CN204866374U - 一种沿边上胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沿边上胶机，并且扩展了上胶机构调整上胶厚度的能力，其技术方案要点是：上胶轮的数量至少为两个，且每个上胶轮的厚度不一样，在机架上设有旋转机构，旋转机构用于改变上胶轮的位置使不同厚度的上胶轮到达工作位置，在机架上还设有用于将任意一上胶轮固定在工作位置的固定机构。转动旋转机构就能将不同厚度的上胶轮转至工作位置，固定机构可将上胶轮固定在工作位置使其在工作时不偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮鞋生产设备，更具体地说，它涉及一种沿边上胶机。
背景技术
沿边上胶机作为一种给皮鞋鞋面上胶的设备已经取代了传统的手工刷胶。沿边上胶机包括主动轮、胶轮、胶槽等，主动轮由电机驱动且主动轮位置可调，胶轮可与主动轮联动，胶轮与主动轮之间的空隙用于放入鞋皮，胶槽中的胶水滴到胶轮的圆周面，胶轮转动从而给鞋面上胶。在生产车间里一般会给不止一种鞋皮上胶，在加工不同厚度的鞋面时，可通过改变主动轮的位置改变空隙的大小来适应，这样的上胶机可以改变上胶的厚度。上胶轮上的胶水与鞋皮接触后被挤压变宽，上胶轮的厚度将决定胶水的最大宽度。有时需要改变上胶的宽度，显然上述沿边上胶机并不能满足此需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一沿边上胶机，该上胶机能够调整上胶的宽度。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种沿边上胶机，包括机架、主动轮、上胶轮、主胶槽、储胶槽以及出胶管，上胶轮的数量至少为两个，且每个上胶轮的厚度不一样，在机架上设有旋转机构，旋转机构用于改变上胶轮的位置使不同厚度的上胶轮到达工作位置，在机架上还设有用于将任意一上胶轮固定在工作位置的固定机构。
进一步地，旋转机构包括转盘、第一转轴以及与上胶轮数量一致的第二转轴，转盘通过第一转轴与机架转动连接，且转盘能在水平面内转动，第二转轴的一端与转盘的圆周面固定连接，第二转轴的另一端与上胶轮转动连接，第二转轴沿转盘的圆周周向均匀分布且第二转轴呈水平设置。
进一步地，固定机构包括固定架、弹簧、卡扣和压板，固定架为两片相向设置的固定片，固定片的一端与机架固定，在固定片的侧壁沿竖直方向开有导向槽，导向槽的长度大于机架与第二转轴的距离，卡扣设于两固定片之间，卡扣的两侧壁设有与导向槽配合的凸块，且卡扣能沿导向槽来回滑动，压板穿过导向槽并与凸块连接，在卡扣上表面还设有卡槽，卡槽的宽度大于第二转轴的直径且卡槽的深度大于第二转轴的半径，在固定架内设有弹簧，弹簧的两端分别与卡扣和机架接触，弹簧的自然长度大于导向槽的长度。
进一步地，上胶轮与第二转轴可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：在机器上设有厚度不同的上胶轮，通过切换不同的上胶轮就可调整上胶的宽度。
附图说明
图1为本实用新型的第一视图；
图2为本实用新型的第一视图；
图3为A部放大图。
附图标记说明:1、机架；2、控制箱；3、储胶槽；4、主胶槽；5、出胶管；6、上胶轮；7、主动轮；8、旋转机构；9、固定机构；10、第一转轴；11、转盘；12、第二转轴；13、固定片；14、卡扣；15、压板；16、卡槽；17、弹簧。
具体实施方式
一种沿边上胶机，参照图1和图2，包括机架1、主动轮7、上胶轮6、主胶槽4、储胶槽3以及出胶管5，上胶轮6上的胶水与与鞋皮接触后被挤压变宽，胶水的宽度取决于上胶轮6的厚度，有时候可能需要改变上胶的宽度，这时就需要更换上胶轮6，为了使更换上胶轮6变得方便快捷，该上胶机上装设有至少两个厚度不一的上胶轮6,上胶轮的切换通过旋转机构来切换，当上胶轮转至工作位置时可用固定机构将其固定。
参照图2，旋转机构8包括转盘11、第一转轴10以及与上胶轮6数量一致的第二转轴12，转盘11通过第一转轴10与机架1转动连接，且转盘11能在水平面内转动，第二转轴12沿转盘11的圆周周向均匀分布且第二转轴12的轴向水平，第二转轴12的一端与转盘11的圆周面固定连接，第二转轴12的另一端与上胶轮6转动连接。为了使上胶的宽度更加灵活多变，上胶轮6与第二转轴12可拆卸连接。上胶轮6与第二转轴12具体的具体连接方式为：第二转轴12穿过上胶轮6的中心孔，在第二转轴12上上胶轮6的两侧设有活动卡扣14，活动卡扣14可使防止上胶轮6沿第二转轴12的轴向移动，取下活动卡扣14后就能取出上胶轮6。
