CN204866478U - 干粉砂浆站用振动筛 - Google Patents
干粉砂浆站用振动筛 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204866478U CN204866478U CN201520424430.6U CN201520424430U CN204866478U CN 204866478 U CN204866478 U CN 204866478U CN 201520424430 U CN201520424430 U CN 201520424430U CN 204866478 U CN204866478 U CN 204866478U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen cloth
- dry powder
- screen
- sieve nest
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型属于一种干粉砂浆站用振动筛;包括筛体、筛体首端设有进料口,进料口下部设有进料口底板,进料口底板两侧与筛体的两侧结构板相连,两侧结构板中部装有若干根管梁,管梁之间设有折弯孔板,管梁顶部设有若干个筛网支架,筛网支架上部设有筛网,所述筛网与折弯孔板之间设有弹性橡胶球;筛网上部为筛分通道,筛网下部为筛下物通道,所述筛分通道的末端与筛体末端相对应的端面上开设有第一出料口,所述筛下物通道末端与筛体末端相对应的端面上开设有第二出料口;所述筛体的内底部安装有振动电机;具有筛分效率高、密封效果好、维护简单、成本低、能耗低和运行可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于筛分机械技术领域,具体涉及一种干粉砂浆站用振动筛。
背景技术
目前干粉砂浆站用的筛分设备是单层直线筛和多层概率筛,尤其是单层直线筛,作为上料前第一道筛分,其筛分效率低,除杂效果不理想,直接影响着干沙的质量;在筛箱的密封方面,采用橡胶板密封出现粉尘外溢,密封效果差;上述筛分设备还存在而且能耗高、安装、维修都不方便等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,而提供一种筛分效率高、密封效果好、维护简单、成本低、能耗低和运行可靠的干粉砂浆站用振动筛。
本实用新型的目的是这样实现的:包括筛体、筛体的首端顶部设有进料口,进料口下部与筛体内部相对应的位置上设有进料口底板,进料口底板的两侧与筛体的两侧结构板相连,所述两侧结构板的中部安装有若干根管梁,所述管梁之间设有折弯孔板,所述管梁顶部设有若干个筛网支架,筛网支架上部设有筛网,所述筛网的两侧设有与勾板相连的筛网钩,所述勾板通过连接螺栓与两侧结构板相连,所述筛网与折弯孔板之间设有弹性橡胶球;筛网上部为筛分通道,筛网下部为筛下物通道,所述筛分通道的末端与筛体末端相对应的端面上开设有第一出料口,所述筛下物通道末端与筛体末端相对应的端面上开设有第二出料口;所述筛体的内底部安装有振动电机。
所述两侧结构板的外部首端和末端分别设有弹簧上座,所述弹簧上座底部通过导套和复合弹簧与弹簧下座相连,所述弹簧下座包括首端弹簧下座和末端弹簧下座,所述首端弹簧下座下部和末端弹簧下座下部之间安装有底盘;所述首端弹簧下座的高度大于末端弹簧下座的高度。
所述两侧结构板上开设有若干个观察孔,所述观察孔上设置有观察孔盖。
所述筛体的首端顶部设有筛盖,所述筛盖上表面开设有烟尘排放口,所述烟尘排放口与带除尘设备的除尘管相连。
所述进料口底板的上表面设有若干个分料筋板。
所述若干个筛网支架中两侧的筛网支架的高度小于中间筛网支架的高度。
所述折弯孔板上表面设有若干个纵向加强筋和若干个横向加强筋,所述纵向加强筋和横向加强筋组成的框架内设有弹性橡胶球。
所述振动电机通过带穿销孔的连接螺柱与筛体相连,所述连接螺柱上套装有开槽螺母,所述开槽螺母与连接螺柱的穿销孔上穿装有固定销。
所述筛体与筛盖之间设有海绵橡胶条,所述海绵橡胶条与筛体之间设有粘胶层。
所述分料筋板分三组,呈八字型均匀与进料口底板的上表面。
本实用新型具有如下优点:1、本实用新型采用高性能电机作为振动源,振动效果好,筛体各点振幅值相同,走料均匀,筛分效率高,维护成本低。2、筛盖上设有除尘口,振动筛采用复合弹簧,即降低了噪音又达到环保要求。3、筛盖与筛体连接处设有海绵橡胶条,密封性效果好,不再存在粉尘外溢。4、两侧结构板与进料口底板、管梁、折弯孔板相连成一体的框架结构,加强筛体整体强度,提高振动筛的使用寿命。5、具有筛分效率高、密封效果好、维护简单、成本低、能耗低和运行可靠的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型筛网结构示意图;
