CN204867952U - 装载机动臂变位机 - Google Patents

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王舟如
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Abstract

本实用新型提供一种装载机动臂变位机,其特征在于包括工作台、主支撑架、副支撑架和转盘,所述主支撑架固定于所述工作台上,所述副支撑架位于所述工作台的轨道上,所述主支撑架、副支撑架上对称的设置有所述转盘,位于所述主支撑架内的电机与所述转盘连接,所述转盘上设有夹具。本实用新型的有益效果为:将副支撑架安装在轨道上,方便调整主支撑架、副支撑架间的距离,且焊接过程中主支撑架、副支撑架间位置相对固定,保证焊接质量。本实用新型可以应对各种型号的装载机动臂的固定和焊接要求,固定牢固、动臂位置易调节,大大提高了焊接效率。

Description

装载机动臂变位机
技术领域
本实用新型属于挖掘机焊接设备领域,尤其涉及一种装载机动臂变位机。
背景技术
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。在装载机车架上,安装有用于连接铲斗、摇臂及动臂油缸的动臂,动臂承担铲斗掘起载荷的工作,是重要的承载部件。装载机动臂通常包括左动臂和右动臂及连接左右动臂的箱型结构的横梁。现有装载机动臂变位机不能很好的应对不同型号的装载机动臂的焊接要求,导致焊接效率较低。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种装载机动臂变位机,其特征在于包括工作台、主支撑架、副支撑架和转盘,所述主支撑架固定于所述工作台上,所述副支撑架位于所述工作台的轨道上,所述主支撑架、副支撑架上对称的设置有所述转盘,位于所述主支撑架内的电机与所述转盘连接,所述转盘上设有夹具。
所述夹具包括固定夹具和移动夹具,所述固定夹具固定在所述转盘上,所述移动夹具位于所述转盘的导轨上。
本实用新型的有益效果为:将副支撑架安装在轨道上,方便调整主支撑架、副支撑架间的距离,且焊接过程中主支撑架、副支撑架间位置相对固定,保证焊接质量;夹具采用固定夹具和移动夹具,分别夹持装载机动臂的左动臂和右动臂,方便调节左动臂和右动臂间的距离。本实用新型可以应对各种型号的装载机动臂的固定和焊接要求,固定牢固、动臂位置易调节,大大提高了焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的转盘的主视示意图。
具体实施方式
下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
图中,1、工作台;2、主支撑架;3、副支撑架;4、转盘;5、轨道;6、固定夹具;7、移动夹具;8、导轨。
如图1、2所示,主支撑架2固定于工作台1上,副支撑架3位于工作台1的轨道5上,主支撑架2、副支撑架3上相对面上对称的设置有转盘4,主支撑架2内设置有一台电机,电机通过减速器与转盘4连接,转盘4上设有夹具。夹具包括固定夹具6和移动夹具7,固定夹具6固定在转盘4上,移动夹具7位于转盘4的导轨8上。两个固定夹具6和移动夹具7的位置分别相对应。
使用时,根据装载机动臂的长度调整好主支撑架2、副支撑架3间的距离,将左动臂和右动臂分别固定在固定夹具6和移动夹具7上,调整好移动夹具7的位置后,即可进行焊接操作。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.装载机动臂变位机,其特征在于包括工作台、主支撑架、副支撑架和转盘,所述主支撑架固定于所述工作台上,所述副支撑架位于所述工作台的轨道上,所述主支撑架、副支撑架上对称的设置有所述转盘,位于所述主支撑架内的电机与所述转盘连接,所述转盘上设有夹具。
2.如权利要求1所述的装载机动臂变位机,其特征在于所述夹具包括固定夹具和移动夹具,所述固定夹具固定在所述转盘上,所述移动夹具位于所述转盘的导轨上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108213816A (zh) * 2018-02-01 2018-06-29 苏州瓦泊特智能科技有限公司 一种焊接机器人用的焊接平台

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