固定机构9的机构参照图3，固定片13与机架1固定连接，在固定片13的侧壁上开有导向槽，卡扣14的两侧壁通过凸块与导向槽活动连接，且卡扣14能沿导向槽来回滑动，在卡扣14上表面还设有卡槽16，卡槽16的宽度大于第二转轴12的直径且卡槽16的深度大于第二转轴12的半径，在固定片13内设有弹簧17，弹簧17的两端分别与卡扣14和机架1接触，在初始状态下卡槽16能卡住第二转轴12，压板15的一端与凸块固定连接。当任意一上胶轮6即将转至工作位置时，向下压压板15，此时，卡扣14下滑至固定架内，弹簧17压缩储能，当上胶轮6转至工作位置时，松手放开压板15，此时，弹簧17伸展向上推动卡扣14使卡槽16卡住第二转轴12，这样就实现了上胶轮6的固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种沿边上胶机，包括机架、主动轮、上胶轮、主胶槽、储胶槽以及出胶管，其特征是：所述上胶轮的数量至少为两个，且每个上胶轮的厚度不一样，在所述机架上设有旋转机构，所述旋转机构用于改变上胶轮的位置使不同厚度的上胶轮到达工作位置，在机架上还设有用于将任意一上胶轮固定在工作位置的固定机构。
2.根据权利要求1所述的沿边上胶机，其特征是：所述旋转机构包括转盘、第一转轴以及与上胶轮数量一致的第二转轴，所述转盘通过第一转轴与机架转动连接，且转盘能在水平面内转动，第二转轴的一端与转盘的圆周面固定连接，第二转轴的另一端与上胶轮转动连接，所述第二转轴沿转盘的圆周周向均匀分布且第二转轴呈水平设置。
3.根据权利要求1所述的沿边上胶机，其特征是：所述固定机构包括固定架、弹簧、卡扣和压板，所述固定架为两片相向设置的固定片，所述固定片的一端与机架固定，在固定片的侧壁沿竖直方向开有导向槽，所述导向槽的长度大于机架与第二转轴的距离，所述卡扣设于两固定片之间，所述卡扣的两侧壁设有与导向槽配合的凸块，且卡扣能沿导向槽来回滑动，所述压板穿过导向槽并与凸块连接，在卡扣上表面还设有卡槽，所述卡槽的宽度大于第三转轴的直径且卡槽的深度大于第三转轴的半径，在固定架内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡扣和机架接触，所述弹簧的自然长度大于导向槽的长度。
4.根据权利要求2所述的沿边上胶机，其特征是：所述上胶轮与第二转轴可拆卸连接。
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| CN201520632799.6U CN204866374U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 一种沿边上胶机 |
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| CN204866374U true CN204866374U (zh) | 2015-12-16 |
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| CN201520632799.6U Expired - Fee Related CN204866374U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 一种沿边上胶机 |
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| CN (1) | CN204866374U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110638150A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-01-03 | 东莞市奇峰液压科技有限公司 | 一种鞋底上胶装置 |
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2015
- 2015-08-21 CN CN201520632799.6U patent/CN204866374U/zh not_active Expired - Fee Related
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