图4为本实用新型连接螺柱及开槽螺母的结构示意图;
图5为本实用新型弹簧上座及复合弹簧的结构示意图;
图6为本实用新型进料底板的结构示意图;
图7为本实用新型折弯孔板的结构示意图;
图8为本实用新型的筛盖装配结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1、2、3所示,本实用新型包括筛体26、筛体26的首端顶部设有进料口27,进料口27下部与筛体26内部相对应的位置上设有进料口底板6,进料口底板6的两侧与筛体26的两侧结构板9相连,所述两侧结构板9的中部安装有若干根管梁14,所述管梁14之间设有折弯孔板15,所述管梁14顶部设有若干个筛网支架12,筛网支架12上部设有筛网11,所述筛网11的两侧设有与勾板10相连的筛网钩32,所述勾板10通过连接螺栓8与两侧结构板9相连,所述筛网11与折弯孔板15之间设有弹性橡胶球13;筛网11上部为筛分通道,筛网11下部为筛下物通道,所述筛分通道的末端与筛体末端相对应的端面上开设有第一出料口5,所述筛下物通道末端与筛体末端相对应的端面上开设有第二出料口28;所述筛体26的内底部安装有振动电机1。如图1、2、5所示,所述两侧结构板9的外部首端和末端分别设有弹簧上座19,所述弹簧上座19底部通过导套18和复合弹簧2与弹簧下座相连,所述弹簧下座包括首端弹簧下座20和末端弹簧下座29,所述首端弹簧下座20下部和末端弹簧下座29下部之间安装有底盘3;所述首端弹簧下座20的高度大于末端弹簧下座29的高度。如图1所示,所述两侧结构板9上开设有若干个观察孔,所述观察孔上设置有观察孔盖22。如图1、2、8所示,所述筛体26的首端顶部设有筛盖4,所述筛盖4上表面开设有烟尘排放口,所述烟尘排放口与带除尘设备的除尘管17相连。如图1、6所示,所述进料口底板6的上表面设有若干个分料筋板7。如图3所示,所述若干个筛网支架12中两侧的筛网支架的高度小于中间筛网支架的高度。如图7所示,所述折弯孔板15上表面设有若干个纵向加强筋16和若干个横向加强筋30,所述纵向加强筋16和横向加强筋30组成的框架内设有弹性橡胶球13。如图1、4所示,所述振动电机1通过带穿销孔的连接螺柱23与筛体26相连,所述连接螺柱23上套装有开槽螺母24,所述开槽螺母24与连接螺柱23的穿销孔上穿装有固定销25。如图8所示,所述筛体26与筛盖4之间设有海绵橡胶条21,所述海绵橡胶条21与筛体26之间设有粘胶层31。如图6所示,所述分料筋板7分三组,呈八字型均匀与进料口底板6的上表面。本实用新型中所述的筛体26及的筛体26两侧结构板9、进料口底板6、管梁14和折弯孔板15为一体框架结构,可加强本实用新型的整体强度,提高其使用寿命;本实用新型所述的勾板10为两次折弯板具有良好的弹性,用于紧固筛网11,通过连接螺栓8,使紧固筛网11与两侧结构板9相连。
当使用本实用新型时,物料由进料口27进入本实用新型内部,物料通过进料口27落在进料口底板6顶部,通过分料筋板7进行物料分流,由于分料筋板7为多个八字分料形筋板,可形成若干个料流通道,可快速对物料进行分流;分流后的物料进入筛网内,由于筛网的孔径比较小易出现堵孔现象,因此在筛网11与折弯孔板15之间设有弹性橡胶球13,弹性橡胶球13伴随着本实用新型的振动会高频率的击打筛网11,清除卡在筛网中的物料,提高筛分效率;折弯孔板15上设有孔,上述孔的直径大于筛网的孔径,小于筛网孔径的物料通过折弯孔板15上的孔后通过筛下物通道直接流向第二出料口28;大于筛网孔径的物料通过筛分通道进入第一出料口5;由于筛体26及的筛体26两侧结构板9、进料口底板6、管梁14和折弯孔板15为一体框架结构,可加强本实用新型的整体强度,提高其使用寿命。本实用新型采用双振动电机为振动源,运动轨迹是直线,是一种直线筛,直线筛的特性具有较强的输送能力,物料由进料端到出料端的整个筛分过程靠这种较强的输送特性来完成分级的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“内部”、“下部”、“顶部”、“首端”、“末端”等等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”、“设”、“安装”等等应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;也可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。需要指出的是在本文中,“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分,而非表示它们的重要程度及顺序等。