CN211896153U - 冷却塔的软化水装置 - Google Patents

冷却塔的软化水装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211896153U
CN211896153U CN201922380369.0U CN201922380369U CN211896153U CN 211896153 U CN211896153 U CN 211896153U CN 201922380369 U CN201922380369 U CN 201922380369U CN 211896153 U CN211896153 U CN 211896153U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
salt
time control
piston
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922380369.0U
Other languages
English (en)
Inventor
冯圣杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Zhengxi Industrial Heat Transfer Equipment Co ltd
Original Assignee
Wuxi Zhengxi Industrial Heat Transfer Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Zhengxi Industrial Heat Transfer Equipment Co ltd filed Critical Wuxi Zhengxi Industrial Heat Transfer Equipment Co ltd
Priority to CN201922380369.0U priority Critical patent/CN211896153U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211896153U publication Critical patent/CN211896153U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型属于冷却塔设备技术,具体涉及冷却塔的软化水装置,包括树脂罐、时间控制阀和盐箱,树脂罐内的过滤树脂层的下方设有布水器,布水器的中心管穿过过滤树脂层与树脂罐的顶部连通,树脂罐的顶部设有通道,时间控制阀安装在树脂罐的顶端,时间控制阀连接中心管,时间控制阀上设有进水口、出水口、排污口、吸盐口、活塞、时间控制开关及射流器喷嘴,活塞在时间控制开关的控制系统在第一位置、第二位置、第三位置和第四位置之间移动。本实用新型能有效对喷淋水和换热器介质水进行水质处理,自动化程度高,提高了冷却塔中换热效能,延长了冷却塔的使用寿命,提高了生产效率。

