CN206014546U - 一种水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理净化领域，特别涉及一种无滤芯，避免二次污染的水处理系统。本实用新型公开了一种水处理系统，包括由水管依次连接的进水开关、微处理沙缸、纳米絮凝处理剂投加单元、纳米过滤沙缸、储水箱、水泵、活性炭缸和反向阻蚀单体与聚合硅酸盐处理剂投加单元，所述进水开关、纳米絮凝处理剂投加单元、水泵和反向阻蚀单体与聚合硅酸盐投处理剂加单元的控制输入端与控制主板连接。本实用新型水处理净化效果好，处理过程及日常维护全程自动化，可自动执行清洗维护，无需更换滤芯，并且可保证净水不受管道二次污染,同时具有警报功能和远程通信功能，可实时监控设备运行状态，提高使用安全性。

Description

一种水处理系统

技术领域

本实用新型属于水处理净化领域，具体地涉及一种无滤芯，避免二次污染的水处理系统。

背景技术

水是生命之源，饮用水卫生与安全直接关系到人们的身体健康。然而，随着工业发展，废水排放量日益增加，而排放的废水又都流入江河，这对以江、河、湖等源水的自来水直接带来了威胁。目前自来水的主要消毒方法是加氯杀菌，虽然能去除大量细菌，但是氯分子、亚硝酸盐和其他有害物质及各种重金属对人类健康危害较大。同时在输送过程和水塔贮存都会造成一定程度的二次污染。

为此，市场上出现了各式各样的净水器来对自来水进行净化处理，目前，大多数净水器都是采用滤芯来进行过滤净化，如公开专利：CN104528983A，这种净水器在使用中杂质在滤芯内部累积，会致使新注入容器内的自来水再次被污染，无法达到长期稳定的净水处理效果，须定期对滤芯进行更换，使用不方便且可能由于滤芯更换不及时而造成净水效果差，虽然，现在有的净水器具有滤芯反洗功能，如公开专利：CN102897935A，但只能洗附着在滤芯表面的杂质，对于进入滤芯内的牢固的杂质则清洗不掉，使用时间久了，同样需要更换滤芯。此外，现有的净水器对于净化过的水从净水器到用户端出水口之间的输送过程并没有保护措施，使净化过的水容易受此期间段的管道系统二次污染。

发明内容

本实用新型目的在于为解决上述问题而提供一种无需更换过滤芯，净水效果好，并且可保证净水不受管道二次污染的水处理系统。

为此，本实用新型公开了一种水处理系统，包括进水开关、微处理沙缸、纳米絮凝处理剂投加单元、纳米过滤沙缸、活性炭缸、储水箱、水泵和反向阻蚀单体与聚合硅酸盐处理剂投加单元，进水管串联所述进水开关接微处理沙缸的进水口，所述微处理沙缸的过滤水出水口通过水管与纳米过滤沙缸的进水口连接，所述纳米絮凝处理剂投加单元的出料端接入微处理沙缸出水口和纳米过滤沙缸进水口之间的水管内，所述纳米过滤沙缸的过滤水出水口通过水管接储水箱的进水口，所述储水箱的出水口通过水管依次串联水泵和活性炭缸接用户出水端，反向阻蚀单体与聚合硅酸盐处理剂投加单元的出料端接入活性炭缸与用户出水端之间的水管内，所述进水开关打开，水源的水由进水开关流入微处理沙缸进行第一级过滤，第一级过滤后的水经过纳米絮凝处理剂投加单元加入适量的纳米絮凝处理剂后流入纳米过滤沙缸，在纳米过滤沙缸进行第二级过滤，第二级过滤后的水进入储水箱，储水箱中的净化水通过水泵抽取出来后，经过活性炭缸去除异味和氯，然后经过反向阻蚀单体与聚合硅酸盐投加单元加入适量的反向阻蚀单体与聚合硅酸盐处理剂后流向用户出水端，所述进水开关、纳米絮凝处理剂投加单元、水泵和反向阻蚀单体与聚合硅酸盐投加单元的控制输入端与控制主板的控制输出端连接。

