CN204874127U - 智能一体化水处理机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能一体化水处理机组，涉及水处理领域，包括箱体，箱体设有进水管、补压管线、泄压管线、软化器、加药箱、常压隔膜罐、真空脱气罐、第一控制阀、第二控制阀、控制器和压力传感器，进水管与软化器连通，软化器与加药箱连通，加药箱与补压管线连通，进水管与常压隔膜罐连通，补压管线上设有第一控制阀，泄压管线上设有第二控制阀，控制器分别于第一控制阀和第二控制阀连接，控制器与压力传感器连接，压力传感器与常压隔膜罐连接。本实用新型减少了水垢的产生，大大降低了设备的维护率，降低了设备的维护成本，同时利用压力传感器和控制器进行集成控制，实现智能化管理，使用简单，成本低廉。

Description

智能一体化水处理机组

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，具体而言，涉及一种智能一体化水处理机组。

背景技术

循环冷却水是指通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后，循环使用，以节约水资源。一般情况下，循环水是中性和弱碱性的，pH值控制在7-9.5之间；在与介质直接接触的循环冷却水的有酸性或碱性(pH值大于10.0)的情况，一般较少。

由于循环水的特殊情况，循环水为一直保持在一个封闭的环境下进行循环，长时间的循环一方面会使得水质不断变差，不断变差的水质会加快对管路的腐蚀或者水垢的形成，腐蚀管路减少了管路的使用寿命，形成的水垢会大大提高管路的换热系数，导致换热效率大大降低，影响正常的生产另一方面，在不断的循环过程中，水会发生损耗，导致封闭的条件下水压发生变化，影响其他设备的正常工作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种智能一体化水处理机组，以改善上述问题。

本实用新型提供的一种智能一体化水处理机组包括箱体，所述箱体设有进水管、补压管线、泄压管线、软化器、加药箱、常压隔膜罐、真空脱气罐、第一控制阀、第二控制阀、控制器和压力传感器，所述进水管与所述软化器连通，所述软化器与所述加药箱连通，所述加药箱与所述补压管线连通，所述进水管与所述常压隔膜罐连通，所述补压管线上设有第一控制阀。

所述泄压管线上设有第二控制阀，所述泄压管线与所述真空脱气罐连通，所述真空脱气罐与所述软化器和所述加药箱分别连接，所述真空脱气罐与所述常压隔膜罐连通，所述常压隔膜罐与所述补压管线连通。

所述控制器分别于所述第一控制阀和所述第二控制阀连接，所述控制器与压力传感器连接，所述压力传感器与所述常压隔膜罐连接，所述补压管线与所述加药箱连接的管道上设有加药泵，所述控制器与所述加药泵连接，所述真空脱气罐上设有真空压力传感器，所述控制器与所述真空压力传感器连接。

以上所述的智能一体化水处理机组，优选地，所述智能一体化水处理机组包括重力传感器，所述重力传感器设置在所述常压隔膜罐下方，所述重力传感器与所述控制器连接。通过重力传感器能够实现对常压隔膜罐进行称重的实时检测，当检测到常压隔膜罐的重量过轻的时候，说明常压隔膜罐内的储水比较少，需要及时进行补充，这种情况时，打开进水管对常压隔膜罐内进行水分补充，避免常压隔膜罐内水量不足不能够及时对循环水系统内进行水分的补充。

以上所述的智能一体化水处理机组，优选地，所述智能一体化水处理机组还包括水质监测传感器，所述水质监测传感器设置在所述加药箱内，所述控制器与所述水质监测传感器连接。利用水质监测传感器能够实时对循环水的水质进行检测，当检测到水中水质变差，水中微生物或者杂质偏多时，加药箱想循环水内投药，进行杀菌和杂质的溶解处理，相对的，如果检测到循环水中的药剂浓度偏高，则需要向管路中加水来降低药剂浓度。

以上所述的智能一体化水处理机组，优选地，所述加药箱内还包括搅拌机，所述搅拌机包括电机和搅拌桨，所述搅拌桨与所述电机连接，所述搅拌桨设置在所述加药箱内，所述电机固定在所述加药箱的外壁。通过电机带动搅拌桨在加药箱内运动，提高了投放后的药物在水中的溶解速率，使得药物作用于循环水的速率更快，效率更高。

以上所述的智能一体化水处理机组，优选地，所述智能一体化水处理机组还包括水锤消除器。水锤消除器能在无需阻止流体流动的情况下，有效地消除各类流体在传输系统可能产生的水外锤和浪涌发生的不规则水击波震荡，从而达到消除具有破坏性的冲击波，起到保护设备的目的。

