CN204871724U - 一种笔记本贴膜治具的下模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种笔记本贴膜治具的下模，包括下模基座和下模主体，所述的下模基座与下模主体均为长方体结构，下模基座设有导孔，导孔分布在下模基座的四个角落；所述的下模主体位于下模基座上表面的中央位置，并与下模基座相连接；下模主体设有两个通孔，两通孔位置分别与笔记本的键盘和触摸板的部位相对应；下模主体沿上表面向下设有若干个吸气通孔，下表面设有凹陷的连通槽，吸气通孔均匀地排列在下模主体的边缘以及两通孔的边缘，吸气通孔的下端位于连通槽内；所述的下模基座设有吸气孔，吸气孔与连通槽相互连通。本实用新型可用于机械化操作，提高了工作效率，防护膜贴合时不易褶皱，贴膜美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及笔记本行业，具体涉及一种笔记本贴膜治具的下模。
背景技术
随着社会的发展,人们对产品质量的要求也越来越高，产品在装配、运输、使用过程中不可避免会碰到擦伤，刮花，脏污等现象，从而影响产品的外观质量，因此对产品的表面进行保护很有必要，而在产品表面贴防护膜则是一种常见的措施，对笔记本的壳体贴膜可以有效地防止笔记本壳体免受划伤或磨损。目前笔记壳体贴膜大多是人工操作，效率低，贴膜位置不精确，贴膜质量不高；另外，由于防护膜比较柔软，在与笔记本壳体贴合时容易起褶皱，不平整，贴合后的防护膜容易从笔记本壳体表面分开。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于机械化操作的笔记本贴膜治具的下模，提高了工作效率，防护膜贴合时不易褶皱，贴膜美观。
为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：
一种笔记本贴膜治具的下模，包括下模基座和下模主体，所述的下模基座与下模主体均为长方体结构，下模基座设有导孔，导孔分布在下模基座的四个角落；所述的下模主体位于下模基座上表面的中央位置，并与下模基座相连接；所述的下模主体设有一大一小两个通孔，所述的两通孔位置分别与笔记本的键盘和触摸板的部位相对应；所述的下模主体沿上表面向下设有若干个吸气通孔，下表面设有凹陷的连通槽，吸气通孔均匀地排列在下模主体的边缘以及两通孔的边缘，吸气通孔的下端位于连通槽内,连通槽将所有的吸气通孔连接成一个整体的吸气通道；所述的下模基座设有吸气孔，吸气孔与连通槽相互连通。
进一步地，所述的吸气孔位于下模基座的上表面和其中一侧面，且上表面的吸气孔与侧面的吸气孔相互连通，所述的上表面的吸气孔位于连通槽的正下方。
进一步地，所述的下模基座在与吸气孔所在的侧面相邻的两侧面均设有加热孔。
进一步地，所述的加热孔共设有四个，对称分布加热孔所在侧面的两端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可用于机械化操作，提高了工作效率，通过下模主体设有吸气通孔，下模主体的下表面设有连通槽，吸气通孔的下端均位于连通槽内，下模基座设有吸气孔，吸气孔与连通槽相互连通，保证了防护膜贴合时不易褶皱，贴膜美观。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的下模主体的后视图。
图3为图2的A-A方向的剖面结构示意图。
图中各标号和对应的名称为：
1.下模基座，2.下模主体，3.导孔，4.通孔，5.吸气通孔，6.连通槽，7.吸气孔，8.加热孔。
具体实施方式
如图1～3所示，一种笔记本贴膜治具的下模，包括下模基座1和下模主体2。下模基座1与下模主体2均为长方体结构，下模基座1设有导孔3，导孔3分布在下模基座1的四个角落。下模主体2位于下模基座1上表面的中央位置，并与下模基座1相连接。下模主体2设有一大一小两个通孔4，且两通孔4位置分别与笔记本的键盘和触摸板的部位相对应。下模主体2沿上表面向下设有若干个吸气通孔5，下表面设有凹陷的连通槽6，吸气通孔5均匀地排列在下模主体2的边缘以及两通孔4的边缘，吸气通孔5的下端位于连通槽6内，连通槽6将所有的吸气通孔5连接成一个整体的吸气通道。下模基座1设有吸气孔7，吸气孔7位于下模基座1的上表面和其中一侧面，且上表面的吸气孔(图中未示出)与侧面的吸气孔7相互连通，上表面的吸气孔位于连通槽6的正下方，与连通槽6相互连通。下模基座1在与吸气孔7所在的侧面相邻的两侧面均设有加热孔8，加热孔8共设有四个，对称分布加热孔8所在的侧面的两端。
在对笔记本贴膜时，本实用新型(以下简称下模)与贴膜治具的上模配合使用，上模用于固定笔记本(以下简称产品)，下模用于固定防护膜，上模与下模分别固定在合模装置的上下压板上。首先启动与下模基座1的侧面吸气孔7相连的吸气装置，防护膜吸附在下模上表面，合模装置启动，位于上模上的产品与下模上的防护膜相互贴紧后，合模装置停止动作，与加热孔8相连的加热装置开始工作，加热一段时间后开模，产品与防护膜就牢牢贴合在一起。
本实用新型可机械化操作，通过导孔3利用导柱导套与上模定位，定位精准，提高了贴膜的工作效率；由于下模主体2的吸气通孔5与连通槽6相连，下模基座上表面吸气孔7与下模基座1侧面的吸气孔7相连通，下模基座1下表面吸气孔7位于连通槽6正下方，吸气通孔5、连通槽6以及吸气孔7构成完整的吸气通道，与下模基座1侧面吸气孔7相连的吸气装置启动后，能够将防护膜平整的吸附在下模上表面，保证了产品与防护膜贴合时不产生褶皱，同时也保证了产品贴膜后的美观性。设置多个加热孔8，保证了加热均匀和快速，缩短了贴膜时间，也提高了贴膜质量。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种笔记本贴膜治具的下模，包括下模基座和下模主体，其特征在于，所述的下模基座与下模主体均为长方体结构，下模基座设有导孔，导孔分布在下模基座的四个角落；所述的下模主体位于下模基座上表面的中央位置，并与下模基座相连接；所述的下模主体设有一大一小两个通孔，所述的两通孔位置分别与笔记本的键盘和触摸板的部位相对应；所述的下模主体沿上表面向下设有若干个吸气通孔，下表面设有凹陷的连通槽，吸气通孔均匀地排列在下模主体的边缘以及两通孔的边缘，吸气通孔的下端位于连通槽内，连通槽将所有的吸气通孔连接成一个整体的吸气通道；所述的下模基座设有吸气孔，吸气孔与连通槽相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本贴膜治具的下模，其特征在于，所述的吸气孔位于下模基座的上表面和其中一侧面，且上表面的吸气孔与侧面的吸气孔相互连通，所述的上表面的吸气孔位于连通槽的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种笔记本贴膜治具的下模，其特征在于，所述的下模基座在与吸气孔所在侧面相邻的两侧面均设有加热孔。
4.根据权利要求3所述的一种笔记本贴膜治具的下模，其特征在于，所述的加热孔共设有四个，对称分布加热孔所在侧面的两端。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN204871724U true CN204871724U (zh) | 2015-12-16 |
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| CN201520504270.6U Expired - Fee Related CN204871724U (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 一种笔记本贴膜治具的下模 |
Country Status (1)
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2015
- 2015-07-13 CN CN201520504270.6U patent/CN204871724U/zh not_active Expired - Fee Related
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