进一步的，所述储水箱内设有水位计，所述水位计具有高水位、中水位和低水位三档检测，所述水位计的信号输出端与控制主板的控制输入端连接。

进一步的，所述纳米过滤沙缸和储水箱之间的管道设有第一流量感测器，所述第一流量感测器的信号输出端与控制主板的控制输入端连接。

进一步的，所述活性炭缸的出水端设有第二流量感测器，所述第二流量感测器的信号输出端与控制主板的控制输入端连接。

进一步的，所述纳米絮凝处理剂投加单元为蠕动泵，所述蠕动泵进料端接装有纳米絮凝处理剂的容器，所述蠕动泵的控制输入端与控制主板的控制输出端连接。

进一步的，所述反向阻蚀单体与聚合硅酸盐处理剂投加单元为蠕动泵，所述蠕动泵进料端接装有反向阻蚀单体与聚合硅酸盐处理剂的容器，所述蠕动泵的控制输入端与控制主板的控制输出端连接。

进一步的，所述微处理沙缸和纳米过滤沙缸分别设有清洗排水口，所述清洗排水口设有排水开关，所述排水开关的控制输入端与控制主板的控制输出端连接。

进一步的，所述水泵出水口与纳米过滤沙缸的进水口还通过设有循环与反冲进水开关的水管连接，所述循环与反冲进水开关的控制输入端与控制主板的控制输出端连接。

进一步的，所述纳米絮凝处理剂为“C-C”和“C-F”纳米处理剂。

进一步的，所述控制主板设有报警模块和通信模块，所述通信模块通过无线或有线方式与远程控制平台通信连接。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型采用添加纳米絮凝处理剂净水技术结合细沙和活性炭净水技术，能将水质净化到最接近自然水的清透状态（低至0.06NTU或以下）,全方位满足整个家庭的饮、食、洗、浴用水需求，处理过程及日常维护全程自动化，可自动执行清洗维护，无需更换滤芯，并且在出水端采用添加反向阻蚀单体与聚合硅酸盐处理剂，可保证净水不受管道二次污染,同时设置有报警模块和远程通信模块，可实时监控设备运行状态，发生故障时会自动发送信息给控制平台，以便售后跟进，从而保证使用者的安心、安全用水。

附图说明

图1为本实用新型实施例的系统结构图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

纳米絮凝处理剂过滤技术：在水中含有悬浮颗粒，加入絮凝剂后可以围绕颗粒形成不溶性凝胶，当颗粒足够大时它们会在重力作用下沉以便于清除。例如，MÖSSLEIN公司的“C-C”和“C-F”纳米过滤通过在水中添加两种不同性质的处理剂从而形成絮凝，使得水中颗粒物被聚集在一起形成絮凝物，水可以从滤料中通过，而絮凝物则在滤料表层被截留达到过滤效果。

Folmar水质保护技术：通常情况下从水源至最终用户的水龙头，水要流过很长的路径，水质和输水管线会受到腐蚀反应的影响，这经常是导致水中带有锈的原因。通过使用Folmar技术，能够在腐蚀产物表面形成一种致密的防护层，有效防止水与沉积物的接触，从而保护水质不受污染；输水过程中，水可以更少地接触到易于发生锈蚀的输水管道，从而延长输水设备的使用寿命。Folmar采用了反向阻蚀单体和聚合硅酸盐。Folmar能够与管道金属表面发生化学反应：硅酸盐溶液被吸收至金属的阳极区域，形成一种很薄而致密的膜。这种膜可以阻止金属与水中导致腐蚀的成分继续接触，铁和铁锈沉积物的形成将被中止，相当于在输水系统内壁上形成了一层防腐蚀层。而铁与硅酸盐之间的阳极反应将停止氢氧化铁的生成。因此，Folmar技术就为管道系统提供了一层既保护管道又保护水质的防护层。可用于对饮用水配送管道系统内所能找到的任何类型金属管道的腐蚀控制，也能保护塑料材质、水泥和水泥类材质（可以减少石棉和水泥表面的破裂现象，从而延长此类材质的使用期限并尽量减少石棉纤维的释放）的管道长期使用而不发生变质。