Description

冷却塔的软化水装置
技术领域
本实用新型属于冷却塔设备技术,具体涉及冷却塔的软化水装置。
背景技术
冷却塔是一种目前在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业被广泛使用。冷却塔是以水为循环冷却剂,从系统中吸收热量排放到大气中,以降低介质温度的装置。其中的循环水是冷却塔的重要组成部分。冷却塔的冷却水一般是源自工业自来水或者河湖水,在循环冷却过程中,溶解物浓缩3-5倍后,为了防止换热设备表面结垢腐蚀,冷却水会进行排放更换新水。被排放的水除了含一定盐分,往往还在喷淋过程中带有大量的空气中的粉尘颗粒,同时也会溶解空气中的少量污染物。冷却塔喷淋水和换热器介质水中的水垢和杂质极大的影响冷却塔中换热效能,降低了冷却塔的使用寿命,降低了生产效率。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了冷却塔的软化水装置,目的是为了解决冷却塔喷淋水和换热器介质水中的水垢和杂质极大的影响冷却塔中换热效能,降低了冷却塔的使用寿命,降低了生产效率的技术问题。
本实用新型提供的冷却塔的软化水装置,具体技术方案如下:
冷却塔的软化水装置,包括树脂罐、时间控制阀和盐箱,
所述树脂罐的罐内设置有过滤树脂层,所述过滤树脂层的下方设有布水器,所述布水器包括中心管,所述中心管穿过所述过滤树脂层与所述树脂罐的顶部连通,所述树脂罐的顶部设有供冷却水流动的通道,
所述时间控制阀安装在所述树脂罐的顶端,所述时间控制阀连接所述中心管,所述时间控制阀上设有进水口、出水口、排污口、吸盐口、活塞、时间控制开关及射流器喷嘴,所述活塞在所述时间控制开关的控制下在第一位置、第二位置、第三位置和第四位置之间移动,所述进水口连接有进水管,所述出水口连接有出水管,所述盐箱中装有盐水,所述盐箱通过吸盐管路连通所述吸盐口,
所述活塞位于所述第一位置,所述进水口与所述通道连通,且所述中心管与所述出水口连通;所述活塞位于所述第二位置,所述进水口与所述中心管连通,且所述通道与所述排污口连通;所述活塞位于所述第三位置,所述进水口与所述射流器喷嘴连通,且所述布水器的中心管与所述排污口连通,同时所述吸盐口与所述通道连通,所述活塞位于所述第四位置,所述进水口与所述射流器喷嘴连通,射流器喷嘴与所述吸盐管路连通。
在某些实施方式中,所述时间控制开关包括传动齿轮付,所述传动齿轮付通过连接杆铰接所述活塞。
在某些实施方式中,所述盐箱内还设有滤芯罩,所述滤芯罩安装在所述吸盐管路的底端,所述滤芯罩为PVC塑料材质的。
在某些实施方式中,所述过滤树脂层的树脂为阳树脂。
在某些实施方式中,所述进水管位于所述出水管的上方,且所述进水管通过连通管与所述出水管连通,所述进水管、所述出水管和所述连通管均安装有隔膜阀。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过由时间控制阀控制树脂罐,硬水的阳离子与树脂进行阳离子交换,交换离子后的水则为软化水。待树脂失去离子置换能力后则要进行再生,再生通过时间控制阀阀与盐箱中工业盐水和离子饱和的树脂进行再置换反应,从而得到新的有置换能力的阳树脂。本实用新型能有效对喷淋水和换热器介质水进行水质处理,自动化程度高,提高了冷却塔中换热效能,延长了冷却塔的使用寿命,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的冷却塔的软化水装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型的树脂罐的平面结构示意图;
图3是本实用新型的盐箱的平面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图1-3,对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型提供的冷却塔的软化水装置,具体技术方案如下:
冷却塔的软化水装置,包括树脂罐1、时间控制阀2和盐箱3,树脂罐1的罐内设置有过滤树脂层11,过滤树脂层11的下方设有布水器12,布水器12包括中心管121,中心管121穿过过滤树脂层11与树脂罐1的顶部连通,树脂罐1的顶部设有供冷却水流动的通道13,时间控制阀2安装在树脂罐1的顶端,时间控制阀2连接中心管121,时间控制阀2上设有进水口21、出水口22、排污口23、吸盐口24、活塞25、时间控制开关26及射流器喷嘴,活塞25在时间控制开关26的控制下在第一位置、第二位置、第三位置和第四位置之间移动,进水口21连接有进水管4,出水口22通过连接有出水管5,盐箱3中装有盐水,盐箱3通过吸盐管路31连通吸盐口24。活塞25位于第一位置,进水口21与通道13连通,且中心管121 与出水口22连通;活塞25位于第二位置,进水口21与中心管121连通,且通道13与排污口23连通;活塞25位于第三位置,进水口21与射流器喷嘴连通,且布水器12的中心管121 与排污口23连通,同时吸盐口24与通道13连通,活塞25位于第四位置,进水口21与射流器喷嘴连通,射流器喷嘴与吸盐管路31连通。
利用上述冷却塔的软化水装置进行硬水的软化处理时,待处理水经过进水管4进入进水口21,时间控制阀2控制活塞25处于第一位置,此时进水口21与通道13连通,且中心管121与出水口22连通,待处理的硬水从进水口21进入时间控制阀2,经过通道13进入树脂罐1内部,并向下穿过过滤树脂层11,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,从而使水软化,达到国标要求的范围,过滤后的水通过布水器12向上通过出水口22排出后供生产使用。
当需要反向清洗时,时间控制阀2控制活塞25移动至第二位置,此时进水口21与中心管121连通,且通道13与排污口23连通。待处理水从进水口21经中心管121进入树脂罐1内,由于进水口21的压力比排污口23的压力大,待处理水向上经过过滤树脂层11,并经过通道13从排污口23排出,以松动过滤树脂层11,同时清洗附在表面的杂质。
当需要吸盐时,时间控制阀2控制活塞25移动至第三位置,此时进水口21与射流器喷嘴连通,且中心管121与排污口23连通,同时吸盐口24与通道13连通,待处理水从时间控制阀2的进水口21流过射流器喷嘴,将高浓度工业盐溶液从盐箱3吸入树脂罐1内。工业盐溶液向下流经过滤树脂层11,将钠离子截留在树脂吸附层,浓度降低的工业盐溶液穿过下布水器12,沿中心管121向上,经过通道13从排污口排出。
当需要往盐箱3中注入工业盐水时,时间控制阀2控制活塞25移动至第三位置,此时进水口21与射流器喷嘴连通,射流器喷嘴与吸盐管路31连通,工业盐水从时间控制阀2的进水口21流过射流器进入吸盐管路31至盐箱3中。
在本实施例中,时间控制开关26包括传动齿轮付261,传动齿轮付261通过连接杆262 铰接活塞25。通过传动齿轮付261的转动通过连接杆262带动活塞25的移动。
在本实施例中,盐箱3内还设有滤芯罩32,滤芯罩32安装在吸盐管路31的底端,滤芯罩32为PVC塑料材质的。如此,滤芯罩32可以起到过滤阻隔盐箱3中杂质的作用。
在本实施例中,过滤树脂层11的树脂为阳树脂。硬水的阳离子与树脂进行阳离子交换,交换离子后的水则为软化水
在本实施例中,进水管4位于出水管5的上方,且进水管4通过连通管与出水管5连通,进水管4、出水管5和连通管均安装有隔膜阀7。如此,当在进水管4路中接入的是软水,可以打开连通管上的隔膜阀7,直接冲出水管5接入冷却塔。
上述仅本实用新型较佳可行实施例,并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的技术人员,在本实用新型的实质范围内,所作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.冷却塔的软化水装置,其特征在于,包括树脂罐、时间控制阀和盐箱,
所述树脂罐的罐内设置有过滤树脂层,所述过滤树脂层的下方设有布水器,所述布水器包括中心管,所述中心管穿过所述过滤树脂层与所述树脂罐的顶部连通,所述树脂罐的顶部设有供冷却水流动的通道,
所述时间控制阀安装在所述树脂罐的顶端,所述时间控制阀连接所述中心管,所述时间控制阀上设有进水口、出水口、排污口、吸盐口、活塞、时间控制开关及射流器喷嘴,所述活塞在所述时间控制开关的控制下在第一位置、第二位置、第三位置和第四位置之间移动,所述进水口连接有进水管,所述出水口连接有出水管,所述盐箱中装有盐水,所述盐箱通过吸盐管路连通所述吸盐口,
所述活塞位于所述第一位置,所述进水口与所述通道连通,且所述中心管与所述出水口连通;所述活塞位于所述第二位置,所述进水口与所述中心管连通,且所述通道与所述排污口连通;所述活塞位于所述第三位置,所述进水口与所述射流器喷嘴连通,且所述布水器的中心管与所述排污口连通,同时所述吸盐口与所述通道连通,所述活塞位于所述第四位置,所述进水口与所述射流器喷嘴连通,射流器喷嘴与所述吸盐管路连通。
2.根据权利要求1所述的冷却塔的软化水装置,其特征在于,所述时间控制开关包括传动齿轮付,所述传动齿轮付通过连接杆铰接所述活塞。
3.根据权利要求1所述的冷却塔的软化水装置,其特征在于,所述盐箱内还设有滤芯罩,所述滤芯罩安装在所述吸盐管路的底端,所述滤芯罩为PVC塑料材质的。
4.根据权利要求1所述的冷却塔的软化水装置,其特征在于,所述过滤树脂层的树脂为阳树脂。
5.根据权利要求1所述的冷却塔的软化水装置,其特征在于,所述进水管位于所述出水管的上方,且所述进水管通过连通管与所述出水管连通,所述进水管、所述出水管和所述连通管均安装有隔膜阀。
CN201922380369.0U 2019-12-26 2019-12-26 冷却塔的软化水装置 Active CN211896153U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922380369.0U CN211896153U (zh) 2019-12-26 2019-12-26 冷却塔的软化水装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922380369.0U CN211896153U (zh) 2019-12-26 2019-12-26 冷却塔的软化水装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211896153U true CN211896153U (zh) 2020-11-10