以上所述的智能一体化水处理机组，优选地，所述软化器内包括玻璃钢罐体和盐箱，所述玻璃钢罐体设有进水口和出水口，所述玻璃钢罐体内填充有树脂粒子，所述玻璃钢罐体与所述盐箱通过管道连通，所述玻璃钢罐体与所述盐箱之间的管道设有还原泵。通过玻璃钢罐体内的树脂粒子对水中的钙镁离子进行有效吸附，树脂是带有官能团(有交换离子的活性基团)、具有网状结构、不溶性的高分子化合物，通常是球形颗粒物。然后树脂再吸附一定时间后，树脂粒子饱和，吸附效率降低，这时，将盐箱内的工业盐水利用还原泵通入到玻璃钢罐体内，工业盐与树脂发生置换反应，将吸附的钙镁离子置换出来，使得树脂还原，恢复对钙镁离子的吸附能力。

通过软化器能够去除水中大部分的钙镁离子，避免当水升温的时候，钙、镁盐以碳酸盐的形式沉淀出来，避免沉淀附着在管壁上形成水垢。水垢的减少，能够减少管道的堵塞，同时避免了水垢附着在管壁上提高管壁的换热系数，导致整个系统的换热效率降低。通过软化器处理的水质从根本上消除了水碱，使设备安全运行，节省经费支出，减少水设备及水管道维修费60％以上，减少热水燃料费30％以上，减少洗涤剂购置费50％以上。

以上所述的智能一体化水处理机组，优选地，所述智能一体化水处理机组还包括流量控制器，所述流量控制器分别设置在所述泄压管线与所述真空脱气罐之间，所述补压管线和所述常压隔膜罐之间。通过流量控制器，能够了解到补压管线与常压隔膜罐之间是否还有水流通过，能够更加准确的进行补压和泄压的操作，同时，通过流量控制器能够计算出从常压隔膜罐通过补压管线向循环系统内补充了多少水，便于对补充量进行控制，调节更加准确。

以上所述的智能一体化水处理机组，优选地，所述智能一体化水处理机组还包括应急补水管，所述应急补水管和所述进水管连通，所述应急补水管上设有控制阀门。通过应急补水管能够在整个循环系统内需要紧急用水的时候，直接将水通过应急补水管从进水管引入到循环系统内，进行对循环系统内水的补充，提高了对循环系统内水进行补充的效率，避免了当循环系统内缺水，长时间不对循环系统内的水进行补充导致循环系统内压力改变，影响循环效率，进而影响生产效率。

以上所述的智能一体化水处理机组，优选地，所述智能一体化水处理机组还包括刷式过滤器，所述刷式过滤器设置在所述补压管线上，所述刷式过滤器包括滤筒、不锈钢刷、电机、压差开关、进水口、出水口和排污口，所述滤筒设置在所述刷式过滤器内，所述不锈钢刷转动设置在所述滤筒内，所述不锈钢刷与所述电机连接，所述进水口与所述滤筒的外侧连通，所述出水口与所述滤筒一端的内侧连通，所述排污口与所述滤筒的另一端内侧连通，所述排污口与所述出水口位置相对。刷式过滤器进行过滤的时候，进水口进水，进入的水流经滤筒内，经滤筒将杂质截留，实现对水的过滤，这时，过滤后的水流经滤筒，从出水口流出，过滤后的残质截留在滤筒内，在需要清洗滤筒的时候，打开电机，不锈钢刷在电机的带动下旋转，实现对滤筒内杂质的清洗，然后打开排污口，将清洗的污物排出，保持滤筒的过滤能力，避免滤筒发生堵塞。刷式过滤器过滤效果好，维护简单。使用的时候，所述补压管线的进水的一端与进水口连通，所述补压管线的出水的一端与出水口连通。

以上所述的智能一体化水处理机组，优选地，所述智能一体化水处理机组还包括精细过滤器，所述精细过滤器设置在所述刷式过滤器与所述补压管线之间，所述精细过滤器内依次设有筛网、硅酸盐层和活性炭层。筛网能够对较大的颗粒杂质进行截留过滤，然后水再经过硅酸盐层和活性炭层对循环水内的有害物质进行过滤和吸附。通过精细过滤器，能够对管道内的循环水进行进一步地过滤，将杂质都截留在精细过滤器内，减少循环水内的杂质附着在管壁形成水垢的可能性，进而减少管道的清洗频率，降低了冷却水处理装置的维护成本。