上述的MÖSSLEIN公司的“C-C”和“C-F”纳米处理剂和Folmar水质保护的反向阻蚀单体和聚合硅酸盐处理剂产品已获NSF认证（美国国家卫生基金会），可在NSF官网上查询到。

本实用新型具体实施例实施例是基于以上的两种处理剂实现的，下面将具体说明。

如图1所示，一种水处理系统，包括进水开关1(本实施例中为电磁阀)、微处理沙缸2、纳米絮凝处理剂投加单元3（本实施例中为蠕动泵，蠕动泵进料端接装有纳米絮凝处理剂的容器31，纳米絮凝处理剂优选为MÖSSLEIN的“C-F”和“C-C”纳米处理剂）、纳米过滤沙缸4、第一流量感测器10、储水箱5、水泵6、活性炭缸7、反向阻蚀单体与聚合硅酸盐处理剂投加单元8（本实施例中为蠕动泵，蠕动泵进料端接装有反向阻蚀单体与聚合硅酸盐处理剂的容器81）和第二流量感测器11。

进水管串联进水电磁阀1接微处理沙缸2的进水口，微处理沙缸2的过滤水的出水口通过水管与纳米过滤沙缸4的进水口连接，蠕动泵3的出料端接入微处理沙缸2出水口和纳米过滤沙缸4进水口之间的水管内，纳米过滤沙缸4的过滤水出水口通过水管串联第一流量感测器10接储水箱5的进水口，储水箱5的出水口通过水管接水泵6的进水口，水泵6的出水口接活性炭缸7的进水口，活性炭缸7的过滤水出水口串联第二流量感测器11接用户出水端13，蠕动泵8的出料端接入第二流量感测器11和用户出水端13之间的水管内。储水箱5内设置有水位计9，水位计9具有高水位、中水位和低水位三档检测，其中进水电磁阀1、蠕动泵3、水泵6和蠕动泵8的控制输入端与控制主板（图中未示出，可以是单片机，MCU或PLC等）的控制输出端连接，第一流量感测器10、第二流量感测器11和水位计9的信号输出端与控制主板的控制输入端连接。

进一步的，水泵6的出水端通过水管串联循环与反冲进水开关12（本实施例中为电磁阀）接纳米过滤沙缸4的进水口，循环与反冲电磁阀12的控制输入端与控制主板的控制输出端连接，微处理沙缸2和纳米过滤沙缸4分别设有清洗排水口21和41，清洗排水口21和41各设有排水开关（图中未示出），排水开关的控制输入端与控制主板的控制输出端连接。

本实用新型实施例的工作过程：

过滤：当水位计9检测到水位在中水位以下时，控制主板控制进水电磁阀1打开，自来水进入微处理沙缸2，自来水中较细的各种金属微粒和其它细小杂质通过微处理沙缸2的细沙进行第一级过滤，第一级过滤后的自来水进入纳米过滤沙缸4，第一流量感测器10感应进水使得蠕动泵3联动工作，以设定转速往水管加入适量的“C-F”，“C-C”纳米处理剂，在纳米过滤沙缸4形成过滤膜，进行第二级过滤，同时对水质进行轻微的酸碱调和，二级过滤的水达到净化标准0.09NTU或者0.09NTU以下，流入储水箱5中，当储水箱5储水到达高水位时即停止过滤。

循环：当储水箱5水位长期处于中高水位时即用户长期无用水行为（时间大于2天），循环与反冲电磁阀12打开，储水箱5储水通过水泵6加压，经过纳米过滤沙缸4再流回储水箱5。

用水：当用户用水时，储水箱5的净水通过水泵6加压流经活性炭缸7，去除异味和氯后经过第二流量感测器11，再流向用户出水端13（包括饮、食、洗、浴用水），第二流量感测器11感应用水使得蠕动泵8联动工作，以设定转速往管道加入适量的反向阻蚀单体与聚合硅酸盐处理剂，在管道内部形成保护膜，保护水质不受到二次污染。

清洗：当水位在中水位以上且设定的清洗时间到达时自动进入清洗状态。清洗纳米过滤沙缸4时循环与反冲电磁阀12打开，通过水泵6抽取储水箱5的水进入纳米过滤沙缸4清洗，同时，纳米过滤沙缸4的排水开关打开，将二级过滤时截留的杂质通过清洗排水口41排出；微处理沙缸2清洗时进水电磁阀1打开，通过自来水进入微处理沙缸2清洗，同时，微处理沙缸2的排水开关打开，将一级过滤时截留的杂质通过清洗排水口21排出。