Family

ID=73294441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922380369.0U Active CN211896153U (zh) 2019-12-26 2019-12-26 冷却塔的软化水装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211896153U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105036412B (zh) 去除有机物的过滤器及方法以及超纯水制备方法
CN204897562U (zh) 一种全自动智能纯水装置
CN216837248U (zh) 一种用于水处理的软化水设备
CN206692490U (zh) 一种超纯水系统
CN207671853U (zh) 一种提高利用率的锅炉水处理设备
CN212222575U (zh) 一种高效阻垢反应器
CN109160664A (zh) 一种电镀废水零排放设备及使用方法
CN211896153U (zh) 冷却塔的软化水装置
CN106007040B (zh) 重金属废水处理系统及方法
CN108706782A (zh) 一种海水淡化处理装置
CN201506738U (zh) 高效节水型膜处理系统
CN215975251U (zh) 一种智能型反渗透多效保护装置
CN213388163U (zh) 一种全自动无人值守化水系统
CN204874127U (zh) 智能一体化水处理机组
CN213266036U (zh) 一种工业废水振动膜处理装置
CN211141667U (zh) 一种优化的软化树脂过滤净化装置
CN208648832U (zh) 一种钠离子交换器
CN209636045U (zh) 一种电镀废水零排放设备
CN102583834A (zh) 具有防活性炭粉末泄漏功能的多孔板水帽活性炭过滤器
CN204778944U (zh) 混床再生装置
CN206666266U (zh) 一种多用途水处理设备
CN215975081U (zh) 一种全自动软水器
CN218131942U (zh) 一种满足gmp要求的软化再生设备
CN203728671U (zh) 一种清洁生产中的超纯水清洗完后减排系统
CN213738854U (zh) 蒸汽锅炉供水装置、蒸汽锅炉供水系统和蒸汽锅炉系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant