CN204865629U - 一种絮凝剂投加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种絮凝剂投加装置,包括:料斗、传感器、固定板、进料管、第一电动机、浸润桶、进水管、出料管、搅拌装置、进料口、第二电动机、皮带传动装置、搅拌桨叶、转轴、第一出水管、第一阀门、定量投加箱、第二阀门、水射器与第二出水管,其特征在于:所述料斗下端设置有固定板,所述固定板与料斗相互固定连接,所述进料管通过固定板上的通孔横向设置在固定板上,所述进料管的一端与浸润桶的一侧相互固定连接,所述进料管的另一端设置有第一电动机,所述浸润桶的另一侧设置有进水管,所述浸润桶下端设置有出料管,所述出料管与浸润桶相互固定连接,本实用新型具有处理效率高、降低成本、搅拌均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,尤其涉及一种絮凝剂投加装置。
背景技术
絮凝剂是处理污水,使其中淤泥、杂质沉淀的重要物质。但在处理污水的过程中不能直接将絮凝剂注入到污水中,而需要先将其和水搅拌均匀后再加入到污水中。在水的沉淀处理工艺中,如需达到较高的上升流速,较好的出水水质,要求向来水中投加絮凝剂或凝结核,利用絮凝剂的架桥打链作用,细小的悬浮颗粒凝聚在一起形成较大的颗粒,达到增加颗粒密度的作用,从而加速悬浮物的沉降。但是,絮凝剂加入来水中后,要达到最佳效果,需要絮凝剂与来水中的细小悬浮颗粒尽量增加碰撞接触机会,从而使悬浮颗粒能凝聚在一起。目前,在絮凝阶段能起到上述作用的有机械搅拌装置、水力搅拌装置、网格搅拌装置等。由于机械搅拌装置能够耐水力冲击,搅拌过程容易控制,是目前应用较多,效果较好的絮凝装置。目前的絮凝剂投加装置都是直接将絮凝剂从料斗注入到搅拌装置内兑水搅拌,这种处理方式容易导致絮凝剂堵塞料斗与搅拌装置之间的通道,还会因搅拌不均匀而凝结成块,从而影响污水处理的效果,因此需要一种处理效率高、搅拌均匀且成本较低的絮凝剂投加装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供了一种絮凝剂投加装置,本实用新型设置有浸润桶,可使絮凝剂在进入搅拌装置前先行浸润,避免絮了凝剂的搅拌不均匀的问题,本实用新型具有处理效率高、降低成本、搅拌均匀的优点。
本实用新型的技术方案为:一种絮凝剂投加装置,包括:料斗、传感器、固定板、进料管、第一电动机、浸润桶、进水管、出料管、搅拌装置、进料口、第二电动机、皮带传动装置、搅拌桨叶、转轴、第一出水管、第一阀门、定量投加箱、第二阀门、水射器与第二出水管,其特征在于:所述料斗下端设置有固定板,所述固定板与料斗相互固定连接,所述进料管通过固定板上的通孔横向设置在固定板上,所述进料管的一端与浸润桶的一侧相互固定连接,所述进料管的另一端设置有第一电动机,所述浸润桶的另一侧设置有进水管,所述浸润桶下端设置有出料管,所述出料管与浸润桶相互固定连接,所述出料管下端设置有搅拌装置,所述搅拌装置上端设置有进料口,所述进料口一侧设置有第一电动机,所述搅拌装置内设置有皮带传动装置,所述皮带传动装置下端设置有转轴,所述转轴上设置有搅拌桨叶,所述絮凝剂投加装置一侧设置有第一出水管,所述第一出水管上设置有第一阀门,所述第一出水管一侧设置有定量投加箱,所述定量投加箱另一侧连接的第一出水管上设置有第二阀门,所述第一出水管下端设置有水射器。
进一步,所述料斗上设置有传感器。
进一步,所述水射器一侧连接有第二出水管。
进一步,所述水射器的材质为不锈钢。
本实用新型的有益效果在于:一种絮凝剂投加装置,包括:料斗、传感器、固定板、进料管、第一电动机、浸润桶、进水管、出料管、搅拌装置、进料口、第二电动机、皮带传动装置、搅拌桨叶、转轴、第一出水管、第一阀门、定量投加箱、第二阀门、水射器与第二出水管,其特征在于:所述料斗下端设置有固定板,所述固定板与料斗相互固定连接,所述进料管通过固定板上的通孔横向设置在固定板上,所述进料管的一端与浸润桶的一侧相互固定连接,所述进料管的另一端设置有第一电动机,所述浸润桶的另一侧设置有进水管,所述浸润桶下端设置有出料管,所述出料管与浸润桶相互固定连接,所述出料管下端设置有搅拌装置,所述搅拌装置上端设置有进料口,所述进料口一侧设置有第一电动机,所述搅拌装置内设置有皮带传动装置,所述皮带传动装置下端设置有转轴,所述转轴上设置有搅拌桨叶,所述搅拌装置一侧设置有第一出水管,所述第一出水管上设置有第一阀门,所述第一出水管一侧设置有定量投加箱,所述定量投加箱另一侧连接的第一出水管上设置有第二阀门,所述第一出水管下端设置有水射器。本实用新型设置有浸润桶,可使絮凝剂在进入搅拌装置前先行浸润,避免絮了凝剂的搅拌不均匀的问题,本实用新型具有处理效率高、降低成本、搅拌均匀的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、料斗2、传感器3、固定板
4、进料管5、第一电动机6、浸润桶
