CN204867350U - 一种具有抽芯结构的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抽芯结构的压铸模具，包括油缸（1）和位于静模（2）内的抽芯（3），所述油缸（1）通过位于静模（2）内的抽芯机构与所述抽芯（3）连接，所述油缸（1）的中心线与抽芯（3）的中心线具有夹角α。本实用新型具有结构设计巧妙、成本低廉、使用可靠的优点，采用它通过对抽芯方向的改变，使其在较厚静模中能够使用抽芯结构，解决了产品生产中发生内部缺陷问题，提高了产品的质量。

Description

一种具有抽芯结构的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及一种压铸模具，特别是一种具有抽芯结构的压铸模具。

背景技术

在模具设计制造过程中，随着压铸技术的不断发展，也为了满足各类产品的使用需求，压铸件逐步从简单件变得越来越复杂，尤其是具有斜孔的产品，往往需要设计斜向抽芯结构来满足压铸的需求，但是，在实际的制造过程中，由于某些产品制造时静模的厚度较大，导致无法使用斜向抽芯结构，如果不对产品进行抽芯就会使得产品的内部壁厚增加，从而产生内部缺陷，产品的使用功能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能够改变油缸抽芯力度的具有抽芯机构的压铸模具。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种具有抽芯结构的压铸模具，包括油缸和位于静模内的抽芯，所述油缸通过位于静模内的抽芯机构与所述抽芯连接，所述油缸的中心线与抽芯的中心线具有夹角α。

其中，所述抽芯机构包括斜销，所述斜销的一端通过连接头与油缸连接，所述斜销的另一端上垂直设置抽芯座，且该端穿过抽芯座，所述抽芯的一端插入抽芯座内且与抽芯座连接。

为了导向，防止偏移，在所述静模内且位于抽芯座两侧设置有导滑条；在所述静模内且位于抽芯与油缸连接端的两侧设置有压条。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构设计巧妙、成本低廉、使用可靠的优点，采用它通过对抽芯方向的改变，使其在较厚静模中能够使用抽芯结构，解决了产品生产中发生内部缺陷问题，提高了产品的质量。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的插芯状态结构示意图；

图2为本实用新型的抽芯状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1、2所示，一种具有抽芯结构的压铸模具，包括油缸1和位于静模2内的抽芯3，所述油缸1通过位于静模2内的抽芯机构与所述抽芯3连接，所述油缸1的中心线与抽芯3的中心线具有夹角α。

其中，上述抽芯机构包括斜销4，所述斜销4的一端通过连接头5与油缸1连接，所述斜销4的另一端上垂直设置有抽芯座6，且该端穿过抽芯座6，所述抽芯3的一端插入抽芯座6内且与抽芯座6连接。

进一步，为了对抽芯座6进行导向，防止发生偏移，在所述静模2内且位于抽芯座6两侧设置有导滑条7。

进一步，为了对斜销4进行导向，防止发生偏移，在所述静模2内且位于抽芯3与油缸1连接端的两侧设置有压条8。

本实用新型是这样工作的：油缸工作，向前推动斜销4的一端，使得斜销4向前移动，斜销4的另一端就推动抽芯座6向下移动，使得抽芯座6带动抽芯3插入模腔内；当模腔内的产品压铸成型后，油缸1工作，向后带动斜销4，使得斜销4带动抽芯座6向外抽出抽芯3。

在本实用新型中，α的角度可根据抽芯3的角度进行设定。

Claims (4)

1.一种具有抽芯结构的压铸模具，包括油缸（1）和位于静模（2）内的抽芯（3），其特征是：所述油缸（1）通过位于静模（2）内的抽芯机构与所述抽芯（3）连接，所述油缸（1）的中心线与抽芯（3）的中心线具有夹角α。

2.如权利要求1所述的具有抽芯结构的压铸模具，其特征是：所述抽芯机构包括斜销（4），所述斜销（4）的一端通过连接头（5）与油缸（1）连接，所述斜销（4）的另一端上垂直设置有抽芯座（6），且该端穿过抽芯座（6），所述抽芯（3）的一端插入抽芯座（6）内且与抽芯座（6）连接。

3.如权利要求2所述的具有抽芯结构的压铸模具，其特征是：在所述静模（2）内且位于抽芯座（6）两侧设置有导滑条（7）。

4.如权利要求3所述的具有抽芯结构的压铸模具，其特征是：在所述静模（2）内且位于抽芯（3）与油缸（1）连接端的两侧设置有压条（8）。