CN204868408U - 钢丝轮去毛刺工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝轮去毛刺工装，包括去毛刺结构和用于夹持工件的夹具；所述去毛刺结构包括钢丝轮，所述钢丝轮与竖直的固定轴活动相连，所述固定轴固定于支撑架上；所述去毛刺结构的背面安装有电机，所述电机的转动轴通过传动带带动所述钢丝轮的转动，所述传动带穿过所述支撑架；所述夹具包括位于左侧的第一夹持件和位于右侧的第二夹持件；所述第一夹持件从左至右依次包括转动轮、紧贴于所述转动轮上的弹性垫片和固定凸台，所述第二夹持件的中心具有与工件端形状匹配的凹孔；所述第一夹持件与所述第二夹持件位于同一中轴线上。本实用新型能够简便快速的去除工件表面的各种毛刺。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去毛刺工装。
背景技术
随着汽车的普及和发展，人们对汽车的性能要求越来越高。汽车电动助力转向系统是一种直接依靠电机提供辅助扭矩的动力转向系统，与传统的液压助力转向系统相比，电动助力转向系统具有很多优点：一、仅在需要转向时才启动电机产生助力，能减少发动机燃油消耗；二、能在各种行驶工况下提供最佳助力，减小由路面不平所引起电动机的输出转矩通过传动装置的作用而助力向系的扰动，改善汽车的转向特性，提高汽车的主动安全性；三、没有液压回路，调整和检测更容易，装配自动化程度更高，且可通过设置不同的程序，快速与不同车型匹配，缩短生产和开发周期；四、不存在漏油问题，减小对环境的污染。因此，电动助力转向系统是未来动力转向系统的一个发展趋势。
输出轴是汽车电动助力转向系统中的一个零部件，输出轴的质量影响着整个系统的功能。输出轴经过多道工序压铸成型后，输出轴的形状为凹凸不平，各种纹路里总会存在毛刺，但是因为输出轴形状特殊，普通的人工去毛刺方法无法去净毛刺，且工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢丝轮去毛刺工装，能够简便快速的去除输出轴表面的各种毛刺。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
提供一种钢丝轮去毛刺工装，包括去毛刺结构和用于夹持工件的夹具；
所述去毛刺结构包括钢丝轮，所述钢丝轮与竖直的固定轴活动相连，所述固定轴固定于支撑架上；所述去毛刺结构的背面安装有电机，所述电机的转动轴通过传动带带动所述钢丝轮的转动，所述传动带穿过所述支撑架；
所述夹具包括位于左侧的第一夹持件和位于右侧的第二夹持件；所述第一夹持件从左至右依次包括转动轮、紧贴于所述转动轮上的弹性垫片和固定凸台，所述第二夹持件的中心具有与工件端形状匹配的凹孔；所述第一夹持件与所述第二夹持件位于同一中轴线上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑架的底部设置有前后位置调节装置与上下位置调节装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一夹持件与驱动装置相连。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢丝轮与所述固定轴之间安装有轴承。
本实用新型的有益效果是：本实用新型钢丝轮去毛刺工装，包括去毛刺结构和用于夹持工件的夹具，采用钢丝轮转动去除工件上的毛刺，该工装操作简便，去毛刺效果优异，工作效率高，不会对工件的质量产生影响。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：11、钢丝轮，12、传动带，13、固定轴，21、第一夹持件，211、转动轮，212、弹性垫片，213、固定凸台，22、第二夹持件，3、电机，4、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图，本实用新型实施例包括：
一种钢丝轮去毛刺工装，包括去毛刺结构和用于夹持输出轴的夹具；
去毛刺结构包括钢丝轮11，钢丝轮11与竖直的固定轴13活动相连，固定轴13固定于支撑架4上；去毛刺结构的背面安装有电机3，电机3的转动轴通过传动带12带动钢丝轮11的转动，钢丝轮11与固定轴13之间安装有轴承，传动带12穿过支撑架4，绷紧钢丝轮11与电机3的转动轴；其中钢丝轮11的数量可以是一个，也可以是多个，多个钢丝轮11并列排布，都由传动带12带动从而转动工作。
夹具包括位于左侧的第一夹持件21和位于右侧的第二夹持件22；第一夹持件21从左至右依次包括转动轮211、紧贴于转动轮211上的弹性垫片212和固定凸台213，第二夹持件22的中心具有与输出轴端形状匹配的凹孔；第一夹持件21与第二夹持件22位于同一中轴线上；第一夹持件21与驱动装置相连，输出轴夹持于夹具中时，输出轴的一端由固定凸台213定位在第一夹持件21上，弹性垫片212与输出轴的一端具有较大的摩擦力，输出轴的另一端则伸入第二夹持件22的凹孔中，当驱动装置驱动第一夹持件21中的转动轮211转动时，则可带动夹持于第一夹持件21与第二夹持件22中的输出轴进行转动。
支撑架4的底部设置有前后位置调节装置与上下位置调节装置，用于调节钢丝轮11与输出轴之间的距离。
本实用新型钢丝轮去毛刺工装，采用钢丝轮11转动去除输出轴上的毛刺，该工装操作简便，去毛刺效果优异，工作效率高，因输出轴主要由冷挤压工序铸造成型，采用钢丝轮11去毛刺不会对输出轴的质量产生影响。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种钢丝轮去毛刺工装，其特征在于，包括去毛刺结构和用于夹持工件的夹具；
所述去毛刺结构包括钢丝轮，所述钢丝轮与竖直的固定轴活动相连，所述固定轴固定于支撑架上；所述去毛刺结构的背面安装有电机，所述电机的转动轴通过传动带带动所述钢丝轮的转动，所述传动带穿过所述支撑架；
所述夹具包括位于左侧的第一夹持件和位于右侧的第二夹持件；所述第一夹持件从左至右依次包括转动轮、紧贴于所述转动轮上的弹性垫片和固定凸台，所述第二夹持件的中心具有与工件端形状匹配的凹孔；所述第一夹持件与所述第二夹持件位于同一中轴线上。
2.根据权利要求1所述的钢丝轮去毛刺工装，其特征在于，所述支撑架的底部设置有前后位置调节装置与上下位置调节装置。
3.根据权利要求2所述的钢丝轮去毛刺工装，其特征在于，所述第一夹持件与驱动装置相连。
4.根据权利要求1所述的钢丝轮去毛刺工装，其特征在于，所述钢丝轮与所述固定轴之间安装有轴承。
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| CN105014496A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-04 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 钢丝轮去毛刺工装 |
| CN107471021A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-12-15 | 武汉大学 | 一种除去细微丝焊瘤的微装置 |
| CN115178806A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-14 | 江苏芸裕金属制品有限公司 | 一种钢丝绳生产合绳机去毛刺金属套结构 |
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