CN204865789U - 一种氯代甘油反应釜防冲料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯代甘油反应釜防冲料装置，包括顶部设有进料口、底部设有出料口的反应釜，反应釜的上方设有冷凝器，冷凝器上连接有冲料管和回流管，冲料管的上端连接在冷凝器顶部的进口上，冲料管的下端与反应釜连通；回流管的上端连接在冷凝器底部的出口上、回流管的下端连接在反应釜顶部开设的回流口上。结构简单，在反应釜上连通冷凝器，当反应釜内温度升高反应料通过冲料管上冲至冷凝器内，经过冷凝后通过回流管回到反应釜中继续反应，保证反应釜内温度恒定，确保反应充分的同时，能够杜绝超温冲料现象的发生，大大提高安全性能，保证了安全生产。

Description

一种氯代甘油反应釜防冲料装置

技术领域

本实用新型涉及氯代甘油的制备领域，具体涉及一种氯代甘油反应釜防冲料装置。

背景技术

氯代甘油（化学名称3-氯-1,2-丙二醇）分子中含有-Cl基团和两个羟基，其结构特性决定了它是一种有价值的化工中间体。作为医药中间体，生产除痰去咳药愈创木酚甘油醚，平喘药物茶碱，丙羟茶碱，生产非离子型造影剂碘海醇、碘佛醇等；作为基础原料，生产增塑剂，表面活性剂，染料等；与双-（对-羟苯基）-三氯乙烷一起合成自熄性环氧树脂，还用作溶剂，用于醋酸纤维等的生产。

目前，氯代甘油的合成方法主要有：环氧氯丙烷水解、甘油氯化法、烯丙醇氯氧化法等。其中，环氧氯丙烷水解工艺制备的氯代甘油产品纯度较高，在行业内被广泛采用；现有工艺中环氧氯丙烷水解需要在高温环境下进行，反应釜中容易出现超温冲料的现象，给安全生产带来隐患。

实用新型内容

本实用新型克服现有缺陷提供一种氯代甘油反应釜防冲料装置，结构简单，反应物形成回流，避免超温冲料现象的发生，提高设备的安全性能。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种氯代甘油反应釜防冲料装置，包括顶部设有进料口、底部设有出料口的反应釜，所述反应釜的上方设有冷凝器，所述冷凝器上连接有冲料管和回流管，所述冲料管的上端连接在所述冷凝器顶部的进口上，所述冲料管的下端与所述反应釜连通；所述回流管的上端连接在所述冷凝器底部的出口上、所述回流管的下端连接在所述反应釜顶部开设的回流口上。

本实用新型进一步的改进方案是，反应釜的进料口与三通阀的出口相连，所述反应釜的进料管和所述冲料管分别与所述三通阀的两个进口相连。

本实用新型进一步的改进方案是，回流管的中部设有排气口，所述排气口上连接有排气管，排气管上设有放空阀。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单，在反应釜上连通冷凝器，当反应釜内温度升高反应料通过冲料管上冲至冷凝器内，经过冷凝后通过回流管回到反应釜中继续反应，保证反应釜内温度恒定，确保反应充分的同时，能够杜绝超温冲料现象的发生，大大提高安全性能，保证了安全生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种氯代甘油反应釜防冲料装置，包括顶部设有进料口1、底部设有出料口2的反应釜3，反应釜3的上方设有冷凝器4，冷凝器4上连接有冲料管5和回流管6，冲料管5的上端连接在冷凝器4顶部的进口上，冲料管5的下端与反应釜3连通；回流管6的上端连接在冷凝器4底部的出口上、回流管6的下端连接在所述反应釜3顶部开设的回流口7上，物料因为高温高压进入冷凝器内冷却后又会回流到反应釜中继续反应，确保反应充分，不会超温，防止冲料现象的发生。

本实施例中，反应釜3的进料口与三通阀8的出口相连，反应釜3的进料管9和冲料管5分别与所述三通阀8的两个进口相连，反应进行时，进料通道关闭，三通阀8的设置便于操作。回流管6的中部设有排气口，排气口上连接有排气管10，排气管10上设有放空阀101，使用前打开放空阀，将系统内部热量放出，确保使用前整个系统温度和压力均衡。

Claims (3)

1.一种氯代甘油反应釜防冲料装置，包括顶部设有进料口（1）、底部设有出料口（2）的反应釜（3），其特征在于：所述反应釜（3）的上方设有冷凝器（4），所述冷凝器（4）上连接有冲料管（5）和回流管（6），所述冲料管（5）的上端连接在所述冷凝器（4）顶部的进口上，所述冲料管（5）的下端与所述反应釜（3）连通；所述回流管（6）的上端连接在所述冷凝器（4）底部的出口上、所述回流管（6）的下端连接在所述反应釜（3）顶部开设的回流口（7）上。

2.如权利要求1所述的一种氯代甘油反应釜防冲料装置，其特征在于：所述反应釜（3）的进料口与三通阀（8）的出口相连，所述反应釜（3）的进料管（9）和所述冲料管（5）分别与所述三通阀（8）的两个进口相连。

3.如权利要求1或2所述的一种氯代甘油反应釜防冲料装置，其特征在于：所述回流管（6）的中部设有排气口，所述排气口上连接有排气管（10），排气管（10）上设有放空阀（101）。