上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种干粉砂浆站用振动筛,包括筛体(26)、筛体(26)的首端顶部设有进料口(27),其特征在于:进料口(27)下部与筛体(26)内部相对应的位置上设有进料口底板(6),进料口底板(6)的两侧与筛体(26)的两侧结构板(9)相连,所述两侧结构板(9)的中部安装有若干根管梁(14),所述管梁(14)之间设有折弯孔板(15),所述管梁(14)顶部设有若干个筛网支架(12),筛网支架(12)上部设有筛网(11),所述筛网(11)的两侧设有与勾板(10)相连的筛网钩(32),所述勾板(10)通过连接螺栓(8)与两侧结构板(9)相连,所述筛网(11)与折弯孔板(15)之间设有弹性橡胶球(13);筛网(11)上部为筛分通道,筛网(11)下部为筛下物通道,所述筛分通道的末端与筛体末端相对应的端面上开设有第一出料口(5),所述筛下物通道末端与筛体末端相对应的端面上开设有第二出料口(28);所述筛体(26)的内底部安装有振动电机(1)。
2.根据权利要求1所述干粉砂浆站用振动筛,其特征在于:所述两侧结构板(9)的外部首端和末端分别设有弹簧上座(19),所述弹簧上座(19)底部通过导套(18)和复合弹簧(2)与弹簧下座相连,所述弹簧下座包括首端弹簧下座(20)和末端弹簧下座(29),所述首端弹簧下座(20)下部和末端弹簧下座(29)下部之间安装有底盘(3);所述首端弹簧下座(20)的高度大于末端弹簧下座(29)的高度。
3.根据权利要求1所述干粉砂浆站用振动筛,其特征在于:所述两侧结构板(9)上开设有若干个观察孔,所述观察孔上设置有观察孔盖(22)。
4.根据权利要求1所述干粉砂浆站用振动筛,其特征在于:所述筛体(26)的首端顶部设有筛盖(4),所述筛盖(4)上表面开设有烟尘排放口,所述烟尘排放口与带除尘设备的除尘管(17)相连。
5.根据权利要求1所述干粉砂浆站用振动筛,其特征在于:所述进料口底板(6)的上表面设有若干个分料筋板(7)。
6.根据权利要求1所述干粉砂浆站用振动筛,其特征在于:所述若干个筛网支架(12)中两侧的筛网支架的高度小于中间筛网支架的高度。
7.根据权利要求1所述干粉砂浆站用振动筛,其特征在于:所述折弯孔板(15)上表面设有若干个纵向加强筋(16)和若干个横向加强筋(30),所述纵向加强筋(16)和横向加强筋(30)组成的框架内设有弹性橡胶球(13)。
8.根据权利要求1所述干粉砂浆站用振动筛,其特征在于:所述振动电机(1)通过带穿销孔的连接螺柱(23)与筛体(26)相连,所述连接螺柱(23)上套装有开槽螺母(24),所述开槽螺母(24)与连接螺柱(23)的穿销孔上穿装有固定销(25)。
9.根据权利要求4所述干粉砂浆站用振动筛,其特征在于:所述筛体(26)与筛盖(4)之间设有海绵橡胶条(21),所述海绵橡胶条(21)与筛体(26)之间设有粘胶层(31)。
10.根据权利要求5所述干粉砂浆站用振动筛,其特征在于:所述分料筋板(7)分三组,呈八字型均匀与进料口底板(6)的上表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520424430.6U CN204866478U (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 干粉砂浆站用振动筛 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520424430.6U CN204866478U (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 干粉砂浆站用振动筛 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204866478U true CN204866478U (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54810909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520424430.6U Active CN204866478U (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 干粉砂浆站用振动筛 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204866478U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106423861A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-22 | 黄海涛 | 一种低噪音无尘型一体化筛分系统 |
