CN205926298U - 多功能阳极炭块焙烧天车 - Google Patents

Abstract

一种多功能阳极炭块焙烧天车，包括卸料装置，卸料装置包括料斗，料斗下设有第一下料口，第一下料口和料斗之间通过卸料阀连接，第一下料口下依次设有防尘布、多层振动筛、防尘布、第二下料口、料仓和支架，第一下料口和所述第二下料口结构相同，第一下料口为圆锥台结构，圆锥台结构的上部开口，开口下方的四周沿侧壁形成一倾斜设置的环形出口，环形出口内侧的所述开口下方为若干直筒状出口，多层振动筛为两层，且由上到下筛孔逐渐减小，上层振动筛的侧面底部设有倾斜向下的出料口，料仓的侧面底部设有出料口，出料口内设有出料阀。本实用新型节省人力，防尘的同时可以降低电机的功耗，节约成本；减少环境污染。

Description

多功能阳极炭块焙烧天车

技术领域

本实用新型属于预焙阳极生产设备领域，尤其是涉及多功能阳极炭块焙烧天车。

背景技术

预焙阳极焙烧生产所使用的填充料是焙烧炭阳极时，为了防止焙烧制品的变形和氧化，填充在制品四周的颗粒状材料。敞开式阳极炭块焙烧工艺上要求填充的颗粒直径在2-6mm，而填充料经过多次循环使用，会逐渐集结成块，颗粒直径不断增大，无法满足阳极炭块焙烧工艺上的要求直接影响到焙烧炭阳极的质量，另外大块填充料会堵塞吸料和卸料管道，影响天车的性能，导致装炉、出炉速度下降，严重影响产量。

现有的多功能焙烧天车通常通过在生产线增设填充料分筛系统来解决，但是该系统投资大，成本高；也有在现场架设简易筛网进行筛分，这种筛分方式不但员工的劳动强度大，而且现场粉尘飞扬，影响焙烧车间工作环境。

所以如何设计一种成本低，且污染少甚至不污染环境的多功能天车成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种成型后容易脱模且可以解决电解时电解槽电流波动较大问题的多功能阳极炭块焙烧天车。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多功能阳极炭块焙烧天车，包括卸料装置，所述卸料装置包括料斗，所述料斗下设有第一下料口，所述第一下料口和所述料斗之间通过卸料阀连接，所述第一下料口下依次设有防尘布、多层振动筛、防尘布、第二下料口、料仓和支架，所述第一下料口和所述第二下料口结构相同，所述第一下料口为圆锥台结构，所述圆锥台结构的上部开口，所述开口下方的四周沿侧壁形成一倾斜设置的环形出口，所述环形出口内侧的所述开口下方为若干直筒状出口，所述多层振动筛为两层，且由上到下筛孔逐渐减小，上层振动筛的侧面底部设有倾斜向下的出料口，所述料仓的侧面底部设有出料口，所述出料口内设有出料阀。

所述多层振动筛的侧面设有振动电机。

所述料仓内为螺旋筒状通道。

所述料仓的底部设有负压机，所述负压机的吸气管道与所述料仓内部通过防尘透气布连接。

所述卸料装置的各部件之间通过法兰连接。

所述出料阀和所述卸料阀均为电控阀门。

相对于现有技术，本实用新型所述的多功能阳极炭块焙烧天车具有以下优势：

由于采用上述技术方案：1.本实用新型通过在料斗和料仓之间设置多层振动筛来对颗粒进行筛分，电机驱动，节省人力，同时振动筛的两端通过防尘布与料斗和料仓连接，防尘的同时可以降低电机的功耗，节约成本；圆锥台结构的第一下料口和第二下料口均对物料有缓冲作用，减少灰尘，减少环境污染；

2.振动电机设置在振动筛的侧面可以减小体积；

3.料仓内为螺旋筒状通道可以进一步对落料进行缓冲，减少灰尘，减少环境污染；

4.负压机的设置，可以将灰尘全部吸走，做到零污染。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1.料斗，2.法兰，3.卸料阀，4.第一下料口，5.防尘布，6.振动筛，7.第二下料口，8.料仓，9.负压机，10.振动电机，11.出料口，12.支架，13.出料阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种多功能阳极炭块焙烧天车，包括卸料装置，所述卸料装置包括料斗1，所述料斗1下设有第一下料口4，所述第一下料口4和所述料斗1之间通过卸料阀3连接，所述第一下料口4下依次设有防尘布5、多层振动筛6、防尘布5、第二下料口7、料仓8和支架12，所述第一下料口4和所述第二下料口7结构相同，所述第一下料口4为圆锥台结构，所述圆锥台结构的上部开口，所述开口下方的四周沿侧壁形成一倾斜设置的环形出口，所述环形出口内侧的所述开口下方为若干直筒状出口，所述多层振动筛6为两层，且由上到下筛孔逐渐减小，上层振动筛6的侧面底部设有倾斜向下的出料口11，所述料仓8的侧面底部设有出料口11，所述出料口11内设有出料阀13。本实用新型通过在料斗1和料仓8之间设置多层振动筛6来对颗粒进行筛分，电机驱动，节省人力，同时振动筛6的两端通过防尘布5与料斗1和料仓8连接，防尘的同时可以降低电机的功耗，节约成本；圆锥台结构的第一下料口4和第二下料口7均对物料有缓冲作用，减少灰尘，减少环境污染。

所述多层振动筛6的侧面设有振动电机10。振动电机10设置在振动筛6的侧面可以减小体积。

所述料仓8内为螺旋筒状通道。料仓8内为螺旋筒状通道可以进一步对落料进行缓冲，减少灰尘，减少环境污染。

所述料仓8的底部设有负压机9，所述负压机9的吸气管道与所述料仓8内部通过防尘透气布连接。负压机9的设置，可以将灰尘全部吸走，做到零污染。

所述卸料装置的各部件之间通过法兰2连接。方便连接，强度好。

所述出料阀13和所述卸料阀3均为电控阀门。控制简单，省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能阳极炭块焙烧天车，其特征在于：包括卸料装置，所述卸料装置包括料斗，所述料斗下设有第一下料口，所述第一下料口和所述料斗之间通过卸料阀连接，所述第一下料口下依次设有防尘布、多层振动筛、防尘布、第二下料口、料仓和支架，所述第一下料口和所述第二下料口结构相同，所述第一下料口为圆锥台结构，所述圆锥台结构的上部开口，所述开口下方的四周沿侧壁形成一倾斜设置的环形出口，所述环形出口内侧的所述开口下方为若干直筒状出口，所述多层振动筛为两层，且由上到下筛孔逐渐减小，上层振动筛的侧面底部设有倾斜向下的出料口，所述料仓的侧面底部设有出料口，所述出料口内设有出料阀。

2.根据权利要求1所述的多功能阳极炭块焙烧天车，其特征在于：所述多层振动筛的侧面设有振动电机。

3.根据权利要求1所述的多功能阳极炭块焙烧天车，其特征在于：所述料仓内为螺旋筒状通道。

4.根据权利要求1所述的多功能阳极炭块焙烧天车，其特征在于：所述料仓的底部设有负压机，所述负压机的吸气管道与所述料仓内部通过防尘透气布连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的多功能阳极炭块焙烧天车，其特征在于：所述卸料装置的各部件之间通过法兰连接。

6.根据权利要求1-4任一项所述的多功能阳极炭块焙烧天车，其特征在于：所述出料阀和所述卸料阀均为电控阀门。