进一步的，控制主板还设置有报警模块和远程通信模块（包括无线通信、SIM卡通信和有线通信等），可实时监控设备运行状态，发生故障时会自动发送信息给控制平台，以便售后跟进，从而保证使用者的安心、安全用水。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水处理系统，其特征在于：包括进水开关、微处理沙缸、纳米絮凝处理剂投加单元、纳米过滤沙缸、活性炭缸、储水箱、水泵和反向阻蚀单体与聚合硅酸盐处理剂投加单元，进水管串联所述进水开关接微处理沙缸的进水口，所述微处理沙缸的过滤水出水口通过水管与纳米过滤沙缸的进水口连接，所述纳米絮凝处理剂投加单元的出料端接入微处理沙缸出水口和纳米过滤沙缸进水口之间的水管内，所述纳米过滤沙缸的过滤水出水口通过水管接储水箱的进水口，所述储水箱的出水口通过水管依次串联水泵和活性炭缸接用户出水端，反向阻蚀单体与聚合硅酸盐处理剂投加单元的出料端接入活性炭缸与用户出水端之间的水管内，所述进水开关打开，水源的水由进水开关流入微处理沙缸进行第一级过滤，第一级过滤后的水经过纳米絮凝处理剂投加单元加入适量的纳米絮凝处理剂后流入纳米过滤沙缸，在纳米过滤沙缸进行第二级过滤，第二级过滤后的水进入储水箱，储水箱中的净化水通过水泵抽取出来后，经过活性炭缸去除异味和氯，然后经过反向阻蚀单体与聚合硅酸盐投加单元加入适量的反向阻蚀单体与聚合硅酸盐处理剂后流向用户出水端，所述进水开关、纳米絮凝处理剂投加单元、水泵和反向阻蚀单体与聚合硅酸盐投加单元的控制输入端与控制主板的控制输出端连接。

2.根据权利要求1所述的水处理系统，其特征在于：所述储水箱内设有水位计，所述水位计具有高水位、中水位和低水位三档检测，所述水位计的信号输出端与控制主板的控制输入端连接。

3.根据权利要求1所述的水处理系统，其特征在于：所述纳米过滤沙缸和储水箱之间的管道设有第一流量感测器，所述第一流量感测器的信号输出端与控制主板的控制输入端连接。

4.根据权利要求1所述的水处理系统，其特征在于：所述活性炭缸的出水端设有第二流量感测器，所述第二流量感测器的信号输出端与控制主板的控制输入端连接。

5.根据权利要求1所述的水处理系统，其特征在于：所述纳米絮凝处理剂投加单元为蠕动泵，所述蠕动泵进料端接装有纳米絮凝处理剂的容器，所述蠕动泵的控制输入端与控制主板的控制输出端连接。

6.根据权利要求1所述的水处理系统，其特征在于：所述反向阻蚀单体与聚合硅酸盐处理剂投加单元为蠕动泵，所述蠕动泵进料端接装有反向阻蚀单体与聚合硅酸盐处理剂的容器，所述蠕动泵的控制输入端与控制主板的控制输出端连接。

7.根据权利要求1所述的水处理系统，其特征在于：所述微处理沙缸和纳米过滤沙缸分别设有清洗排水口，所述清洗排水口设有排水开关，所述排水开关的控制输入端与控制主板的控制输出端连接。

8.根据权利要求1所述的水处理系统，其特征在于：所述水泵出水口与纳米过滤沙缸的进水口还通过设有循环与反冲进水开关的水管连接，所述循环与反冲进水开关的控制输入端与控制主板的控制输出端连接。

9.根据权利要求1所述的水处理系统，其特征在于：所述纳米絮凝处理剂为“C-C”和“C-F”纳米处理剂。

10.根据权利要求1所述的水处理系统，其特征在于：所述控制主板设有报警模块和通信模块，所述通信模块通过无线或有线方式与远程控制平台通信连接。