相对于现有技术，本实用新型提供的一种智能一体化水处理机组包括以下有益效果：本实用新型提供的智能一体化水处理机组通过利用软化器、加药箱、常压隔膜罐、真空脱气罐对循环系统内的水进行软化去除钙镁离子，减少水垢的产生，利用加药箱向水内加入药剂，通过药剂实现对循环系统内水的杀菌，同时能够利用药剂减少循环系统内水的结垢，利用真空脱气罐实现对通过进水管进入的水的除气，通过除气减少了水中的含氧量，有效减少了水中微生物和细菌的滋生，同时，设置常压隔膜罐储水，根据循环系统的需要，利用常压隔膜罐的储水向系统内输水，在输水的同时进行补压和泄压，保证循环系统内的水压不变，减少了在进行清洁过滤和换水时水压的变化对系统内设备的影响，同时，这四种处理方式的结合，大大提高了水质，保证了循环系统内的水长时间使用不会变质腐败，减少了水垢的产生，大大降低了设备的维护率，降低了设备的维护成本，同时利用压力传感器和控制器进行集成控制，实现智能化管理，使用简单，成本低廉。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的智能一体化水处理机组的结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例提供的智能一体化水处理机组的结构示意图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下：箱体101，进水管102，补压管线103，泄压管线104，软化器105，加药箱106，常压隔膜罐107，真空脱气罐108，第一控制阀109，第二控制阀110，控制器111，压力传感器112，重力传感器113，水质监测传感器114，搅拌机115，水锤消除器116，流量控制器117，应急补水管118，刷式过滤器119，精细过滤器120，真空压力传感器121，玻璃钢罐体201，盐箱202。

具体实施方式

由于循环水的特殊情况，循环水为一直保持在一个封闭的环境下进行循环，长时间的循环一方面会使得水质不断变差，不断变差的水质会加快对管路的腐蚀或者水垢的形成，腐蚀管路减少了管路的使用寿命，形成的水垢会大大提高管路的换热系数，导致换热效率大大降低，影响正常的生产另一方面，在不断的循环过程中，水会发生损耗，导致封闭的条件下水压发生变化，影响其他设备的正常工作。

本实用新型提供了一种智能一体化水处理机组来改善上述问题。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

本实用新型中第一、第二、第三等均为区别示意，并不是限定。

图1是本实用新型第一实施例提供的智能一体化水处理机组的示意图；如图1所示，本实用新型第一实施例提供的一种智能一体化水处理机组包括箱体101，箱体101设有进水管102、补压管线103、泄压管线104、软化器105、加药箱106、常压隔膜罐107、真空脱气罐108、第一控制阀109，第二控制阀110，控制器111和压力传感器112，进水管102与软化器105连通，软化器105与加药箱106连通，加药箱106与补压管线103连通，进水管102与常压隔膜罐107连通，补压管线103上设有第一控制阀109。

泄压管线104上设有第二控制阀110，泄压管线104与真空脱气罐108连通，真空脱气罐108与软化器105和加药箱106分别连接，真空脱气罐108与常压隔膜罐107连通，常压隔膜罐107与补压管线103连通，

控制器111分别于第一控制阀109和第二控制阀110连接，控制器111与压力传感器112连接，压力传感器112与常压隔膜罐连接，补压管线103与加药箱106连接的管道上设有加药泵，控制器111与加药泵连接，控制器111与真空压力传感器121连接，真空压力传感器121与真空脱气罐108连接。

本实用新型第一实施例提供的智能一体化水处理机组通过利用软化器105、真空脱气罐108对循环系统内的水进行软化去除钙镁离子，减少水垢的产生，利用加药箱106向水内加入药剂，通过药剂实现对循环系统内水的杀菌，同时能够利用药剂减少循环系统内水的结垢，利用真空脱气罐108实现对通过进水管102进入的水的除气，通过除气减少了水中的含氧量，有效减少了水中微生物和细菌的滋生。

同时，设置常压隔膜罐107储水，根据循环系统的需要，利用常压隔膜罐107的储水向系统内输水，在输水的同时进行补压和泄压，保证循环系统内的水压不变，减少了在进行清洁过滤和换水时水压的变化对系统内设备的影响，同时，这四种处理方式的结合，大大提高了水质，保证了循环系统内的水长时间使用不会变质腐败，减少了水垢的产生，大大降低了设备的维护率，降低了设备的维护成本，同时利用压力传感器112、真空压力传感器121和控制器111进行集成控制，实现智能化管理，使用简单，成本低廉。

