CN204869805U - 折盒机用纸盒放盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种折盒机用纸盒放盒装置，包括机架、推盒机构及放盒机构，机架连接包装盒折盒机，机架上部设置有推盒机构，机架下部设置有放盒机构，推盒机构包括推盒气缸及推盒架，推盒气缸固定在机架上，推盒气缸的柱塞上设置推盒架，放盒机构包括放盒气缸、连接板及底板，放盒气缸固定在机架上，放盒气缸的柱塞上设置有连接板，连接板与底板连接，机架下部设置有纸盒下落腔。本实用新型的推盒机构将成型后的纸盒推送至纸盒下落腔的正上方，然后放盒机构的底板回缩，使纸盒下方悬空，然后纸盒在自身重力的作用下下落，达到将成型的包装盒从折盒机内推出，达到从折盒机械内取盒目的，取盒效率高，满足折盒机械的生产要求。

Description

折盒机用纸盒放盒装置

技术领域：

本实用新型属于包装机械设备技术领域，具体涉及一种折盒机用纸盒放盒装置。

背景技术：

包装盒是用来包装产品的盒子，目前包装盒是一种常用的产品包装用具，包装盒既能保证产品运输过程中的产品安全，又能提成产品的档次。纸质包装盒因其自身的生产工艺简单、易操作、价格便宜等优势而被广泛的使用，目前市场上的纸质包装盒大多都是折叠式包装盒，即，将卡纸或瓦楞纸板裁剪成盒子展开时形状，当使用时，沿纸板上设置好的边线将纸板折叠，最后用胶水相互粘结成盒子形状。

目前，在对裁剪好的纸板进行折叠时，大多采用的是人工折叠并涂抹胶水将盒子的各个边相互粘结成盒子形状，工作效率低下，工人劳动强度大，随着包装技术的发展，技术人员研发出一些用于包装盒的折盒机械，大大降低了折盒作业的劳动强度，提高了生产效率，但是，现有的折盒机械在包装盒成型之后，需要人工将成型后的包装盒从折盒机械内取出，然后再通过人工将成型的包装盒融入装盒机械，将产品放入包装盒内，人工取盒速度慢，容易导致成型的包装盒在折盒机内累积，影响折盒机正常生产效率。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种折盒机用纸盒放盒装置，它能够将成型的包装盒从折盒机内推出，达到从折盒机械内取盒目的，无需人工操作，取盒效率高，满足折盒机械的生产要求。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种折盒机用纸盒放盒装置，其中：包括机架、推盒机构及放盒机构，机架连接包装盒折盒机，机架上部设置有推盒机构，机架下部设置有放盒机构，所述的推盒机构包括推盒气缸及推盒架，推盒气缸固定在机架上，推盒气缸的柱塞上设置推盒架，所述的放盒机构包括放盒气缸、连接板及底板，放盒气缸固定在机架上，放盒气缸的柱塞上设置有连接板，连接板与底板连接，所述的机架下部设置有纸盒下落腔。

进一步，所述的推盒架包括连接块、内圈架及外圈架，所述的连接块中部与推盒气缸的柱塞连接，所述的内圈架及外圈架均是由钢筋折弯成的U型框结构，内圈架在内，外圈架在外，内圈架的两端、外圈架的两端均与连接块连接。

进一步，所述的机架上设置有固定板，固定板通过线性轴承连接导向轴，导向轴一端连接放盒机构的连接板，导向轴另一端与机架固定。

进一步，所述的机架上设置有前挡板及后挡板，前挡板、后挡板分别设置在推盒架的前后两侧。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的推盒机构将成型后的纸盒推送至纸盒下落腔的正上方，然后放盒机构的底板回缩，使纸盒下方悬空，然后纸盒在自身重力的作用下下落，从而达到将成型的包装盒从折盒机内推出，达到从折盒机械内取盒目的，无需人工操作，取盒效率高，满足折盒机械的生产要求。