7、进水管8、出料管9、搅拌装置
10、进料口11、第二电动机12、皮带传动装置
13、搅拌桨叶14、转轴15、第一出水管
16、第一阀门17、定量投加箱18、第二阀门
19、水射器20、第二出水管
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示,一种絮凝剂投加装置,包括:料斗1、传感器2、固定板3、进料管4、第一电动机5、浸润桶6、进水管7、出料管8、搅拌装置9、进料口10、第二电动机11、皮带传动装置12、搅拌桨叶13、转轴14、第一出水管15、第一阀门16、定量投加箱17、第二阀门18、水射器19与第二出水管20,其特征在于:所述料斗1下端设置有固定板3,所述固定板3与料斗1相互固定连接,所述进料管4通过固定板3上的通孔横向设置在固定板3上,所述进料管4的一端与浸润桶6的一侧相互固定连接,所述进料管7的另一端设置有第一电动机5,所述浸润桶6的另一侧设置有进水管7,所述浸润桶6下端设置有出料管8,所述出料管8与浸润桶6相互固定连接,所述出料管8下端设置有搅拌装置9,所述搅拌装置9上端设置有进料口10,所述进料口10一侧设置有第一电动机5,所述搅拌装置9内设置有皮带传动装置12,所述皮带传动装置12下端设置有转轴14,所述转轴14上设置有搅拌桨叶13,所述搅拌装置9一侧设置有第一出水管15,所述第一出水管15上设置有第一阀门16,所述第一出水管15一侧设置有定量投加箱17,所述定量投加箱17另一侧连接的第一出水管15上设置有第二阀门18,所述第一出水管15下端设置有水射器19。工作方式:由电机带动进料管转动,在进料时,带动絮凝剂进入浸润桶内,避免絮凝剂在进料管内的滞留,保持进料通道的畅通;通过设置浸润桶可使絮凝剂在进入搅拌装置前先行浸润,在一定程度上避免絮凝剂的搅拌不均匀,浸润后的絮凝剂进入搅拌装置中进行搅拌,搅拌后的絮凝剂溶液通过定量投加箱与水射器进行投加。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,不能以此限定本实用新型的范围;对前述各实施例所记载的技术方案进行的修改,或者对其中部分技术特征进行的等同替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种絮凝剂投加装置,包括:料斗、传感器、固定板、进料管、第一电动机、浸润桶、进水管、出料管、搅拌装置、进料口、第二电动机、皮带传动装置、搅拌桨叶、转轴、第一出水管、第一阀门、定量投加箱、第二阀门、水射器与第二出水管,其特征在于:所述料斗下端设置有固定板,所述固定板与料斗相互固定连接,所述进料管通过固定板上的通孔横向设置在固定板上,所述进料管的一端与浸润桶的一侧相互固定连接,所述进料管的另一端设置有第一电动机,所述浸润桶的另一侧设置有进水管,所述浸润桶下端设置有出料管,所述出料管与浸润桶相互固定连接,所述出料管下端设置有搅拌装置,所述搅拌装置上端设置有进料口,所述进料口一侧设置有第一电动机,所述搅拌装置内设置有皮带传动装置,所述皮带传动装置下端设置有转轴,所述转轴上设置有搅拌桨叶,所述搅拌装置一侧设置有第一出水管,所述第一出水管上设置有第一阀门,所述第一出水管一侧设置有定量投加箱,所述定量投加箱另一侧连接的第一出水管上设置有第二阀门,所述第一出水管下端设置有水射器。
2.根据权利要求1中所述的一种絮凝剂投加装置,其特征在于:所述料斗上设置有传感器。
3.根据权利要求1中所述的一种絮凝剂投加装置,其特征在于:所述水射器一侧连接有第二出水管。
4.根据权利要求1中所述的一种絮凝剂投加装置,其特征在于:所述水射器的材质为不锈钢。
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CN201520445224.3U CN204865629U (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 一种絮凝剂投加装置 |
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Cited By (1)
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CN111841414A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 盛亚林 | 一种全自动絮凝剂添加设备 |
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- 2015-06-25 CN CN201520445224.3U patent/CN204865629U/zh not_active Expired - Fee Related
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