CN204867805U - 真空焊接炉温控装置 - Google Patents
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Abstract
真空焊接炉温控装置。提供了一种结构简单,方便可靠控制温度的真空焊接炉温控装置。所述焊接炉包括炉本体和设在炉本体内的托盘;所述温控装置包括支架、温控箱、升降机构、加热器、冷却器、温度传感器和显示器,所述支架设在所述炉本体的表面,所述温控箱设在所述炉本体内、且位于所述托盘的下方,所述温控箱为空心体,所述温控箱上设有排气阀;所述升降机构、加热器和冷却器分别设在所述支架上,所述升降机构用于控制所述温控箱的升降;所述加热器和冷却器分别通过管道连通所述温控箱;所述温度传感器设在所述温控箱的表面、且连接显示器。本实用新型操作方便,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备,尤其涉及真空焊接炉的温控装置。
背景技术
对于现有技术中的真空焊接炉,一般是在一个腔体空间内实现焊接整个过程。快速的升温或降温会造成了能量的大量损耗,焊接设备本身也因为温度应力造成疲劳损伤。在传统焊接炉中,组件所有部分同时暴露在高温中,快速的升温导致焊料在托盘到加热温度之前就开始融化,焊接不可避免的出现空洞。因此,真空焊接炉中温度的控制非常重要。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,方便可靠控制温度的真空焊接炉温控装置。
本实用新型的技术方案是:所述焊接炉包括炉本体和设在炉本体内的托盘;所述温控装置包括支架、温控箱、升降机构、加热器、冷却器、温度传感器和显示器,所述支架设在所述炉本体的表面,所述温控箱设在所述炉本体内、且位于所述托盘的下方,所述温控箱为空心体,所述温控箱上设有排气阀;
所述升降机构、加热器和冷却器分别设在所述支架上,所述升降机构用于控制所述温控箱的升降;
所述加热器和冷却器分别通过管道连通所述温控箱;
所述温度传感器设在所述温控箱的表面、且连接显示器。
所述加热器和冷却器分别一对、且交叉设置。
所述升降机构为升降杆。
所述温度传感器具有三个、且分别设在所述温控箱的顶面和一对侧面上。
本实用新型在工作中,通过在炉本体内设置温控箱,通过温控箱的温度控制实现对炉本体内温度的调整;温控箱内的温度通过加热器升温、冷却器降温进行选择操作,同时,通过升降机构动作,使得温控箱可以接近或远离托盘,适应工件的加工要求,提高加工的可靠性。本实用新型操作方便,可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1是炉本体,2是托盘,3是支架,4是温控箱,5是升降机构,6是加热器,7是冷却器,8是温度传感器,9是显示器,10是排气阀。
具体实施方式
本实用新型如图1所示,所述焊接炉包括炉本体1和设在炉本体1内的托盘2;所述温控装置包括支架3、温控箱4、升降机构5、加热器6、冷却器7、温度传感器和8显示器9,所述支架3设在所述炉本体1的表面,所述温控箱4设在所述炉本体1内、且位于所述托盘2的下方,所述温控箱4为空心体,所述温控箱4上设有排气阀10;加热器和冷却器在工作中充入热气或冷气进行控制温度,设置排气阀,保证温控箱内的压力一定;
所述升降机构5、加热器6和冷却器7分别设在所述支架3上,所述升降机构5用于控制所述温控箱4的升降;
所述加热器6和冷却器7分别通过管道连通所述温控箱;在工作中,升降机构及管道穿过炉本体需要保证密封性。
所述温度传感器8设在所述温控箱4的表面、且连接显示器9。
所述加热器6和冷却器7分别一对、且交叉设置;使得温控箱内的温控保持均衡。
所述升降机构5为升降杆,方便操作。
所述温度传感器8具有三个、且分别设在所述温控箱的顶面和一对侧面上,设在温控箱的不同面,通过取平均值,了解温控箱的平均温度,便于调整、控制。
Claims (4)
1.真空焊接炉温控装置,所述焊接炉包括炉本体和设在炉本体内的托盘;其特征在于,所述温控装置包括支架、温控箱、升降机构、加热器、冷却器、温度传感器和显示器,所述支架设在所述炉本体的表面,所述温控箱设在所述炉本体内、且位于所述托盘的下方,所述温控箱为空心体,所述温控箱上设有排气阀;
所述升降机构、加热器和冷却器分别设在所述支架上,所述升降机构用于控制所述温控箱的升降;
所述加热器和冷却器分别通过管道连通所述温控箱;
所述温度传感器设在所述温控箱的表面、且连接显示器。
2.根据权利要求1所述的真空焊接炉温控装置,其特征在于,所述加热器和冷却器分别一对、且交叉设置。
3.根据权利要求1所述的真空焊接炉温控装置,其特征在于,所述升降机构为升降杆。
4.根据权利要求1所述的真空焊接炉温控装置,其特征在于,所述温度传感器具有三个、且分别设在所述温控箱的顶面和一对侧面上。
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2015
- 2015-06-11 CN CN201520400777.7U patent/CN204867805U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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CN104972218A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-10-14 | 德清县新高凌不锈钢材料有限公司 | 真空焊接炉温控装置 |
CN104972218B (zh) * | 2015-06-11 | 2017-06-06 | 德清县新高凌不锈钢材料有限公司 | 真空焊接炉温控装置 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20151216 Effective date of abandoning: 20170606 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |