雨水进入破损缝隙后造成连接结构受到腐蚀问题。所以以上专利技术在实际应用中存在安全隐患，有待于改进。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种薄壁内翻边C型钢地柱连接接头及结构。
本实用新型的技术方案是：一种薄壁内翻边C型钢地柱连接接头，包括一个槽型本体和接地板，槽型本体下端垂直连接在接地板表面，接地板上设有锚栓孔，其特征是：在槽型本体的靠近外端头的外表面环绕有凹槽，在槽型本体的槽边沿设有与槽边沿平行的齿形缺口或凹坑，在槽型本体的内部与凹槽位置对应的部分设有支撑方块，该支撑方块与凹槽所在位置的槽型本体的内表面垂直设置；所述的支撑方块靠近槽型本体的边沿位置设有缺口，该缺口大小与上述槽型本体上的齿形缺口或凹坑大小匹配。
一种薄壁内翻边C型钢地柱连接结构，其特征是：该连接结构包括前面所述的连接接头、一个带内翻边的内翻边C型钢、打包箍带、所述的内翻边C型钢套装在槽型本体上，内翻边C型钢的内翻边位于所述的缺口内，内翻边C型钢的内翻边与侧壁分别位于槽型本体的槽边沿两侧，所述的打包箍带套装内翻边C型钢外，其位置与槽型本体上的凹槽位置对应，内翻边C型钢在打包箍带的作用下在凹槽位置形成收缩；在槽型轻钢的槽边沿和翻边上设有外凹内凸的压痕，该压痕的大小和分布位置与所述的齿形缺口或凹坑的大小和分布位置对应。
一种薄壁内翻边C型钢地柱连接接头，包括一个槽型本体组和接地板，槽型本体组下端垂直连接在接地板表面，接地板上设有锚栓孔，槽型本体组含有对口布置的两个槽型本体，其特征是：在槽型本体组的靠近外端头的外表面环绕有凹槽，在槽型本体组的每个槽型本体的槽边沿设有与槽边沿平行的齿形缺口或凹坑，在槽型本体组的内部与凹槽位置对应的部分设有支撑方块，该支撑方块与凹槽所在位置的槽型本体的内表面垂直设置；所述的支撑方块靠近槽型本体的边沿位置设有缺口，该缺口大小与上述槽型本体上的齿形缺口或凹坑大小匹配。
一种薄壁内翻边C型钢地柱连接结构，其特征是：该连接结构包括前面所述的连接接头，两组带内翻边的第一内翻边C型钢组、第二内翻边C型钢组、第一打包箍带、第二打包箍带，每个内翻边C型钢组包括两个对口布置的带内翻边的内翻边C型钢，两内翻边C型钢组套装在两槽型本体组上，内翻边C型钢的内翻边位于所述的缺口内，内翻边C型钢的内翻边与侧壁分别位于槽型本体的槽边沿两侧，所述的打包箍带套装内翻边C型钢组外，其位置与槽型本体上的凹槽位置对应，内翻边C型钢在打包箍带的作用下在凹槽位置形成收缩；在每个槽型轻钢的槽边沿和翻边上设有外凹内凸的压痕，该压痕的大小和分布位置与所述的齿形缺口或凹坑的大小和分布位置对应。
本实用新型的技术效果：
本实用新型的连接接头，能够将带内翻边的内翻边C型钢牢固的连接上，使用时，先插接，然后打包箍筋，接头上的凹槽和齿形缺口或凹陷能够将插接后的型材固定牢固，不会再产生轴向的抽动，这样安装后的钢结构骨架就十分牢固。
附图说明
图1是实施例一中薄壁内翻边C型钢地柱连接接头的立体结构示意图；
图2为图1中薄壁内翻边C型钢地柱连接接头的俯视图；
图3为实施例二中薄壁内翻边C型钢地柱连接结构的立体结构示意图；
图4是实施例三中薄壁内翻边C型钢地柱连接接头的立体结构示意图；
图5为图4中薄壁内翻边C型钢地柱连接接头的俯视图；
图6为实施例四中薄壁内翻边C型钢地柱连接结构的立体结构示意图；
图7为实施例五中薄壁内翻边C型钢地柱连接接头的立体结构示意图；
图8为实施例五中薄壁内翻边C型钢地柱连接接头的立体结构示意图；
图中101.槽型本体、102.支撑方块、103.接地板、104.内翻边C型钢、105.打包箍带1-1.凹槽、1-2.齿形缺口、1-3.缺口、1-4.压痕、1-5.凹坑
201.槽型本体、202.支撑方块、203.接地板、204.内翻边C型钢、205.打包箍带2-1.凹槽、2-2.齿形缺口、2-3.缺口、2-4.压痕、2-5.凹坑。
具体实施方式
实施例一：参见图1-2，图中一种薄壁内翻边C型钢地柱连接接头，包括一个槽型本体和接地板，槽型本体下端垂直连接在接地板表面，接地板上设有锚栓孔，其特征是：在槽型本体的靠近外端头的外表面环绕有凹槽，在槽型本体的槽边沿设有与槽边沿平行的齿形缺口或凹坑，在槽型本体的内部与凹槽位置对应的部分设有支撑方块，该支撑方块与凹槽所在位置的槽型本体的内表面垂直设置；所述的支撑方块靠近槽型本体的边沿位置设有缺口，该缺口大小与上述槽型本体上的齿形缺口或凹坑大小匹配。
实施例二：参见图3，图中一种薄壁内翻边C型钢地柱连接结构，其特征是：该连接结构包括实施例1所述的连接接头、一个带内翻边的内翻边C型钢、打包箍带、所述的内翻边C型钢套装在槽型本体上，内翻边C型钢的内翻边位于所述的缺口内，内翻边C型钢的内翻边与侧壁分别位于槽型本体的槽边沿两侧，所述的打包箍带套装内翻边C型钢外，其位置与槽型本体上的凹槽位置对应，内翻边C型钢在打包箍带的作用下在凹槽位置形成收缩；在槽型轻钢的槽边沿和翻边上设有外凹内凸的压痕，该压痕的大小和分布位置与所述的齿形缺口或凹坑的大小和分布位置对应。