CN109100199A (zh) * | 2018-11-02 | 2018-12-28 | 江苏新锐环境监测有限公司 | 一种土壤检测用风干初级筛分机 |
CN110756250A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-07 | 北京京日东大食品有限公司 | 一种豆沙生产工艺 |
-
2015
- 2015-06-12 CN CN201520424430.6U patent/CN204866478U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106423861A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-22 | 黄海涛 | 一种低噪音无尘型一体化筛分系统 |
CN109100199A (zh) * | 2018-11-02 | 2018-12-28 | 江苏新锐环境监测有限公司 | 一种土壤检测用风干初级筛分机 |
CN109100199B (zh) * | 2018-11-02 | 2024-04-26 | 江苏新锐环境监测有限公司 | 一种土壤检测用风干初级筛分机 |
CN110756250A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-07 | 北京京日东大食品有限公司 | 一种豆沙生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204866478U (zh) | 干粉砂浆站用振动筛 | |
CN202238633U (zh) | 浸没式筛分机 | |
CN203955525U (zh) | 一种自动分料密封振动筛分设备 | |
CN210305020U (zh) | 废铅酸蓄电池破碎分选机 | |
CN205110085U (zh) | 一种蛋白粉振动筛 | |
CN208699602U (zh) | 一种仓壁不振动的漏斗防堵塞装置 | |
CN204583666U (zh) | 一种自动输料生物质颗粒旋振筛 | |
CN207138259U (zh) | 一种煤矸石多级分选振动筛 | |
CN204234321U (zh) | 有机肥滚筒筛分机 | |
CN203448302U (zh) | 一种选料设备 | |
CN203664088U (zh) | 环氧涂层钢筋的喷涂及粉末回收装置 | |
CN204724449U (zh) | 一种筛选矿粉结块的振筛装置 | |
CN206924995U (zh) | 一种电池生产的石墨筛选装置 | |
CN207144866U (zh) | 一种高位分流箱出料装置 | |
CN204382110U (zh) | 一种喷砂房用可更换蜂窝地板 | |
CN208643311U (zh) | 一种带除尘功能的矿用振动筛 | |
CN204974414U (zh) | 干粉砂浆站用概率筛 | |
CN204953337U (zh) | 一种双层式振动筛 | |
CN208373572U (zh) | 一种气流筛护网装置 | |
CN202570591U (zh) | 一种新型涂料振动筛 | |
CN205926298U (zh) | 多功能阳极炭块焙烧天车 | |
CN206951552U (zh) | 一种投料机 | |
CN207605485U (zh) | 除尘用的喷吹装置 | |
CN204528734U (zh) | 散装水泥的装料收尘结构 | |
CN219765997U (zh) | 一种高效矿石分离振动筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 453731 torch garden, Xinxiang Industrial Park, Xinxiang, Henan Patentee after: Xinxiang Green machinery Limited by Share Ltd Address before: 453731 north section of Central Avenue, Xinxiang Economic Development Zone, Henan Patentee before: Green Xinxiang City Industrial Development Co., Ltd. |