2、本实用新型构思新颖、结构简单、使用方便、自动化程度高，能够实现成型后的纸盒的自动取盒，从而有效的减少人工操作，降低工人劳动力，提高企业生产效率及生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种折盒机用纸盒放盒装置，包括机架1、推盒机构及放盒机构，机架1连接折盒机，机架1上部设置有推盒机构，机架1下部设置有放盒机构，所述的推盒机构包括推盒气缸3及推盒架2，推盒气缸3固定在机架1上，推盒气缸3的柱塞上设置推盒架2，所述的放盒机构包括放盒气缸4、连接板5及底板6，放盒气缸4固定在机架1上，放盒气缸4的柱塞上设置有连接板5，连接板5与底板6连接，所述的机架1下部设置有纸盒下落腔7。所述的推盒架2包括连接块8、内圈架9及外圈架10，所述的连接块8中部与推盒气缸3的柱塞连接，所述的内圈架9及外圈架10均是由钢筋折弯成的U型框结构，内圈架9在内，外圈架10在外，内圈架9的两端、外圈架10的两端均与连接块8连接。所述的机架1上设置有固定板11，固定板11通过线性轴承12连接导向轴13，导向轴13一端连接放盒机构的连接板5，导向轴13另一端与机架1固定。所述的机架1上设置有前挡板14及后挡板15，前挡板14、后挡板15分别设置在推盒架2的前后两侧。

使用时，当成型后的纸盒落入底板6上之后，启动推盒气缸3及放盒气缸4，推盒气缸3带动推盒架2移动，放盒气缸4带动底板6移动，在推盒架2及底板6的共同作用下，将成型后的纸盒推入下落腔7的正上方，然后推盒气缸3及放盒气缸4开始复位，放盒气缸4带动底板6复位，从而使纸盒下方悬空，在自身重力作用下纸盒下落，进入装盒程序。

本实用新型的机架1上设置前挡板14及后挡板15，前挡板14及后挡板15起限位作用，当推盒架2与前挡板14接触时，说明推盒气缸3复位到位，当推盒架2与后挡板15接触时，说明推盒气缸3推出到位。

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (4)

1.一种折盒机用纸盒放盒装置，其特征在于：包括机架（1）、推盒机构及放盒机构，机架（1）连接包装盒折盒机，机架（1）上部设置有推盒机构，机架（1）下部设置有放盒机构，所述的推盒机构包括推盒气缸（3）及推盒架（2），推盒气缸（3）固定在机架（1）上，推盒气缸（3）的柱塞上设置推盒架（2），所述的放盒机构包括放盒气缸（4）、连接板（5）及底板（6），放盒气缸（4）固定在机架（1）上，放盒气缸（4）的柱塞上设置有连接板（5），连接板（5）与底板（6）连接，所述的机架（1）下部设置有纸盒下落腔（7）。

2.根据权利要求1所述的折盒机用纸盒放盒装置，其特征在于：所述的推盒架（2）包括连接块（8）、内圈架（9）及外圈架（10），所述的连接块（8）中部与推盒气缸（3）的柱塞连接，所述的内圈架（9）及外圈架（10）均是由钢筋折弯成的U型框结构，内圈架（9）在内，外圈架（10）在外，内圈架（9）的两端、外圈架（10）的两端均与连接块（8）连接。

3.根据权利要求1所述的折盒机用纸盒放盒装置，其特征在于：所述的机架（1）上设置有固定板（11），固定板（11）通过线性轴承（12）连接导向轴（13），导向轴（13）一端连接放盒机构的连接板（5），导向轴（13）另一端与机架（1）固定。

4.根据权利要求1所述的折盒机用纸盒放盒装置，其特征在于：所述的机架（1）上设置有前挡板（14）及后挡板（15），前挡板（14）、后挡板（15）分别设置在推盒架（2）的前后两侧。