实施例三：参见图4-5，图中一种薄壁内翻边C型钢地柱连接接头，包括一个槽型本体组和接地板，槽型本体组下端垂直连接在接地板表面，接地板上设有锚栓孔，槽型本体组含有对口布置的两个槽型本体，其特征是：在槽型本体组的靠近外端头的外表面环绕有凹槽，在槽型本体组的每个槽型本体的槽边沿设有与槽边沿平行的齿形缺口或凹坑，在槽型本体组的内部与凹槽位置对应的部分设有支撑方块，该支撑方块与凹槽所在位置的槽型本体的内表面垂直设置；所述的支撑方块靠近槽型本体的边沿位置设有缺口，该缺口大小与上述槽型本体上的齿形缺口或凹坑大小匹配。
实施例四：参见图6，图中一种薄壁内翻边C型钢地柱连接结构，其特征是：该连接结构包括实施例3所述的连接接头，两组带内翻边的第一内翻边C型钢组、第二内翻边C型钢组、第一打包箍带、第二打包箍带，每个内翻边C型钢组包括两个对口布置的带内翻边的内翻边C型钢，两内翻边C型钢组套装在两槽型本体组上，内翻边C型钢的内翻边位于所述的缺口内，内翻边C型钢的内翻边与侧壁分别位于槽型本体的槽边沿两侧，所述的打包箍带套装内翻边C型钢组外，其位置与槽型本体上的凹槽位置对应，内翻边C型钢在打包箍带的作用下在凹槽位置形成收缩；在每个槽型轻钢的槽边沿和翻边上设有外凹内凸的压痕，该压痕的大小和分布位置与所述的齿形缺口或凹坑的大小和分布位置对应。
实施例五：参见图7，实施例五与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处为实施例五中在槽型本体的槽边沿设有与槽边沿平行的或凹坑，用凹坑替换实施例一中的齿形缺口。
实施例六：参见图8，实施例六与实施例三基本相同，相同之处不重述，不同之处为实施例六中在槽型本体的槽边沿设有与槽边沿平行的或凹坑，用凹坑替换实施例三中的齿形缺口。
鉴于实施例五、六的启示，实施例三、四中的接头可以用实施例五、六中的接头对应替换，可以形成更多连接结构的实施例，均属于本专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种薄壁内翻边C型钢地柱连接接头，包括一个槽型本体和接地板，槽型本体下端垂直连接在接地板表面，接地板上设有锚栓孔，其特征是：在槽型本体的靠近外端头的外表面环绕有凹槽，在槽型本体的槽边沿设有与槽边沿平行的齿形缺口或凹坑，在槽型本体的内部与凹槽位置对应的部分设有支撑方块，该支撑方块与凹槽所在位置的槽型本体的内表面垂直设置；所述的支撑方块靠近槽型本体的边沿位置设有缺口，该缺口大小与上述槽型本体上的齿形缺口或凹坑大小匹配。
2.一种薄壁内翻边C型钢地柱连接结构，其特征是：该连接结构包括权利要求1所述的连接接头、一个带内翻边的内翻边C型钢、打包箍带、所述的内翻边C型钢套装在槽型本体上，内翻边C型钢的内翻边位于所述的缺口内，内翻边C型钢的内翻边与侧壁分别位于槽型本体的槽边沿两侧，所述的打包箍带套装内翻边C型钢外，其位置与槽型本体上的凹槽位置对应，内翻边C型钢在打包箍带的作用下在凹槽位置形成收缩；在槽型轻钢的槽边沿和翻边上设有外凹内凸的压痕，该压痕的大小和分布位置与所述的齿形缺口或凹坑的大小和分布位置对应。
3.一种薄壁内翻边C型钢地柱连接接头，包括一个槽型本体组和接地板，槽型本体组下端垂直连接在接地板表面，接地板上设有锚栓孔，槽型本体组含有对口布置的两个槽型本体，其特征是：在槽型本体组的靠近外端头的外表面环绕有凹槽，在槽型本体组的每个槽型本体的槽边沿设有与槽边沿平行的齿形缺口或凹坑，在槽型本体组的内部与凹槽位置对应的部分设有支撑方块，该支撑方块与凹槽所在位置的槽型本体的内表面垂直设置；所述的支撑方块靠近槽型本体的边沿位置设有缺口，该缺口大小与上述槽型本体上的齿形缺口或凹坑大小匹配。
4.一种薄壁内翻边C型钢地柱连接结构，其特征是：该连接结构包括权利要求3所述的连接接头，两组带内翻边的第一内翻边C型钢组、第二内翻边C型钢组、第一打包箍带、第二打包箍带，每个内翻边C型钢组包括两个对口布置的带内翻边的内翻边C型钢，两内翻边C型钢组套装在两槽型本体组上，内翻边C型钢的内翻边位于所述的缺口内，内翻边C型钢的内翻边与侧壁分别位于槽型本体的槽边沿两侧，所述的打包箍带套装内翻边C型钢组外，其位置与槽型本体上的凹槽位置对应，内翻边C型钢在打包箍带的作用下在凹槽位置形成收缩；在每个槽型轻钢的槽边沿和翻边上设有外凹内凸的压痕，该压痕的大小和分布位置与所述的齿形缺口或凹坑的大小和分布位置对应。
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