图2是本实用新型第二实施例提供的智能一体化水处理机组的结构示意图。如图2所示，本实用新型第二实施例是在第一实施例的基础上，进一步地，包括重力传感器113，重力传感器113设置在常压隔膜罐107下方，重力传感器113与控制器111连接。通过重力传感器113能够实现对常压隔膜罐107进行称重的实时检测，当检测到常压隔膜罐107的重量过轻的时候，说明常压隔膜罐107内的储水比较少，需要及时进行补充，这种情况时，打开进水管102对常压隔膜罐107内进行水分补充，避免常压隔膜罐内水量不足不能够及时对循环水系统内进行水分的补充。

本实施例中软化器105内包括玻璃钢罐体201和盐箱202，玻璃钢罐体201设有进水口和出水口，玻璃钢罐体201内填充有树脂粒子，玻璃钢罐体201与盐箱202通过管道连通，玻璃钢罐体201与盐箱202之间的管道设有还原泵。通过玻璃钢罐体201内的树脂粒子对水中的钙镁离子进行有效吸附，树脂是带有官能团(有交换离子的活性基团)、具有网状结构、不溶性的高分子化合物，通常是球形颗粒物。然后树脂再吸附一定时间后，树脂粒子饱和，吸附效率降低，这时，将盐箱202内的工业盐水利用还原泵通入到玻璃钢罐体201内，工业盐与树脂发生置换反应，将吸附的钙镁离子置换出来，使得树脂还原，恢复对钙镁离子的吸附能力。

通过软化器105能够去除水中大部分的钙镁离子，避免当水升温的时候，钙、镁盐以碳酸盐的形式沉淀出来，避免沉淀附着在管壁上形成水垢。水垢的减少，能够减少管道的堵塞，同时避免了水垢附着在管壁上提高管壁的换热系数，导致整个系统的换热效率降低。通过软化器105处理的水质从根本上消除了水碱，使设备安全运行，节省经费支出，减少水设备及水管道维修费60％以上，减少热水燃料费30％以上，减少洗涤剂购置费50％以上。

本实施例提供的智能一体化水处理机组还包括水质监测传感器114，水质监测传感器114设置在加药箱106内，控制器111与水质监测传感器114连接。利用水质监测传感器114能够实时对循环水的水质进行检测，当检测到水中水质变差，水中微生物或者杂质偏多时，加药箱106想循环水内投药，进行杀菌和杂质的溶解处理，相对的，如果检测到循环水中的药剂浓度偏高，则需要向管路中加水来降低药剂浓度。

同时，为了提高药物溶解效率，加药箱106内还包括搅拌机115，搅拌机115包括电机和搅拌桨，搅拌桨与电机连接，搅拌桨设置在加药箱106内，电机固定在加药箱106的外壁。通过电机带动搅拌桨在加药箱106内运动，提高了投放后的药物在水中的溶解速率，使得药物作用于循环水的速率更快，效率更高。

另外，在本实施例中还包括水锤消除器116。水锤消除器116能在无需阻止流体流动的情况下，有效地消除各类流体在传输系统可能产生的水外锤和浪涌发生的不规则水击波震荡，从而达到消除具有破坏性的冲击波，起到保护设备的目的。

流量控制器117分别设置在泄压管线104与真空脱气罐108之间，补压管线103和常压隔膜罐107之间。通过流量控制器117，能够了解到补压管线103与常压隔膜罐107之间是否还有水流通过，能够更加准确的进行补压和泄压的操作，同时，通过流量控制器117能够计算出从常压隔膜罐107通过补压管线103向循环系统内补充了多少水，便于对补充量进行控制，调节更加准确。

在进水管102处还设置应急补水管118，应急补水管118上设有控制阀门。通过应急补水管118能够在整个循环系统内需要紧急用水的时候，直接将水通过应急补水管118从进水管102引入到循环系统内，进行对循环系统内水的补充，提高了对循环系统内水进行补充的效率，避免了当循环系统内缺水，长时间不对循环系统内的水进行补充导致循环系统内压力改变，影响循环效率，进而影响生产效率。

同时，补压管线103上设有刷式过滤器119，刷式过滤器119包括滤筒、不锈钢刷、电机、压差开关、进水口、出水口和排污口，滤筒设置在刷式过滤器119内，不锈钢刷转动设置在滤筒内，不锈钢刷与电机连接，进水口与滤筒的外侧连通，出水口与滤筒一端的内侧连通，排污口与滤筒的另一端内侧连通，排污口与出水口位置相对。刷式过滤器119进行过滤的时候，进水口进水，进入的水流经滤筒内，经滤筒将杂质截留，实现对水的过滤，这时，过滤后的水流经滤筒，从出水口流出，过滤后的残质截留在滤筒内，在需要清洗滤筒的时候，打开电机，不锈钢刷在电机的带动下旋转，实现对滤筒内杂质的清洗，然后打开排污口，将清洗的污物排出，保持滤筒的过滤能力，避免滤筒发生堵塞。刷式过滤器119过滤效果好，维护简单。使用的时候，补压管线103的进水的一端与进水口连通，补压管线103的出水的一端与出水口连通。

为了延长循环管路使用寿命，减少维护成本。将精细过滤器120设置在刷式过滤器119与补压管线103之间，精细过滤器120内依次设有筛网、硅酸盐层和活性炭层。筛网能够对较大的颗粒杂质进行截留过滤，然后水再经过硅酸盐层和活性炭层对循环水内的有害物质进行过滤和吸附。通过精细过滤器120，能够对管道内的循环水进行进一步地过滤，将杂质都截留在精细过滤器120内，减少循环水内的杂质附着在管壁形成水垢的可能性，进而减少管道的清洗频率，降低了冷却水处理装置的维护成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能一体化水处理机组，其特征在于，包括箱体，所述箱体设有进水管、补压管线、泄压管线、软化器、加药箱、常压隔膜罐、真空脱气罐、第一控制阀、第二控制阀、控制器和压力传感器，所述进水管与所述软化器连通，所述软化器与所述加药箱连通，所述加药箱与所述补压管线连通，所述进水管与所述常压隔膜罐连通，所述补压管线上设有第一控制阀，

所述泄压管线上设有第二控制阀，所述泄压管线与所述真空脱气罐连通，所述真空脱气罐与所述软化器和所述加药箱分别连接，所述真空脱气罐与所述常压隔膜罐连通，所述常压隔膜罐与所述补压管线连通，

所述控制器分别于所述第一控制阀和所述第二控制阀连接，所述控制器与压力传感器连接，所述压力传感器与所述常压隔膜罐连接，所述补压管线与所述加药箱连接的管道上设有加药泵，所述控制器与所述加药泵连接，所述真空脱气罐上设有真空压力传感器，所述控制器与所述真空压力传感器连接。

2.根据权利要求1所述的智能一体化水处理机组，其特征在于，所述智能一体化水处理机组包括重力传感器，所述重力传感器设置在所述常压隔膜罐下方，所述重力传感器与所述控制器连接。

3.根据权利要求1所述的智能一体化水处理机组，其特征在于，所述智能一体化水处理机组还包括水质监测传感器，所述水质监测传感器设置在所述加药箱内，所述控制器与所述水质监测传感器连接。

4.根据权利要求3所述的智能一体化水处理机组，其特征在于，所述加药箱内还包括搅拌机，所述搅拌机包括电机和搅拌桨，所述搅拌桨与所述电机连接，所述搅拌桨设置在所述加药箱内，所述电机固定在所述加药箱的外壁。

5.根据权利要求1所述的智能一体化水处理机组，其特征在于，所述智能一体化水处理机组还包括水锤消除器。

6.根据权利要求1所述的智能一体化水处理机组，其特征在于，所述软化器内包括玻璃钢罐体和盐箱，所述玻璃钢罐体设有进水口和出水口，所述玻璃钢罐体内填充有树脂粒子，所述玻璃钢罐体与所述盐箱通过管道连通，所述玻璃钢罐体与所述盐箱之间的管道设有还原泵。

7.根据权利要求1所述的智能一体化水处理机组，其特征在于，所述智能一体化水处理机组还包括流量控制器，所述流量控制器分别设置在所述泄压管线与所述真空脱气罐之间，所述补压管线和所述常压隔膜罐之间。

8.根据权利要求1所述的智能一体化水处理机组，其特征在于，所述智能一体化水处理机组还包括应急补水管，所述应急补水管和所述进水管连通，所述应急补水管上设有控制阀门。

9.根据权利要求1所述的智能一体化水处理机组，其特征在于，所述智能一体化水处理机组还包括刷式过滤器，所述刷式过滤器设置在所述补压管线上，所述刷式过滤器包括滤筒、不锈钢刷、电机、压差开关、进水口、出水口和排污口，所述滤筒设置在所述刷式过滤器内，所述不锈钢刷转动设置在所述滤筒内，所述不锈钢刷与所述电机连接，所述进水口与所述滤筒的外侧连通，所述出水口与所述滤筒一端的内侧连通，所述排污口与所述滤筒的另一端内侧连通，所述排污口与所述出水口位置相对。

10.根据权利要求9所述的智能一体化水处理机组，其特征在于，所述智能一体化水处理机组还包括精细过滤器，所述精细过滤器设置在所述刷式过滤器与所述补压管线之间，所述精细过滤器内依次设有筛网、硅酸盐层和活性炭层。